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商品混凝土有限公司安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告

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商品混凝土有限公司
30萬m3¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目

安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告

安全工程評(píng)價(jià)有限公司
資質(zhì)證書編號(hào)：
評(píng)價(jià)報(bào)告完成日期：二〇一四年十一月

商品混凝土有限公司
30萬m3¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目

安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告

法定代表人： 
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 
評(píng)價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 
評(píng)價(jià)報(bào)告完成日期：2014年11月

評(píng)價(jià)人員

姓  名	資格證書號(hào)	從業(yè)登記編號(hào)	簽  字
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人				
				
項(xiàng)目組成員				
				
				
報(bào)告編制人				
				
報(bào)告審核人				
				
過程控制負(fù)責(zé)人				
				
技術(shù)負(fù)責(zé)人

技術(shù)專家
姓  名                                                   簽字
 
前  言
為了貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，提高企業(yè)生產(chǎn)安全程度和安全管理水平，減少和控制企業(yè)生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素，降低企業(yè)生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障企業(yè)的財(cái)產(chǎn)及人民生命的健康和安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、勞動(dòng)部令第3號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》和[發(fā)改投資2003年1346號(hào)文]《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》等安全法規(guī)的要求，及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的有關(guān)規(guī)定，受商品混凝土有限公司的委托，安全工程評(píng)價(jià)有限公司對(duì)其30萬m³/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。
我公司接受委托后，為保證評(píng)價(jià)工作的順利進(jìn)行，公司組織有關(guān)安全評(píng)價(jià)人員進(jìn)入該評(píng)價(jià)項(xiàng)目場(chǎng)地開展工作，進(jìn)行了法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范收集更新。本次評(píng)價(jià)按照《安全評(píng)價(jià)通則》( AQ8001-2007)、《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則 》( AQ8003-2007)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，根據(jù)該建設(shè)工程的初步設(shè)計(jì)安全專篇、巖土工程勘察報(bào)告等相關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研企業(yè)的實(shí)際情況和相關(guān)資料收集，經(jīng)定性、定量分析評(píng)價(jià)，編制了《商品混凝土有限公司30萬m3¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》。
在實(shí)施安全評(píng)價(jià)及編寫本評(píng)價(jià)報(bào)告的過程中，我們得到了安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、鴻?？h安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等有關(guān)部門及商品混凝土有限公司等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專家及技術(shù)人員的大力支持和協(xié)助，在此一并表示衷心感謝。
 
目   錄
第1章  概   述	1
1.1評(píng)價(jià)范圍及內(nèi)容	1
1.2評(píng)價(jià)目的	1
1.3評(píng)價(jià)依據(jù)	2
1.4評(píng)價(jià)原則	7
1.5評(píng)價(jià)程序	7
1.6評(píng)價(jià)基準(zhǔn)日	9
第2章  項(xiàng)目概況	10
2.1建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介	10
2.2地理位置、交通條件及周邊環(huán)境	12
2.3自然條件	15
2.4地質(zhì)概況	16
2.5總平面布置	19
2.6生產(chǎn)工藝	25
2.7主要設(shè)備、設(shè)施	26
2.8公輔設(shè)施	27
2.9消防、防雷情況	29
2.10安全生產(chǎn)管理	29
第3章  危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別與分析	34
3.1危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別	34
3.2危險(xiǎn)、有害因素分析	35
3.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)	41
第4章  評(píng)價(jià)單元的劃分和評(píng)價(jià)方法的選定	42
4.1評(píng)價(jià)單元的劃分原則	42
4.2評(píng)價(jià)單元的劃分	42
4.3評(píng)價(jià)方法的選擇	43
4.4評(píng)價(jià)方法的選用及介紹	43
第5章  定性、定量評(píng)價(jià)	47
5.1廠址及總平面布置單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)	47
5.2工藝設(shè)備單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)	51
5.3供配電單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)	53
5.4公用工程及輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元	55
5.5安全生產(chǎn)管理單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)	64
5.6職業(yè)衛(wèi)生單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)	66
第6章  安全對(duì)策措施及建議落實(shí)情況	67
6.1《安全專篇》的安全對(duì)策措施的落實(shí)情況	67
6.2安全技術(shù)對(duì)策措施的落實(shí)情況	68
6.3安全管理對(duì)策措施的落實(shí)情況	71
6.4今后生產(chǎn)中的安全措施及建議	73
第7 章 安全評(píng)價(jià)結(jié)論	75
7.1各單元評(píng)價(jià)結(jié)果匯總	75
7.2安全“三同時(shí)”驗(yàn)收情況	76
7.3安全總體評(píng)價(jià)結(jié)論	76
附  錄	78
 
