?? 1? 范圍
本規(guī)范適用于交通運輸部組織開展的公路收費車道控制機產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查，地方交通運輸主管部門組織的監(jiān)督抽查可參照執(zhí)行。本規(guī)范內(nèi)容包括術語和定義、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、檢驗結果告知、異議處理、復查、附則及附錄。
??? 2? 術語和定義
下列術語和定義適用于本規(guī)范。
2.1 監(jiān)督總體
被實施監(jiān)督的單位產(chǎn)品的全體。
??? 2.2復檢
對檢驗結果有異議時，為了驗證檢驗結果的有效性，重新進行試驗。
??? 2.3復查
發(fā)現(xiàn)的問題處理后，重新進行的檢驗行為。
??? 2.4備用樣品
復檢時使用的樣品。
??? 3? 檢驗依據(jù)
下列引用的文件，其最新版本或修改單均適用于本規(guī)范。
GB/T 2423.1 ?電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A:低溫（GB/T2423.1-2008， IEC 60068-2-1:2007，IDT）
GB/T 2423.2 ?電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B:高溫（GB/T2423.2-2008， IEC 60068-2-2:2007，IDT）
GB/T 18226 ?公路交通工程鋼構件防腐技術條件
GB/T 24968? 公路收費車道控制機
交科技規(guī)〔2020〕2號 ?公路水路行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法
??? 4? 抽樣
??? 4.1抽樣產(chǎn)品
抽樣產(chǎn)品應符合GB/T 24968標準的有關要求，該產(chǎn)品須具有獨立的控制機箱。
??? 4.2抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量
??? 4.2.1抽樣方法
在新建、改擴建及大修公路工程施工現(xiàn)場、生產(chǎn)企業(yè)或銷售企業(yè)隨機抽取同一生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，抽查的產(chǎn)品應具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗合格證明。抽樣人員不應少于2人。
??? 4.2.2 抽樣基數(shù)和數(shù)量
1）?? 以同一個生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的同一批、同一型號規(guī)格的產(chǎn)品為一批，作為監(jiān)督總體。抽樣基數(shù)大于等于3套，抽樣2套，一套樣品用于檢驗，另一套樣品用作備用樣品。抽樣時只抽取公路收費車道控制機的控制機箱；
2）?? 對于抽出的樣品進行唯一性標識。
??? 4.3樣品處置
??? 4.3.1抽取的樣品在抽樣現(xiàn)場立即封樣，封樣時應有防拆封措施，以保證樣品的真實性。樣品應由檢驗機構的抽樣人員負責攜帶、寄送或監(jiān)督運輸。
??? 4.3.2在抽樣和樣品接收時，應對樣品、抽樣文書、防拆封措施等關鍵過程進行拍照，以保證該過程的可追溯性。
??? 4.3.3生產(chǎn)企業(yè)對檢測結果無異議后十個工作日內(nèi)，檢驗機構退回非破壞樣品。
??? 4.4抽樣文書
4.4.1抽樣人員應當使用規(guī)定的抽樣文書，詳細記錄抽樣信息。被抽查企業(yè)要求特別陳述的情況，應當在抽樣文書中說明。
4.4.2在生產(chǎn)企業(yè)或銷售企業(yè)內(nèi)抽樣時，抽樣文書應當由抽樣人員和被抽查企業(yè)人員共同簽字確認，并加蓋被抽查企業(yè)公章。抽樣文書一式三份，檢驗機構和被抽查企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。
