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葡萄花油田埋地金屬管道腐蝕防護及管理

文檔作者：劉忠宇文檔來源：大慶油田有限責任公司第七采油廠		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年06月30日
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環(huán)保·安呈，Environment Protection&amp;amp;Security
葡萄花油田埋地金屬管道腐蝕防護及管理
劉忠宇(大慶油田有限責任公司第七采油廠)
摘要 管道腐蝕影響油田正常生產(chǎn)任務，存在安全隱患， 并且污染環(huán)境。按照“重質(zhì)量、
重管理、重檢測、重預防、重維護” 的管理要求，實現(xiàn)管道完整性管理，延長管道生命周期
通過多措并舉， 如管道腐蝕等級評價、管道專業(yè)維護、陰極保護、完整性管理等， 實現(xiàn)降本
增效。
關鍵詞 埋地管道腐蝕防護 防腐層 陰極保護數(shù)字化管理
D0l：10．3969／i．i ssn．2095-1493．2015．007．023
管道輸送流體具有成本低、安全等優(yōu)點，是應
用最為廣泛的流體輸送方式。但由于管道大都埋于
地下，會受到輸送介質(zhì)、土壤、地下水以及雜散電
流的腐蝕，腐蝕會導致管壁變薄，甚至穿孔泄漏，
最終使管道失效，這不僅造成了巨大的經(jīng)濟損失和
資源浪費，同時，泄漏物還會造成環(huán)境污染 。
1 管道腐蝕原因分析
目前，葡萄花油田建有各類金屬管道6 250．63 km，
其中運行2O年以上有1 156．57 km，腐蝕特別嚴重
管道有147 km。經(jīng)分析腐蝕主要原因如下：管道運
行年限久，防腐層自然老化嚴重；土壤腐蝕性強，
加快腐蝕穿孔速度；管道施工中防腐層破損或防腐
不到位導致防腐層失效； 陰極保護設施檢修不及
時，陰極保護失效。
2 腐蝕防護及管理
2．1 評價管道腐蝕等級
現(xiàn)場取土樣檢測，分析土壤腐蝕性。依據(jù)腐蝕
穿孔記錄，對腐蝕穿孔頻率高的地區(qū)進行管道不開
挖檢測。結(jié)合土壤腐蝕性檢測結(jié)果及管道檢測結(jié)果
進行管道腐蝕等級劃分，并依據(jù)實際生產(chǎn)情況兼顧
項目投資計劃，按照輕重緩急原則對腐蝕嚴重管道
進行更換，保證正常生產(chǎn)運行。
2．2 實施管道專業(yè)化維護
強化管道修復意識，主張“維護為主、更換為
作者簡介：劉忠宇，2013年畢業(yè)于東北石油大學(油氣儲運工程專
業(yè))，從事油氣榘輸系統(tǒng)技術管理工作，E—mail：dqlzy152@163．
COS，地址：黑龍江省大慶油田有限責任公司第七采油廠規(guī)劃設計
研究所．163517。
輔、修換結(jié)合” 的管理理念。根據(jù)管道腐蝕情況，
合理選擇修補工序，嚴格按照管道維護管理規(guī)定進
行修復，嚴把施工質(zhì)量。
2．2．1 維護方法
目前處理金屬管道穿孔主要有點焊補漏、局部
更換等維護方法。
1)黃夾克管點焊補漏：清理管體一十打磨穿孔
點一焊接一涂刷防腐層一現(xiàn)場發(fā)泡一纏繞保護層。
2)瀝青管點焊補漏：清理管體一打磨穿孔點
一焊接一涂刷防腐層一纏繞玻璃布一纏繞保護層。
3)黃夾克管局部更換：清理管體一打磨焊接
點一焊接一涂刷防腐層一現(xiàn)場發(fā)泡一纏繞保護層。
2．2．2 施工重點環(huán)節(jié)
1)焊接前必須打磨至露出金屬原色。
2)焊接后焊接部位要光滑，無焊渣、棱角和
毛刺。 。
3)外防腐層維護時，焊接部位表面需預處
理，除銹等級必須達到St3級。
4)防腐保溫層維護時，破損處兩端需加裝防
水帽，且防腐層與防水帽搭接長度應大于等于40 mm。
5)纏繞聚乙烯膠粘帶時用力應均勻，不得出
現(xiàn)折皺或鼓包。
2．3 陰極保護運行管理
將被保護金屬進行外加陰極極化以減少或防止
金屬腐蝕的方法稱為陰極保護法腳。目前，葡萄花
油田對站間以上埋地金屬管道實施外加電流陰極保
護，部分陰極保護設施因維護不得當或外界破壞導
致陰極保護失效。加強陰極保護設施管理，有效預
防管道腐蝕。陰極保護設備日常管理細則：
2121 5年第7期石油石化節(jié)能J 51
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