第1章  概   述
1.1評(píng)價(jià)范圍及內(nèi)容
1.2.1評(píng)價(jià)范圍
本次驗(yàn)收評(píng)價(jià)的范圍為：商品混凝土有限公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)的運(yùn)行情況及項(xiàng)目“三同時(shí)”、安全專篇落實(shí)情況等。
1.2.2評(píng)價(jià)內(nèi)容
1）檢查可行性研究報(bào)告、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇中安全保障措施的落實(shí)情況、對(duì)策措施建議的落實(shí)情況。
2）檢查建設(shè)項(xiàng)目中安全設(shè)施是否與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)交付生產(chǎn)和使用。
3）評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目及與之配套的安全設(shè)施是否符合國家有關(guān)生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4）從整體上評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目的運(yùn)行狀態(tài)和安全管理是否正常、安全、可靠。
1.2評(píng)價(jià)目的
本次安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的目的就是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程的原理方法，分析和預(yù)測(cè)項(xiàng)目生產(chǎn)中存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類及其危險(xiǎn)、危害程度，提出消除、預(yù)防和降低危險(xiǎn)、有害后果的對(duì)策措施。
（1）分析項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)、有害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害后果和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。
（2）為建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù)，對(duì)未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補(bǔ)償及補(bǔ)救措施，明確項(xiàng)目今后生產(chǎn)中控制事故的工作重點(diǎn)，以利于提高建設(shè)項(xiàng)目本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求。
（3）通過對(duì)該建設(shè)工程安全設(shè)施和技術(shù)措施狀況進(jìn)行調(diào)查取證，評(píng)判建設(shè)工程初步設(shè)計(jì)或國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定的安全設(shè)施和技術(shù)措施落實(shí)情況，為進(jìn)一步完善安全設(shè)施和技術(shù)措施提供指導(dǎo)。
（4）為該建設(shè)工程申請(qǐng)竣工驗(yàn)收提供必要的技術(shù)支撐，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實(shí)施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。
1.3評(píng)價(jià)依據(jù)
本次對(duì)商品混凝土有限公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，依據(jù)的國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及其它相關(guān)資料主要有：
1.3.1法律、法規(guī)、規(guī)章
●《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令[2002]第70號(hào)；
●《中華人民共和國勞動(dòng)法》（國家主席令[1994]第28號(hào)）；
●《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》（國家主席令[2007]第65號(hào)）；
●《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席令[2011]第52號(hào)修訂）；
●《中華人民共和國消防法》（國家主席令[2009]第6號(hào)修訂）；
●《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（國家主席令[1989]22號(hào)）；
●《中華人民共和國社會(huì)保險(xiǎn)法》（國家主席令[2010]第35號(hào)）；
●《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（國家主席令[1996]77號(hào)）；
●《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（國家主席令[2004]31號(hào)）；
●《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令[2009]第549號(hào)修訂）；
●《工傷保險(xiǎn)條例》（國務(wù)院令[2010]第586號(hào)）；
●《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國務(wù)院令[2007]第493號(hào)）；
●《關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》（國務(wù)院令[1982]第97號(hào)）；
●《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（中華人民共和國國務(wù)院國發(fā)[2010]23號(hào)）；
●《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局[2005]第1號(hào)令）；
●《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》（原國家安監(jiān)局[2004]第20號(hào)令）；
●《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安監(jiān)總局[2006]第3號(hào)令）；
●《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令[2010]第30號(hào)文件）；
●《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》，財(cái)企〔2012〕16號(hào)；
●《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》（國家發(fā)展和改革委員會(huì)、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2003]1346號(hào)）；
● 《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施 “三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》（國家安監(jiān)總局[2010]第36號(hào)）；
●《國家安全監(jiān)督管理總局關(guān)于進(jìn)一步做好冶金有色建材機(jī)械輕工紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施 “三同時(shí)”工作的通知》（國家安監(jiān)總局[2009]159號(hào)）；
●《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）；
●《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）；
●《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的通知》（商務(wù)部、公安部、建設(shè)部、交通部[2003]341號(hào)）；
●《云南省安全生產(chǎn)條例》（2007年11月29日經(jīng)云南省十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第32次會(huì)議通過，2008年1月1日起施行）；
●《云南省消防條例》（2010年9月30日云南省十一屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十九次會(huì)議通過）；
●《云南省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法（暫行）》（云南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第8號(hào)）；
1.3.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程
●《安全評(píng)價(jià)通則》( AQ8001-2007)；
●《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》( AQ8003-2007)；
●《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）；
●《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T 29639—2013）；
●《預(yù)拌混凝土》 (GB/T14092-2003)；
●《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）；
●《混凝土攪拌站(樓)》（GB/T 10171-2005）；
●《通用硅酸鹽水泥》（GB 175-2007/XG1-2009）；
●《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 52-2006）；
●《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 63-2006）；
●《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB 50119-2003）；
●《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）；
●《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）；
●《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）；
●《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）；
●《中國地震烈度區(qū)劃圖》（GB18306-2001）；
●《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057－2010）；
●《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）；