4.4.3在工程現(xiàn)場抽樣時，抽樣文書應當由檢驗機構、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、被抽查生產(chǎn)企業(yè)或者銷售企業(yè)的有關人員共同簽字確認。抽樣文書一式七份，檢驗機構、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位和被抽查生產(chǎn)企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。生產(chǎn)企業(yè)人員不在工程現(xiàn)場時，由銷售企業(yè)或者施工單位人員將抽樣文書轉(zhuǎn)交生產(chǎn)企業(yè)。
?? 5? 檢驗要求
5.1檢驗項目
檢驗項目見表1。
表1? 檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 依據(jù)法律法規(guī)或標準 |
1 | 外觀質(zhì)量 | GB/T 24968 |
2 | 產(chǎn)品標識 | |
3 | 電氣安全性能（絕緣電阻、電源適應性、介電強度、安全接地） | |
4 | 環(huán)境適應性能（耐低溫存儲性能、耐低溫工作性能、耐高溫工作性能） |
5.2試驗方法
5.2.1外觀質(zhì)量
主觀評定項目用目測和手感法測試，涉及涂層厚度等客觀指標的按GB/T 18226規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2產(chǎn)品標識
用目測法，檢查產(chǎn)品是否配置采用銘牌或直接噴刷、印字等形式的標識，標識是否清晰、易于識別。。
5.2.3電氣安全性能
5.2.3.1絕緣電阻
用精度1.0級、 500 V的兆歐表在電源接線端子與機殼之間測量。
5.2.3.2電源適應性
用自耦變壓器或可調(diào)交流電源對設備供電, 測試電壓分別為185 V?200 V?220 V?240 V?255 V? 230 V?210 V?185 V。每調(diào)整到一檔電壓并穩(wěn)定后, 都分別開啟和關閉電源開關, 檢查設備邏輯和功能是否正常。
用變頻交流電源對設備供電,電壓恒定在220 V,調(diào)整變頻交流電源的輸出頻率分別為48 Hz?49 Hz?51 Hz?52 Hz。每調(diào)整到一檔穩(wěn)定后, 都分別開啟和關閉電源開關, 檢查設備邏輯和功能是否正常。
5.2.3.3介電強度
用精度1.0級的耐電壓測試儀在電源接線端子與機殼之間測量。
5.2.3.4安全接地
用精度0.5級、分辨力0.01 W的電阻表在機殼頂部金屬部位與安全保護接地端子之間測量。
5.2.4環(huán)境適應性能
5.2.4.1耐低溫性能
按GB/T 2423.1規(guī)定的試驗方法進行。
5.2.4.2耐高溫性能
按GB/T 2423.2規(guī)定的試驗方法進行。
5.3檢驗應注意的問題
5.3.1檢驗原始記錄應如實填寫，保證真實、準確、清楚，不得隨意涂改。確需更改的，更改處應經(jīng)檢驗人員和檢驗報告簽發(fā)人共同確認。
5.3.2檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設備故障等情況致使檢驗無法進行時，應如實記錄，并保留充分的證據(jù)。
5.3.3檢驗機構檢驗后的試樣應按規(guī)定進行保存，不合格的試樣應拍照留存。
6? 判定原則
任一檢驗項目不合格，判定被抽查產(chǎn)品的監(jiān)督總體不合格。
7? 檢驗結果告知
檢驗機構應及時將檢驗結果通知單送達生產(chǎn)企業(yè)，并報交通運輸部備案。
在工程現(xiàn)場進行的監(jiān)督抽查，其檢驗結果通知單還應同時送達工程建設單位和工程所在地省級交通運輸主管部門。
??? 8? 異議處理
??? 8.1對檢驗機構的檢測數(shù)據(jù)有異議，企業(yè)可向交通運輸部提出復檢申請，具備檢驗條件的，交通運輸部委托具有法定資質(zhì)的檢驗機構進行復檢。
8.2復檢應使用備用樣品，按5.1規(guī)定的項目和5.2規(guī)定的方法進行檢驗，并按6規(guī)定的原則進行合格判定。當復檢結果合格，以復檢結果為準。當復檢結果仍不合格，維持原檢驗結果不變。
??? 9? 復查
企業(yè)完成整改后，可向交通運輸部提交整改報告和復查申請，交通運輸部委托具有法定資質(zhì)的檢驗機構按原方案進行復查，并由檢驗機構將復查結果反饋給生產(chǎn)企業(yè)。
10? 附則
本規(guī)范編寫單位：交通運輸部公路科學研究院。
本規(guī)范由交通運輸部管理。
11? 附錄
附錄1：原始記錄表
附錄2：行業(yè)監(jiān)督抽查檢測報告格式
?
?
