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鉆孔樁鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書

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鉆孔樁鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書
1、目的
明確橋梁樁基鋼筋加工與安裝施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導(dǎo)、規(guī)范樁基鋼筋加工與安裝作業(yè)施工。
2、編制依據(jù)
《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》
《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》
《新建鐵路杭州至長沙客運專線首次設(shè)計技術(shù)交底資料》
《高速與客運專線鐵路施工工藝手冊》
3、適用條件、范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于橋涵基礎(chǔ)工程。
4、施工工藝
4.1、鋼筋進料	
在橋梁、涵洞及路基工程施工中，鋼筋在工程結(jié)構(gòu)方面和受力方面起著非常重要的作用，由于工程結(jié)構(gòu)物體有的很大，而出廠的鋼筋一般每根長在9-12m左右，故而在使用時鋼筋需要焊接。
鋼筋在進場時，必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。
鋼筋進場時，要有出廠質(zhì)量證明和使用試驗報告單。
4.2、鋼筋加工一般要求
鋼筋在下料時，應(yīng)進行除銹和去污；鋼筋應(yīng)平直，無彎折。加工后的鋼筋不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。受拉光圓鋼筋的末端作成180°的半圓型彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)不小于2.5d，彎鉤的直線段不小于3d。受拉帶肋鋼筋的末端作成直角型彎鉤，鉤端的直線段不小于2d，直鉤的彎曲直徑不小于5 d。光圓鋼筋制成的箍筋的末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于2.5d，直線段不小于5d。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于10 d。

表1   受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀
彎曲部位部位	彎曲角度	形狀圖	彎曲直徑D
	平直部分長度
	備     注
末端彎鉤	1800	 	≥2.5d	≥3d	d 為鋼筋直徑

900	 	≥5d	≥3d	
中間彎鉤	900以下	 	光圓鋼筋 ≥10d
帶肋鋼筋 ≥12d		
4.3、鋼筋焊接一般要求
4.3.1、普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。
4.3.2、鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊。
4.3.3、缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊，電渣壓力焊、氣壓焊。
鋼筋交叉連接，無電阻電焊機時，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋T型接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋電弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋和斜鋼筋的連接。
4.3.4、鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。
4.3.5、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。
4.3.6、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫。
4.3.7、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）。
鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。
4.3.8、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊具應(yīng)有合格證。各種焊接材料應(yīng)分類存放并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮生銹的措施。
4.3.9、受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，在受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)則不受限制（焊接接頭區(qū)段是指35d長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm）。
4.3.10、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
4.3.11、焊接時，對施焊場地應(yīng)適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雪、雨、嚴寒設(shè)施。
4.4、鋼筋骨架制作
鋼筋籠骨架在制作場內(nèi)分節(jié)制作。
（1）采用胎具成型法：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。上橫梁和立梁分別通過插軸、角鋼與底梁連接，并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數(shù)、有凹槽的胎模。每個胎模的間距為設(shè)計加勁箍筋的距離，即按每節(jié)鋼筋骨架的加勁箍筋數(shù)量設(shè)立胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側(cè)，按胎模的凹槽擺焊主筋，主筋接頭雙面焊縫的長不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）并不小于10cm，全部焊完后，拆下上橫梁、立梁，滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。
4.5、鉆孔樁鋼筋骨架的存放、運輸與現(xiàn)場吊裝
（1）鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、干燥。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標志牌，便于使用時按順序裝車運出。
鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運至墩位的過程中必須保證骨架不變形。采用汽車運輸時要保證在每個加勁筋處設(shè)支承點，各支承點高度相等。
（2）鋼筋籠入孔時，由履帶吊車配合鉆機吊裝。
在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。長度大于6m時，應(yīng)采取措施對起吊點予以加強，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形。吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下放。
第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時，穿進工字鋼，將鋼筋骨架臨時支撐在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用焊接或直螺紋套筒冷軋連接。采用焊接時上、下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致：先焊接一個方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再焊接其它所有的接頭，接頭必須按50％錯開20d焊接。接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計標高。
骨架最上端的定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后再焊接定位于孔中心上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆筑混凝土，防止坍孔。
4.6、墩身鋼筋制作與安裝
鋼筋在工廠制作,運到現(xiàn)場綁扎，鋼筋具備原制造廠的質(zhì)量證明書，運到工地后并做抽樣檢查。應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)[2005]160號）。綁扎頂帽鋼筋時注意留出錨栓孔的位置。

表2  鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差
序號	名         稱	允許偏差	檢驗方法
1	受力鋼筋排距	± 5mm	尺量兩端、中間各一處
2	同一排受力鋼筋間距	± 20mm	
3	分布鋼筋間距	± 20mm	尺量連續(xù)3處
4	箍筋間距	綁扎骨架
± 20mm	
		焊接骨架	± 10mm	
5	彎起點位置	30	尺量
6	鋼筋保護層厚度	C≥35mm	+10mm、-5mm	尺量兩端、中間各一處

5、質(zhì)量控制
5.1閃光對焊接頭
5.1.1、在同條件下完成并經(jīng)外觀檢測合格的焊接接頭，以200個作為一批，從中抽取6個試驗，檢查結(jié)果應(yīng)滿足驗收標準。
5.1.2、接頭處不得有橫向裂紋，其彎折不得大于4度。
5.1.3、接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，同時不大于2mm。
5.1.4、每批焊接鋼筋中切取6個試件作力學(xué)性能試驗，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍有3個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。
5.2電弧焊接頭
5.2.1、在同條件下完成并經(jīng)外觀檢測合格的焊接接頭，以200個作為一批 。
5.2.2、外觀檢查應(yīng)符合：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小及接頭偏差、應(yīng)符合驗標要求；坡口焊及熔槽幫條焊接頭，其焊縫加強高度不小于3mm。
5.2.3、批成品中取3個接頭做拉伸試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件抗拉強度低于定值或有2個試件發(fā)生脆斷時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件不合格，則確認該批焊接接頭不合格品。
5.3預(yù)埋件鋼筋T型接頭
5.3.1、T型焊頭的外觀檢查，應(yīng)在同一作業(yè)班內(nèi)抽查總數(shù)的10%，且不得小于10件。
5.3.2、外觀質(zhì)量檢查結(jié)果應(yīng)滿足質(zhì)量評定標準的要求。
5.3.3、同一批中切取3個試件拉伸試驗，當(dāng)有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，應(yīng)再取6個試件復(fù)驗，若仍有1個不合格，則該批接頭不合格。

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