●《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）；
●《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/ 501-2007）；
●《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）；
●《作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定 第1部分總粉塵濃度 》( GBZ/T 192.1—2007)；
●《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》（GB5817-2009）；
●《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）；
●《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)；
●《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）；
●《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）；
●《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5352-2006）；
●《低壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-1995）；
●《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052－2009）；
●《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）；
●《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）；
●《噪聲作業(yè)分級(jí)》（LD80-95）；
●《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）；
●《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量-噪聲》（GBZ/T 189.8-2007）；
●《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）；
●《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T 12801-2008）；
●《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》（GB50348-2004）；
●《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范 》（GB/T 11651-2008）；
●《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB/T8196-2003）；
●《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求（鋼直梯）》（GB 4053.1-2009）；
●《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求（鋼斜梯）》（GB 4053.2-2009）；
●《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求（工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)）》（GB 4053.3-2009）；
●《起重機(jī)械安全規(guī)程》 （GB 6067-2010）；
●《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784-1993）；
●《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》（GB7258-2004/XG3-2008）；
●《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB/T4387—2008）；
●《安全色》（GB2893-2008）；
●《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)。
1.3.3建設(shè)項(xiàng)目合法證明文件
●  商品混凝土有限公司（營(yíng)業(yè)執(zhí)照）；
●  商品混凝土有限公司（土地使用證明）；
●  商品混凝土有限公司（稅務(wù)登記證）；
●  商品混凝土有限公司組（織機(jī)構(gòu)代碼證）；
●  商品混凝土有限公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目（投資備案證）；
●  商品混凝土有限公司（攪拌站項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表批復(fù)）。
1.3.4建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)資料
●   安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)委托書；
●  巖土工程勘察報(bào)告；
●  商品混凝土有限公司（可行性研究報(bào)告）；
●  商品混凝土有限公司（建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表）；
●  商品混凝土有限公司（混凝土攪拌站建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇）；
●   其它與安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)相關(guān)的資料。
1.4評(píng)價(jià)原則
安全工程評(píng)價(jià)有限公司在對(duì)該公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)工作中，始終堅(jiān)持以下原則：
1.嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和規(guī)范的要求，對(duì)該企業(yè)進(jìn)行科學(xué)、客觀、公正、獨(dú)立的安全評(píng)價(jià)；
2.采用可靠、適用的評(píng)價(jià)技術(shù)和評(píng)價(jià)方法對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，遵循針對(duì)性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、可操作性的原則，提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理對(duì)策措施建議；
3.真實(shí)、準(zhǔn)確地做出評(píng)價(jià)結(jié)論，并對(duì)在當(dāng)時(shí)條件下做出的安全評(píng)價(jià)結(jié)果承擔(dān)法律責(zé)任；
4.遵紀(jì)守法、恪守職業(yè)道德、誠實(shí)守信，對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象的技術(shù)和商業(yè)秘密保密。
1.5評(píng)價(jià)程序
本次安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序包括：
（1）前期準(zhǔn)備：明確評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，收集各種所需資料和數(shù)據(jù)。
（2）編制安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)計(jì)劃：在前期準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)上，分析項(xiàng)目建成后主要危險(xiǎn)、有害因素分布與控制情況；依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)重點(diǎn)和要求；依據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況選擇驗(yàn)收評(píng)價(jià)方法、測(cè)算安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)進(jìn)度。
（3）安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查及評(píng)價(jià)：安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查是按照安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)計(jì)劃，對(duì)安全生產(chǎn)條件與狀況獨(dú)立進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢查和評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查及評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的隱患、存在的問題，提出改進(jìn)措施及建議。
（4）提出安全對(duì)策措施及建議：對(duì)檢查、檢測(cè)、檢驗(yàn)的不符合項(xiàng)進(jìn)行分析，對(duì)照相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，分別提出合理、可行、適用的安全技術(shù)對(duì)策措施和安全管理對(duì)策措施。
（5）作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論：在對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果分析歸納和整合的基礎(chǔ)上，做出安全評(píng)價(jià)結(jié)論，包括安全狀況綜合評(píng)述、歸納綜合各部分評(píng)價(jià)結(jié)果、安全總體評(píng)價(jià)結(jié)論。
（6）編制安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告：根據(jù)前期準(zhǔn)備、評(píng)價(jià)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)檢查及評(píng)價(jià)的工作成果，對(duì)照法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制評(píng)價(jià)報(bào)告。
（7）安全評(píng)價(jià)報(bào)告評(píng)審：建設(shè)項(xiàng)目單位按規(guī)定將評(píng)價(jià)報(bào)告送專家評(píng)審組進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，并由專家評(píng)審組提出書面評(píng)審意見。評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)根據(jù)專家評(píng)審組的評(píng)審意見，修改、完善安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。
安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序如1-1圖示。

