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探究石油管道腐蝕問題及防護(hù)對(duì)策

文檔作者：王新剛文檔來源：東北石油管道公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2024年04月29日
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2014 年8 月
探究石油管道腐蝕問題及防護(hù)對(duì)策
王新剛(東北石油管道公司)
摘要：石油是重要的戰(zhàn)略能源，也是工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中
必不可缺的重要能源，其安全運(yùn)輸是全社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)問題。作
為石油輸送載體的管道，對(duì)石油運(yùn)輸?shù)陌踩兄苯佑绊?。而?
道在經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后，會(huì)漸漸暴露出各種問題，其中腐
蝕問題是最為嚴(yán)重的問題，將直接影響管道的使用壽命，會(huì)埋下
石油泄漏隱患。本文主要分析了石油管道腐蝕問題的成因，對(duì)具
體的防護(hù)措施進(jìn)行了闡述。
關(guān)鍵詞：石油管道；腐蝕；問題；成因；措施
一、石油管道腐蝕問題的成因
我國石油管道多是金屬材質(zhì)的管道，在鋪設(shè)方式上多采用深
埋、架空方式，由于受金屬管道本身材質(zhì)和鋪設(shè)方式等的影響，管
道腐蝕問題也在所難免。下文主要分析了造成石油管道腐蝕的
幾個(gè)主要原因。
1. 管道材質(zhì)問題造成的腐蝕隱患。當(dāng)前，我國石油管道多采
用的是金屬材質(zhì)，由于受鋼材化學(xué)組分的影響，例如其中S和P的
含量高，管道極容易出現(xiàn)腐蝕問題。而當(dāng)金屬管道和周圍的介質(zhì)
發(fā)生接觸之后，會(huì)發(fā)生各種化學(xué)或者電化學(xué)反應(yīng)，這會(huì)對(duì)金屬管
材造成直接破壞，從而引發(fā)管道表面的銹蝕問題。同時(shí)，在金屬
管道的制造過程中，不注重表面處理，也容易引發(fā)管道的腐蝕問
題。
2. 管道鋪設(shè)環(huán)境造成的腐蝕隱患。在我國，石油管道多采用
的是深埋方式。土壤作為一種由各類元素組成的膠質(zhì)體，存在縫
隙，而水和空氣是其縫隙的主要填充物質(zhì)。水中所含的鹽分，具
有離子導(dǎo)電性能，金屬材質(zhì)的管道長(zhǎng)期深埋在低下，極容易受到
這種電化學(xué)反應(yīng)的影響，從而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
3. 周圍的溫度變化和其他介質(zhì)的變化造成的腐蝕隱患。不
論是深埋在地下還是架空鋪設(shè)的管道，都容易受到周圍介質(zhì)和溫
度的影響。以深埋管道為例，當(dāng)管道周圍的土壤或者地下水發(fā)生
變化時(shí)，就會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕作用。同時(shí)，管道周圍溫度的變化
也會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕作用。
4. 管道防腐措施不到位造成的腐蝕隱患。上文提到由于受
管道材質(zhì)等的影響，管道腐蝕存在一定程度的不可避免性。因
此，必須要采取合理的防腐措施，提高管道的防腐蝕能力。但是，
由于受傳統(tǒng)觀念的影響和石油開采技術(shù)的制約，我國不注重管道
防腐工作，管道防腐措施不到位，不注重主動(dòng)防腐，防腐技術(shù)的應(yīng)
用落后，直接影響了管道的防腐效果。
二、石油管道幾大防腐對(duì)策
1. 積極采用新管材，避免腐蝕問題。
上文提到金屬管材的特殊性質(zhì)決定了其極易受到腐蝕，為了
改善這一現(xiàn)狀，可以在石油管道運(yùn)輸領(lǐng)域采用新的具有較強(qiáng)防腐
性能的管材。例如可以采用耐蝕合金鋼管材、玻璃鋼管材或塑料
管材等，這三種材料與金屬管材相比，耐腐蝕性明顯。耐蝕合金
鋼管材本身具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，它可以通過自身的這種抗腐
