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化工生產企業(yè)事故分析及預測

文檔作者：梁岑峰文檔來源：廣州元景安全評價檢測有限公司		點擊數：	更新時間： 2021年10月23日
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化 工 設 計 通 訊 工業(yè)生產
Chemical Engineering Design Communications Industrial Production
·79·
第42卷第8期
2016年8月
化工行業(yè)作為我國的支柱產業(yè)，極大的推動了我國國民經
濟的發(fā)展，給人民帶來了很多好處。如今，我國已經形成了
以農藥、化肥、無機化學品、基本有機原料為基礎的生產產業(yè)，
涉及領域十分廣泛。但是，化工生產過程是將化工原料轉變
成生產產品的反應過程，操作步驟非常多且精細，十分的復
雜。生產原料本身就十分危險，又要在高溫、低溫、易燃易
爆、腐蝕等危險環(huán)境中作業(yè)，使得化工產業(yè)的危險性非常的
高，稍有不慎就會引發(fā)重大的安全事故，造成巨大的經濟損失，
人員傷亡，環(huán)境污染，對社會影響也比較嚴重。近年來安全
事故層出不窮，這充分體現了我國化工生產的安全形勢十分
嚴峻，化工生產的安全缺失限制了化工產業(yè)的正常發(fā)展且影
響我國的經濟發(fā)展和社會和諧。因此，解決化工生產的安全
問題勢在必行。
1 化工生產的特點
1.1 具有高度的連續(xù)性
化工產品的生產是一個連續(xù)不斷的生產過程，生產設備
開啟以后需要不斷的投放化工原料，才能不斷的獲得化工產
品。各道工序之間互相幫助又互相制約，一環(huán)扣著一環(huán)，緊
密的聯系著，具有高度的連續(xù)性，所以，一旦一道工序或者
設備出現了問題就有可能造成整個生產停滯甚至造成嚴重的
安全事故。
1.2 化工原料自身的危險性高
化工原料種類很多，用途也非常廣泛，根據統計，現有
的化工原料有大約500 到700 多萬種。然而化工產業(yè)的原料一
般都是危險品，易燃易爆且具有腐蝕性，一旦處理不當或者
泄漏就會導致不穩(wěn)定的化學物混合反應最終燃燒或者爆炸。
1.3 生產過程自動化程度較高
隨著經濟的發(fā)展和人口老齡化的不斷加劇，自動化技術
也逐漸應用到化工生產中來?，F在化工生產裝置普遍采用自
動控制，安全聯鎖，電子監(jiān)控，信號預警等先進的系統。已
經成為影響整個公司運營的重要硬件設備，直接關系到公司
的安全生產和經濟利潤。所以保證自動化設備的安全使用，
在化工品生產過程中有著至關重要的作用。
2 常見化工生產安全事故的原因
造成化工安全事故的原因有很多，除去天災人禍這些不
可控的因素，還有以下幾種可能。
2.1 設備故障
造成設備故障可能因為以下原因：一是設備在設計上有
些漏洞，選購設備的時候沒有去正規(guī)的廠家，貪圖便宜。二
是可能在生產車間布局的時候不夠合理，設備與設備之間的
距離過于狹小，達不到規(guī)定的安全距離。三是購買廠家的生
產工藝不夠成熟，建造設備時選擇材質不合理，安裝質量比
較低劣，或是化工生產公司沒有對設備進行定期的維護保養(yǎng)。
這些都有可能會留下安全隱患，造成嚴重的安全事故。許多
化工原料都需要在高溫高壓的條件下進行反應，普遍具有強
烈的腐蝕性，這就容易造成一些質量不好的設備破損，從而
泄漏重金屬有害物質。
2.2 違章操作，工人職業(yè)素質差
在一些小型的化工企業(yè)，工人素質往往達不到標準，沒
有進行上崗前的培訓，無證上崗的現象比較突出。一些職工
在操作的時候偷工減料，忽略安全操作手冊上面的安全操作
流程也會導致發(fā)生事故的幾率比較高。尤其是設備檢修時，
在工人修復設備時，要進行電焊或者切割修補，這些操作都
會產生火焰，容易引起設備內部的化工原料在高溫條件下產