圖                    圖1-1  安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序圖
1.6評(píng)價(jià)基準(zhǔn)日
評(píng)價(jià)基準(zhǔn)日為2014年10月3日。

第2章  項(xiàng)目概況
2.1建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介
名    稱：商品混凝土有限公司
地    址：鴻海縣
建設(shè)性質(zhì)：新建
用地面積：11466.72㎡
綠化面積：1144㎡
法定代表人： 
公司類型：自然人出資有限責(zé)任公司
注冊(cè)資本：壹仟萬元整
經(jīng)營(yíng)范圍：普通貨運(yùn)、貨物專用運(yùn)輸（罐式）；商品混凝土及水泥制品的生產(chǎn)運(yùn)輸、銷售。（以上經(jīng)營(yíng)范圍中涉及國家法律、行政法規(guī)規(guī)定的專項(xiàng)審批，按審批的項(xiàng)目和時(shí)限開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）
成立日期：二〇一二年六月十三日
營(yíng)業(yè)期限：自二〇一二年六月十三日至二〇二二年六月十三日
2.1.1建設(shè)項(xiàng)目基本情況
商品混凝土有限公司2011年6月編制了《商品混凝土攪拌站可行性研究報(bào)告》并于2011年6月17日年取得了鴻海縣投資項(xiàng)目備案證；2012年10月該公司委托生態(tài)環(huán)境與土壤研究所編制了《商品混凝土有限公司建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，2012年11月10日取得了鴻?？h環(huán)境保護(hù)局下發(fā)的批復(fù)；2013年9月該公司委托水利建設(shè)大隊(duì)對(duì)該公司攪拌站擬建場(chǎng)地進(jìn)行了《巖土工程勘察報(bào)告》；2014年9月該公司委托工程勘察設(shè)計(jì)有限公司編制了《初步設(shè)計(jì)安全專篇》； 2014年10月安全工程評(píng)價(jià)有限公司受商品混凝土有限公司委托，對(duì)該企業(yè)的30萬m³/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。
2.1.2 項(xiàng)目實(shí)施單位
施工單位：
監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理有限公司
2.1.3投資規(guī)模
項(xiàng)目總投資為壹仟捌佰萬元，其中土建投資465萬元，設(shè)備投資1100萬元，其他投資42萬元，流動(dòng)資金150萬元。
2.1.4建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案
該項(xiàng)目生產(chǎn)能力為年產(chǎn)30萬m3¬¬¬預(yù)攪拌商品混凝土，混凝土產(chǎn)品方案及配料比見表2-1。
表2-1  產(chǎn)品方案
標(biāo)號(hào)	水泥
（㎏）	水
（㎏）	外加劑
（㎏）	粉煤灰、礦粉（㎏）	公厘石（㎏）	機(jī)砂
（㎏）	容重
C15	230	185	5	70	1040	890	2420
C20	250	185	5.5	60	1050	874.5	2425
C25	300	180	6	60	1050	829	2425
C30	340	180	9	60	1050	791	2430
C35	370	175	11	60	1050	764	2430
C40	400	172	12	60	1050	736	2430
C30膨脹	340	175	10	60	1050	755	2430
C35膨脹	370	172	12	60	1050	723	2430
C30SP8	340	175	10	60	1050	747	2430
C25抗?jié)B	300	178	7	60	1050	794	2425
C45P12	450	160	15	60	1050	643	2440
C30SP6	340	177	10	60	1050	753	2430
C40膨脹	400	172	13	60	1050	685	2435
C45P	430	173	16.7	60	1085	695	2429.7
C45	475	176	20.2	60	1060	697	2488
C55	520	174	21.3	60	1081	704	2560
2.1.5主要原輔料
該攪拌站主要原料有石子、水泥和砂子，并摻有少量的粉煤灰和填料礦粉等，具體詳見表2-2。
表2-2   原輔料消耗表
序號(hào)	原材料及動(dòng)力名稱	單位	年消耗	備注
1	石子	t/a	270000	
2	砂子	t/a	180000	
3	水泥	t/a	106200	
4	粉煤灰、礦粉	t/a	25980	
5	外加劑	t/a	180	
6	水	t/a	60720	
7	電	萬Kwh/a	48	
2.1.6主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
該公司年銷售收入：9600萬元，收益1159.77萬元，同時(shí)為項(xiàng)目所在地每年新增稅收480萬元，預(yù)計(jì)投資回收期3年。
2.2地理位置、交通條件及周邊環(huán)境
2.2.1地理位置、交通條件
鴻?？h地理坐標(biāo)為北緯24° 29′～24°55′、東經(jīng)102° 47′～103° 04′。該項(xiàng)目位于鴻?？h（鴻?？h東工業(yè)園區(qū)），周邊無珍稀物種和名勝古跡，地理位置優(yōu)越，交通便利，具體詳見2-1交通地理位置圖。