附錄1：原始記錄表
公路收費車道控制機產(chǎn)品檢測原始記錄表
記錄編號????????????????????????????????????????????? ??共?? 頁 第?? 頁
產(chǎn)品名稱 | ||||||||||
型號規(guī)格 | ||||||||||
建設項目名稱 （工程路線名稱） | ||||||||||
工程部位（樁號） | ||||||||||
施工單位 | ||||||||||
銷售企業(yè) | ||||||||||
生產(chǎn)企業(yè) | ||||||||||
建設單位（業(yè)主） | ||||||||||
監(jiān)理單位 | ||||||||||
委托單位 | ||||||||||
施工時間 | ||||||||||
檢測時間 | 檢測類型 | 抽樣地點 | ||||||||
檢測依據(jù) | 1、GB/T 24968《公路收費車道控制機》a)； 2、《公路收費車道控制機產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范》b)。 | |||||||||
檢測環(huán)境條件 | 溫度：???? ℃ | 濕度： ? ???%RH | ||||||||
檢 測 用 主 要 儀 器 | 序號 | 名 ? 稱 | 型號規(guī)格 | 設備編號 | 檢測前情況 | 檢測后情況 | ||||
a)使用時在標準編號后增加“發(fā)布年代號”；b)使用時在實施規(guī)范前增加“部發(fā)文號”。
公路收費車道控制機產(chǎn)品檢測原始記錄表
記錄編號：???????? ???????????????????????????????????????共? 頁 第? 頁
序號 | 檢測項目 | 檢測值 | 單項結論 | ||
1 | 外觀質(zhì)量 | 產(chǎn)品構件應完整、裝配牢固、結構穩(wěn)定，邊角過渡圓滑，無飛邊、無毛刺；機箱及連接件的防護層色澤均勻、無劃傷、無裂痕、無機體裸露等缺陷。 | |||
機箱內(nèi)的設備及部件安裝應牢固端正、位置正確、部件齊全、整齊美觀；箱體出線孔開口合適、切口整齊，出線管與箱體連接密封良好；箱體內(nèi)接線整齊，回路編號清楚，走線橫平豎直，符合工藝和視覺美觀要求；箱鎖應采用防水、防銹措施，箱門開閉靈活輕便，密封良好，箱體內(nèi)外清潔。 | |||||
車道控制機應采取降溫措施，采用風扇降溫時，通風口應加過濾網(wǎng)。 | |||||
2 | 產(chǎn)品標識 | 產(chǎn)品上有固定銘牌，銘牌上應清楚標明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、額定電源、生產(chǎn)日期及出廠編號等內(nèi)容 | |||
3 | 電氣安全性能 | 詳見《電氣安全性能檢測原始記錄表》 | |||
4 | 環(huán)境適應性能 | 耐低溫存儲性能 | 詳見《低溫試驗檢測原始記錄表》 | ||
耐低溫工作性能 | 詳見《低溫試驗檢測原始記錄表》 | ||||
耐高溫工作性能 | 詳見《高溫試驗檢測原始記錄表》 | ||||
?
檢測：?????? ???????????復核：??????? 日期：?????????? ?
電氣安全性能檢測原始記錄表
記錄編號：?????????? ??????????????????????????????????????共? 頁? 第? 頁
檢測內(nèi)容 | 檢測數(shù)據(jù) | 平均值 | 檢測結果 | ||||
1# | 2# | 3# | |||||
1.絕緣電阻，MΩ | |||||||
2.安全接地，Ω | |||||||
3.介電強度 | |||||||
4.電源適應性 | 220V | 185V | |||||
200V | |||||||
220V | |||||||
240V | |||||||
255V | |||||||
230V | |||||||
210V | |||||||
185V | |||||||
50Hz | 48Hz | ||||||
49Hz | |||||||
51Hz | |||||||
52Hz | |||||||
備注 | |||||||
?
檢測：? ???????????????????復核：????????? ??日期：????????
?