生反應發(fā)生爆炸。
2.3 管理方面的漏洞
現如今，化工生產方面的規(guī)章制度還不夠完善，人員管
理不夠嚴格，在職工人沒有經過嚴格的培訓，工作時環(huán)境不
夠良好，監(jiān)管者監(jiān)管不力，領導者沒有合理的指揮，公司沒
有合理的賞罰機制，工作人員工作態(tài)度不夠認真，不夠負責，
缺乏集體意識和主人翁意識等等都會造成安全事故的發(fā)生。
3 預防措施
就目前的現狀而言，我們要努力做到化工安全生產。所
謂安全生產，就是為了使生產過程在符合物質條件和工作秩
序的情況下運行，只有這樣才能防止發(fā)生人身傷害和造成經
濟損失，有效合理的控制風險和不穩(wěn)定因素，防范安全事故
的發(fā)生，避免環(huán)境被破壞。
3.1 嚴格設備選型和建廠審核
剛才說到大部分的事故都是因為設備選取不當或生產工
藝不過關所造成的，所以現在應該嚴格的根據不同的生產工藝
選取不同的生產設備來與之相匹配，采用防火、防爆、防高溫、
防腐蝕防高壓的先進設備，把不穩(wěn)定因素扼殺于搖籃之中。
3.2 強化工人的教育培訓，做好事故防范方案
除去設備原因，其他的安全事故都是因為人為因素引發(fā)
的。所以在職工人一定要做好崗前培訓，化工生產企業(yè)應該
（下轉第96 頁）
摘　要：隨著社會的不斷發(fā)展，國家經濟的突飛猛進，化工產品的使用也越來越多。作為一個化工產品大國，我們每年都
會生產和使用大量的化工品，可是近年來，化工安全事故層出不窮，后果十分嚴重。例如2013 年青島市中石化東黃輸油管道泄
漏爆炸，再譬如2014 年蘇州昆山中榮金屬制品有限公司鋁粉爆炸事件，這一起又一起化工安全事件讓人觸目驚心，給我們帶來
了慘痛的教訓。因此，我們一定要做好事前預防、預測工作。就化工生產安全事故成因及其預防預測方法進行詳細的論述。
關鍵詞：化工；安全事故；預測；措施
中圖分類號：TQ086　　文獻標志碼：B　　文章編號：1003–6490（2016）08–0079–02
Accident Analysis And Prediction of Chemical Production Enterprise
Liang Cen-feng
Abstract ：With the continuous development of society，the economy of the country has made great progress and the use of
chemical products is also increasing.As a big chemical country，we produce and use a large number of chemicals every year，but
in recent years，chemical safety accidents after another，the consequences are very serious.For example，in 2013，Qingdao City，
Sinopec Donghuang oil pipeline leak explosion，and then，for example，in 2014，Kunshan，China Metal Products Co.，Ltd.Kunshan
explosion，which together with chemical safety events shocking，brought us a painful lesson.Therefore，we must do a good job in
advance prevention，prediction.The cause of chemical safety accidents and its prevention and forecast methods are discussed in detail.