2-1交通地理位置圖
2.2.2周邊環(huán)境影響
該廠區(qū)周圍無生態(tài)保護(hù)區(qū)、密集居民區(qū)、軍政機(jī)關(guān)、學(xué)校以及車站碼頭等。該項(xiàng)目符合安全、衛(wèi)生、環(huán)保等方面的要求。
    本項(xiàng)目生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生粉塵等，會(huì)對(duì)周邊產(chǎn)生一定影響，為降低生產(chǎn)作
業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度，水泥、粉煤灰和礦粉采用筒倉密閉儲(chǔ)存，對(duì)于原料堆
場(chǎng)、攪拌樓等粉塵排放較為集中的排放點(diǎn)實(shí)施封閉、灑水降塵、組織人員定
時(shí)清掃等措施，可減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。而且，該項(xiàng)目距離居民區(qū)較
遠(yuǎn)，正常情況下對(duì)周邊環(huán)境（裝置）影響較小。
    該項(xiàng)目和周邊單位采用的供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)各自獨(dú)立互不影響，建筑
物（丁、戊類）的安全防火距離符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》表3.4.1中至少
相距l(xiāng)Om的規(guī)定要求。該項(xiàng)目廠址及總平面布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)
規(guī)范》GB50187-93相關(guān)規(guī)定要求。而且項(xiàng)目所在地距離周邊建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，蔓延和波及到周邊的可能性很小。