低溫試驗檢測原始記錄表
記錄編號：???????????????????????????????????????????????????? ??共? 頁? 第? 頁
試驗條件 | 設定溫度 | ????????? ℃ | 設定濕度 | %RH | ||
設定試驗時間 | 8h | 試驗開始時間： | ||||
達到設定條件時間 | 正式試驗開始時間： | |||||
試驗結束時間 | ||||||
序號 | 項? 目 | 檢測數(shù)據(jù) | 檢測結果 | |||
1 | 初始檢測 | |||||
2 | 調(diào)節(jié)過程中狀況 | |||||
3 | 試驗期間樣品狀況 | 試驗開始 | ||||
h | ||||||
h | ||||||
h | ||||||
h | ||||||
試驗結束 | ||||||
4 | 樣品恢復 | 時間 | ||||
條件 | ||||||
5 | 最后檢測 | |||||
備注 | ||||||
?
檢測：???????? ????????????復核：????????? ??日期：????????
高溫試驗檢測原始記錄表
記錄編號：????? ???????????????????????????????????????????????共? 頁? 第? 頁
試驗條件 | 設定溫度 | ????????? ℃ | 設定濕度 | %RH | |
設定試驗時間 | 8h | 試驗開始時間： | |||
達到設定條件時間 | 正式試驗開始時間： | ||||
試驗結束時間 | |||||
序號 | 項? 目 | 檢測數(shù)據(jù) | 檢測結果 | ||
1 | 初始檢測 | ||||
2 | 調(diào)節(jié)過程中狀況 | ||||
3 | 試驗期間樣品狀況 | 試驗開始 | |||
h | |||||
h | |||||
h | |||||
h | |||||
試驗結束 | |||||
4 | 樣品恢復 | 時間 | |||
條件 | |||||
5 | 最后檢測 | ||||
備注 | |||||
?
檢測：???????? ????????????復核：????????? ??日期：?? ??????
附錄2：行業(yè)監(jiān)督抽查檢測報告格式
?
?
????? （CMA章）、（綜合甲級或?qū)ｍ椀燃壻Y質(zhì)章）
?
????????????????????????? ???編號:
?
?檢測報告
?
?
??????? 產(chǎn)品名稱:???? 公路收費車道控制機? ??
??????? 型號規(guī)格: ?????????????????????????
??????? 委托單位:? ???交通運輸部??? ???
??????? 檢測類別:???? 監(jiān)督抽查????
??????? 批準日期: ???年? 月? 日 ???
?
?
檢測機構名稱
?? (按承檢機構全稱填寫，并加蓋機構檢測專用章）
?
?
?
注意事項（應包含如下內(nèi)容）
1．報告無“檢測專用章”或“檢測單位公章”無效。
2．復制報告未重新加蓋“檢測專用章”或“檢測單位公章”無效。
3．報告無檢測、審核、批準人簽字無效。
4．報告涂改無效。
?
?
?
?
地??? 址：
郵政編碼：
電??? 話：
傳??? 真：
網(wǎng)??? 址：
電子郵件：
?
檢測機構名稱
檢測報告
編號:??? ??????????????????????????????????????????????共X頁? 第X頁
產(chǎn)品名稱 | 公路收費車道控制機 | 型號規(guī)格 | ||
委托單位 | 交通運輸部 | 檢測類別 | 監(jiān)督抽查 | |
生產(chǎn)單位 | 生產(chǎn)日期 | 年 月 日 | ||
生產(chǎn)批號 | 抽樣日期 | 年 月 日 | ||
抽 樣 者 | 到樣日期 | 年 月 日 | ||
抽樣地點 | 抽樣基數(shù) | |||
檢測日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | 抽樣數(shù)量 | ||
檢測項目 | 外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標識、電氣安全性能、環(huán)境適應性能四項技術指標 | |||
檢測依據(jù) | 1、GB/T ? 24968《公路收費車道控制機》a)； 2、《公路收費車道控制機產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范》b)。 | |||
檢測環(huán)境 | 溫度:?? ℃ | 濕度: ??%RH | ||
檢 測 結 論 | 在???????????????? 處，對?????????????? ?生產(chǎn)的????????????????? 產(chǎn)品進行了行業(yè)監(jiān)督抽查。共抽取了???????? 樣品，按照GB/T 24968《公路收費車道控制機》a)及《公路收費車道控制機產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范》b)要求進行了外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標識、電氣安全性能、環(huán)境適應性能四項性能指標的檢測，不合格項為??????????????? 。 該監(jiān)督總體通過/未通過××××年度交通運輸行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查（合格/不合格）。 （檢測結果見報告第×～×頁） 檢測單位蓋章 ? ??????????????????????????? ???報告批準日期：? 年? 月? 日 | |||
a)使用時在標準編號后增加“發(fā)布年代號”；b)使用時在實施規(guī)范前增加“部發(fā)文號”。
檢測：????????? ????審核：?????????? ????批準：? ?????????