Key words ：chemical industry ；safety accident ；prediction ；measure
化工生產企業(yè)事故分析及預測
梁岑峰
（廣州元景安全評價檢測有限公司，廣東廣州 510000）
收稿日期：2016–08–15
作者簡介： 梁岑峰（1978—），男，廣西大新人，工程師，主要從事
安全評價工作。
萬方數據
資源與環(huán)境化 工 設 計 通 訊
Resources and Environment Chemical Engineering Design Communications
·96·
第42卷第8期
2016年8月
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
2011 2012 2013 2014 2015
排放系數(tCO2/t熟料)
圖3 2011—2015年HX水泥廠CO2排放系數趨勢圖
與2011 年相比，2015 年HX 水泥廠水泥總產量增加了
49.94 萬t，熟料總產量增加了26.40 萬t，年均增長率分別為
13.68% 和8.05%。2011—2014 年水泥總產量與熟料總產量呈
不斷增長趨勢，到2015年時產量均有所下降。
2015 年，HX 水泥廠CO2 排放量為83.92 萬t， 比2011
年增加17.16 萬t，增長25.7% ；排放量增加的主要原因是水
泥、熟料等產品的產量增加。CO2 排放系數有所下降，由0.92
tCO2/t 熟料降低至0.85 tCO2/t 熟料，比2011年下降7.61%。
4 討論
4.1 CO2排放系數
邱賢榮、汪瀾[9] 通過物料平衡和熱平衡測定，結合各過
程的排放因子，統計計算出一段時間、營運邊界內的CO2 排
放量，得出統計期內（72h）水泥窯爐排放總量P 和單位熟料
產品排放量分別為13 292.35t 和820.88（kg/t）；王靈秀、王雅
明（2010）[10] 采用了每生產1t 水泥熟料生成0.511t CO2，對全
國具有代表性的幾家水泥企業(yè)進行了抽樣檢測，指出目前國
內生產能力在2500 ～ 6 000t/d 的水泥企業(yè)平均每生產1t 水泥
熟料排放0.753t CO2。
本文根據典型廠環(huán)境統計報表統計核算情況，2011 和
2015 年排放因子分別為0.92（tCO2/t 熟料，新型干法）和0.85
（tCO2/t 熟料，新型干法），變化主因是在役的新型干法生產線
的比重在上升。比國家或地方清單編制采用默認的排放因子
要高，與其他研究結果相比有高有低。
4.2 CO2排放量
建筑材料工業(yè)技術情報研究所對中國未來水泥產量進行
了深入的研究，表示我國水泥產量將在2020 年左右達到峰值，
三種不同情景下分別為14.91 億t、18.42 億t 和21.84 億t，之
后逐步回落，到2030 年分別為8.50 億t、11.43 億t 和15.99億t。
蔣小謙、康艷兵[11] 基于水泥產量、熟料產量和單耗
變化趨勢的分析， 經研究計算得到：2015 年我國水泥行
業(yè)CO2 排放將達13.2 億t， 比2010 年增長12% ；朱松麗[12]
基于水泥產量預測，應用AIM 模型計算了2010 年我國水泥生
產的CO2 排放量約為20 億t ；韓娟、趙晨[13] 根據2009 年全國
水泥產量為16.3 億t，假設全都采用先進的新型干法工藝生產，
則2009 年全國水泥工業(yè)CO2 的理論排放量為12.53 億t。
而基于典型廠環(huán)境統計報表統計核算情況，2011 和2015
年分別為66.76 萬t 和83.92 萬t，增幅為25.7%。CO2 排放量有
所增加，熟料產量由72.72 萬t 增至99.12 萬t。主要是水泥產
量上升所致。
參考文獻
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（上接第79頁）
做好定期審核，明確賞罰制度，激發(fā)工人的積極性，并且通
過培訓來提升工人的應急能力，不斷的提高工人的職業(yè)素養(yǎng)
和生產操作水平，減少事故發(fā)生的可能性，并且要做好事故
的防范措施，以便更好的控制事故的發(fā)生。
4 結束語
綜上所述，化工生產一定要安全第一，效益第二。不要
只看重經濟利益而選取質量不過關的設備，采用技術技能不
過關的工人。只有制定嚴格的規(guī)章制度，才能預防風險的發(fā)生。
只有這樣才能保證化工企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，讓我國的經
濟更上一層樓。
參考文獻
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2013（3）.
（上接第90頁）
作職責，強化對監(jiān)督實際工作的監(jiān)控與管理。借助科學、合
理、有序的監(jiān)督管理，為監(jiān)督工作奠定一定的監(jiān)督制度支持
與監(jiān)督參考憑證，促使監(jiān)督管理工作更加規(guī)劃化與制度化，
更好的保證監(jiān)督者發(fā)揮其存在的監(jiān)督價值。
3 結束語
綜上所述，本文針對燃煤發(fā)電廠燃煤監(jiān)督管理，展開的
深入探究，并且提出了針對性建議。只有具備嚴格的監(jiān)督管
理制度，才能促使企業(yè)人員按照生產程序進行工作，不出現
違反規(guī)定的做法，降低出現違法亂紀的機率。如此，在激烈
的市場競爭中，燃煤發(fā)電廠燃煤監(jiān)督管理才能夠更加科學化、
合理化。
參考文獻
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萬方數據

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