圖2-2  周邊環(huán)境影響示意圖
2.3自然條件
鴻?？h境內(nèi)山脈多為南北走向呈中亞熱帶高原季風(fēng)型氣候，由于海拔不同，境內(nèi)立體氣候明顯，光照充足，冬暖夏涼，積溫多，干濕分明，雨熱同季，年平均氣溫16.8℃(11. 9--17.5℃)，極端最高氣溫33.7℃，極端最低氣溫-3.9℃。雨量充沛，年均降雨量960毫米( 900-- 1200毫米)。全縣轄6個(gè)鎮(zhèn)，人口以漢族為豐，回、彝、苗等少數(shù)民族雜居。境內(nèi)水能資源豐沛，磷礦資源較為豐富。河流短小，以湖泊為主，南擁撫仙湖，北含陽宗海，東貫?zāi)媳P江，過境流程25.4公里。
2.4地質(zhì)概況
2.4.1氣象、水文地質(zhì)條件
    該攪拌站地處亞熱帶高原低緯度季風(fēng)型氣候區(qū)，四季如春，干濕分明，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，年平均氣溫15.5℃，最高30℃，最低-5℃，年平均降雨量lOOOmm，多集中于6～10月，占年降雨量的90%，年平均蒸發(fā)量1800mm，相對(duì)濕度80%，絕對(duì)濕度15毫巴；12月～1月偶見霜期，偶見降雪。在攪拌站勘察場(chǎng)區(qū)內(nèi)地表水主要為場(chǎng)地雨季降水，為季節(jié)性地表水。施工期間正值旱季，地表水季節(jié)變化明顯，雨水季節(jié)低凹的地段、地表水水源，形成積水，旱季地表無水，相對(duì)較少。地表水由地勢(shì)較高的東南側(cè)向地勢(shì)較低的西側(cè)排泄。勘察場(chǎng)區(qū)地下水屬第四系孔隙潛水類型。鉆孔控制深度范圍內(nèi)未見含水層、透水層，其它所有土層均為弱含水層、弱透水層（相對(duì)隔水層）。整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)賦水性一般?？辈炱陂g未測(cè)得初見地下水，勘察結(jié)束后未測(cè)到穩(wěn)定地下水，施工期間正值雨季，所測(cè)地下水位數(shù)據(jù)僅供施工時(shí)參考。地下水由地    勢(shì)較高的東側(cè)向地勢(shì)較低的西側(cè)逕流排泄。地表水和地下水的補(bǔ)給關(guān)系為地表水補(bǔ)給地下水。
       根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001. 2009年版）附錄G場(chǎng)地環(huán)境類型屬III類水文環(huán)境。
2.4.2工程地質(zhì)條件
    該項(xiàng)目委托建設(shè)大隊(duì)對(duì)攪拌站建設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行勘測(cè)，并于2013年9月出具了《商品商品混凝土攪拌站巖土工程勘察報(bào)告》。
1、地形地貌
    勘察場(chǎng)地位于坡耕地上，為新征坡耕地，場(chǎng)地東側(cè)高，西側(cè)低，場(chǎng)地地形高差1.50米左右。上部為素填(Qm1）第四系殘坡積之粉質(zhì)粘土（Qd1+e1）。下部為寒武系下統(tǒng)(C1c)之全風(fēng)化白云巖。
2、地層結(jié)構(gòu)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探揭露，擬建場(chǎng)地地層為第四系殘坡積扇之粉質(zhì)粘土（Qd1+e1）層，下部為寒武系下統(tǒng)(C1c)之全風(fēng)化白云巖?，F(xiàn)就鉆孔控制深度內(nèi)所揭露地層自上而下分述如下：
 ①素填土（Qm1）灰紫紅、褐灰紅、灰紫黃色，稍濕～干燥，松散，成分粉質(zhì)粘土，含礫粉質(zhì)粘土為主，含少量新鮮腐爛植物根和礫石、角礫。場(chǎng)地內(nèi)鉆孔中見分布，土層厚度0.20米～0.40米。
②粉質(zhì)粘土(Qd1+e1)：褐黃、褐紅夾淺黃、灰黃色，濕，可塑～硬塑，中等壓縮性，蜂窩狀結(jié)構(gòu)，夾全強(qiáng)風(fēng)化白云巖角礫碎塊，風(fēng)化強(qiáng)后成中密狀含礫粉質(zhì)粘土出現(xiàn)，局部成礫砂狀粉土狀出現(xiàn)，無搖震反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性屬中等。全場(chǎng)區(qū)見有分布，標(biāo)貫原位測(cè)試7.8擊～13.0擊，平均10.1擊，層厚2.80～10.10米。