檢測機構名稱
檢測報告
編號:??? ???????????????????????????????????????共? 頁? 第? 頁
檢測 用主 要儀 器 | 序號 | 名稱 | 型號 | 設備編號 |
樣 品 說 明 | 1、樣品編號： 2、相關信息： 建設項目名稱： 工程部位（樁號）： ? 施 工 單 位 ： ? 監(jiān) 理 單 位 ： ? 建 設 單 位 ： | |||
檢 測 說 明 | ||||
?
檢測機構名稱
檢測報告
編號:??? ????????????????????????????????????????????????共? 頁? 第? 頁
檢 測 項 目 | 技 術 要 求 | ?檢測結果 | ||
檢 測 值 | 單項結論 | |||
1.外觀質(zhì)量 | 1.1產(chǎn)品構件應完整、裝配牢固、結構穩(wěn)定，邊角過渡圓滑，無飛邊、無毛刺；機箱及連接件的防護層色澤均勻、無劃傷、無裂痕、無機體裸露等缺陷。 | |||
1.2機箱內(nèi)的設備及部件安裝應牢固端正、位置正確、部件齊全、整齊美觀；箱體出線孔開口合適、切口整齊，出線管與箱體連接密封良好；箱體內(nèi)接線整齊，回路編號清楚，走線橫平豎直，符合工藝和視覺美觀要求；箱鎖應采用防水、防銹措施，箱門開閉靈活輕便，密封良好，箱體內(nèi)外清潔。 | ||||
1.3車道控制器應采取降溫措施，采用風扇降溫時，通風口應加過濾網(wǎng)。 | ||||
2.產(chǎn)品標識 | ??? 產(chǎn)品上有固定銘牌，銘牌上應清楚標明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、額定電源、生產(chǎn)日期及出廠編號等內(nèi)容。 | |||
3.電氣安全性能 | 3.1絕緣電阻 | 產(chǎn)品的電源接線端子與機殼的絕緣電阻應不小于100MW。 | ||
3.2介電強度 | 在產(chǎn)品的電源接線端子與機殼之間施加頻率50Hz、有效值1500V正弦交流電壓、歷時1min，應無火花、飛弧和擊穿現(xiàn)象。 | |||
3.3安全接地 | 產(chǎn)品應設安全保護接地端子，接地端子與機殼（包括帶電部件的金屬外殼）連接可靠，接地端子與機殼的連接電阻應小于0.1W。 | |||
3.4電源適應性 | 在電壓：交流220V±15%、頻率：50Hz±2Hz的條件下，產(chǎn)品應可靠工作。 | |||
4.環(huán)境適應性能 | 4.1耐低溫存儲性能 | 在-20℃條件下，試驗8h，試驗結束后，產(chǎn)品應啟動正常，邏輯正確。 | ||
4.2耐低溫工作性能 | 在-5℃條件下，試驗8h，試驗期間和試驗結束后，產(chǎn)品應啟動正常，邏輯正確。 | |||
4.2耐高溫工作性能 | 在+55℃條件下，試驗8h，試驗期間和試驗結束后，產(chǎn)品應啟動正常，邏輯正確。 | |||
??? 檢測：? ??????????????????????審核：? ???????????
中華人民共和國道路運輸管理條例道路危險貨物運輸管理規(guī)定【2016年修…中華人民共和國道路交通安全法【2011…特別管控危險化學品目錄（第一版）鐵路工務安全規(guī)則危險貨物運輸規(guī)則道路貨物運輸及站場管理規(guī)定【2016年…中華人民共和國道路交通安全法實施條…
