1.工作前指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,并做好如下準備：
　　
　　a.仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線是否完好正確;
　　
　　b.檢查抽風裝置運轉(zhuǎn)是否正常;
　　
　　c.檢查次級銅板,主、輔電極是否被物體短路,清除鹽爐爐面的凝固層和抽風口附近的污物,及時擊碎凝固層,避免下榻爆出熔鹽;
　　
　　d.入爐的工件、工具、夾具和掛具應絕對禁止有水,必須經(jīng)過烘烤和預熱。
　　
　　2.調(diào)節(jié)電流時應首先將變壓器斷電。
　　
　　1.鹽爐啟動時應用低電壓,之后逐步升壓。
　　
　　2.工件不準與熱電偶、電極相接觸。
　　
　　3.工件應捆扎牢固。掉入爐內(nèi)工件,立即斷電撈取。
　　
　　4.填加鹽類和脫氧劑,必須經(jīng)過烘烤,并應緩慢加入,加鹽量應控制在規(guī)定的范圍。
　　
　　7.中溫鹽爐每班脫氧、撈渣一次,高溫鹽爐連續(xù)工作4h即應脫氧和撈渣。
　　
　　8.每次停爐前應檢查輔助電極是否完好,干燥放入時應首先斷電。
　　
　　9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度最高不得超過750℃。
　　
　　10.工作中嚴禁硝鹽帶入中高溫槽內(nèi),并嚴禁將棉絲物、木炭、石墨及氨鹽帶入硝鹽爐內(nèi)。
　　
　　11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤和油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽爐著火時不得用水、泡沫滅火器和溫砂滅火,可用干粉滅火。
　　
　　12.工作完畢后,應整理設備及清理工作現(xiàn)場,并將設備的工作情況向下班操作負責人交代清楚。
　　
　　13.電極冷卻水管,必須經(jīng)打壓后不漏水方可使用。
　　
　　14.不準在工作區(qū)域內(nèi)吃東西。