性能來抵御二氧化碳等的腐蝕。這種管材雖然前期投入大，但如
果能夠在石油運(yùn)輸中采用這種管材，不必采用其他的配套防腐措
施，就能夠達(dá)到有效的防腐目的。目前，已有國家致力于這種管
材的研制，我國也應(yīng)該加大研制力度，并推廣使用這種管材。玻
璃鋼和塑料管材不但具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，而且還具有環(huán)保優(yōu)
點(diǎn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)石油的綠色運(yùn)輸意義重大，我國應(yīng)該加大對(duì)這種具有
廣闊發(fā)展前景的管材的開發(fā)和應(yīng)用力度。
2. 加強(qiáng)管材制造控制，提高防腐性能。
上文提到管材成分和制造工藝也會(huì)影響管道的防腐性能，因
此，應(yīng)該以此為切入點(diǎn)，控制好管材成分，加大制造工藝的控制力
度。當(dāng)前，鋼質(zhì)管道是我國最常用的管道，鋼材的化學(xué)成分對(duì)腐
蝕有直接影響。如果采用非金屬組合的含量高，管道相對(duì)更容易
腐蝕。同時(shí)，如果管道采用鋼材等級(jí)不高，還會(huì)使得管道表面出
現(xiàn)開裂。因此，必須要要選擇優(yōu)質(zhì)鋼材，必須要確保管道制作過
程的精細(xì)化，從而起到改善其防腐性能的作用。
3. 利用現(xiàn)代防腐技術(shù)，改善防腐效果。
隨著石油管道腐蝕問題的愈發(fā)突出，我國也加大了防腐技術(shù)
的研究和利用力度，實(shí)踐證明，有效的利用現(xiàn)代防腐技術(shù)，可以達(dá)
到改善防腐效果的目的。以下主要介紹幾種具有較強(qiáng)實(shí)用性和
適用性的防腐技術(shù)。
（1）采用涂層進(jìn)行腐蝕防護(hù)。涂層防護(hù)法是比較常見的一種
防腐方法，其將構(gòu)筑起管道防腐的第一道防線。涂層防護(hù)法能夠
通過涂層實(shí)現(xiàn)管道和土壤環(huán)境的分離，這樣就能避免管道和土壤
及周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等，能夠減輕管道的腐蝕程度。
（2）刷防銹漆進(jìn)行上管道防腐。上管道防腐措施可以起到降
低環(huán)境因素對(duì)管道的腐蝕影響，能夠在上管道形成一個(gè)較為強(qiáng)大
的保護(hù)層，從而減緩周圍介質(zhì)和環(huán)境因素等對(duì)管道的腐蝕作用，
有效延長(zhǎng)管道的使用壽命。需要注意的是，要選擇具有較強(qiáng)抗腐
蝕能力的油漆來作為底漆，可以采用鋁粉漆作為面漆，并按照規(guī)
定步驟進(jìn)行涂刷。
（3）采用活性金屬減緩管道腐蝕。管道腐蝕多是由化學(xué)反應(yīng)
導(dǎo)致的，在化學(xué)反應(yīng)中管件金屬呈陽性，會(huì)產(chǎn)生活躍的陽離子，并
形成陽極，陽極與陰極形成電池效應(yīng)，這樣一來管道的腐蝕速度
會(huì)加快。為了避免出現(xiàn)這種電池效應(yīng)，可以在管道中加入一定的
活性金屬，活性金屬會(huì)被氧化產(chǎn)生陽離子，就能夠避免管道發(fā)生
氧化反應(yīng)，就能夠達(dá)到保護(hù)管道，減緩管道腐蝕的目的。
4. 重視石油管道防腐工作，加大防腐保護(hù)的研究力度。
我國必須要高度重視石油管道的防腐工作，要加大管道防腐
的理論和技術(shù)研究，要成立專業(yè)的管道防腐研究中心，加大防腐
人才的培養(yǎng)力度，建立一支素質(zhì)過硬的防腐隊(duì)伍，專業(yè)從事管道
防腐工作。
結(jié)語
綜上所述，石油管道的防腐關(guān)系重大，關(guān)系到石油的運(yùn)輸安
全，關(guān)系到人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。在我國石油開采和運(yùn)輸?shù)?
過程中，必須要高度重視管道的防腐問題，要從采用新的具有較
強(qiáng)防腐性能的管材、利用現(xiàn)代化的防腐技術(shù)等方面，做好管道的
防腐工作，提高管道的防腐性能。
參考文獻(xiàn)：
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