 ③全風(fēng)化白云巖((C1c))：灰黃色、褐黃色，全強(qiáng)風(fēng)化后呈軟質(zhì)巖石（礫砂狀、粉土狀），裂面和層面見泥質(zhì)物充填，巖體機(jī)械鉆進(jìn)后成碎塊狀、祖粒狀，巖層褶皺、裂隙發(fā)育，低壓縮性，巖體成厚層狀～中厚層狀構(gòu)造，層厚20-50毫米，巖體錘擊聲不清脆，有凹痕，無回彈，較易擊碎，浸水后鐵器可刻出印痕、手可捏碎。巖體結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成分顯著變化，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體用鎬難挖，干鉆不易鉆進(jìn)。動(dòng)探 (N63.5)原位測(cè)試9.2擊～29.7擊，平均17.4擊，巖芯機(jī)械破碎后多成粉土狀和礫砂狀，局部成2～5厘米的塊狀及碎土狀，預(yù)估飽和單軸抗壓強(qiáng)度(Mpa)15≥fr>5，完整性指數(shù)0.35～0.15，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。巖石質(zhì)量指標(biāo)極差RQD=10～50%，土層場(chǎng)地內(nèi)均見分布，厚度1.40米～9.40米>50.00米。本層未揭穿。
    3、結(jié)論
    1)建設(shè)場(chǎng)地勢(shì)較開闊，地形平坦。經(jīng)勘察場(chǎng)地上部地基土第①層耕植土，結(jié)構(gòu)松散，孔隙叱大，力學(xué)性質(zhì)差異較大，力學(xué)強(qiáng)度低；第⑧層中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r中分布有溶洞，溶洞充填物主要為軟塑黏土，屬高壓縮性土，力學(xué)強(qiáng)度低。場(chǎng)地?zé)o危害性滑坡、崩塌、泥石流等不良工程地質(zhì)作用，地質(zhì)環(huán)境未遭破壞，該場(chǎng)地屬穩(wěn)定場(chǎng)地，適宜設(shè)置建筑物。
    2)場(chǎng)地地基土屬中軟場(chǎng)地土，II建筑場(chǎng)地。
2.4.3環(huán)境地質(zhì)條件
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010）附錄A．0.22的劃分，鴻海縣抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)地震分組為8度第三組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g，設(shè)計(jì)特征周期值為0.45s。
    根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010）表4.1.1、4.1.3、4.1.6劃分，同時(shí)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料顯示鉆孔揭露顯示，場(chǎng)地為一般地段，本場(chǎng)地土層以中硬場(chǎng)地土為主，覆蓋層厚度大于3.00米且小于50. 00米，該區(qū)域楚筑場(chǎng)地類別為II類建筑場(chǎng)地。
    根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)和地下水埋藏條件，按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)擬建場(chǎng)地內(nèi)土體揭露深度控制范圍內(nèi)未分布有飽和砂土層，此次勘察無液化土層，無需考慮土層液化。
    根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001 (2009年版)本工程重要性等級(jí)為二級(jí)工程（一般工程），場(chǎng)地復(fù)雜程度為三級(jí)場(chǎng)地（簡(jiǎn)單場(chǎng)地），地基復(fù)雜程度為三級(jí)地基（簡(jiǎn)單地基），巖土工程一勘察等級(jí)為丙級(jí)。根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類丙類。
    鴻?？h地震烈度為8度，設(shè)計(jì)地震分組為8度第三組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g，設(shè)計(jì)特征周期值II類建筑場(chǎng)地為0.45s，本建筑場(chǎng)地須按8度設(shè)防。
2.5總平面布置
該項(xiàng)目總平面布置按工藝要求功能分區(qū)主要包括砂石料場(chǎng)、料倉、配電房、攪拌主樓、實(shí)驗(yàn)室、綜合樓、門衛(wèi)等。詳見廠區(qū)總平面布置圖2-3。

圖2-3  廠區(qū)總平面布置圖
2.5.1砂石料場(chǎng)
攪拌站內(nèi)砂石料場(chǎng)位于廠區(qū)北面，距離料倉13米，距離配電房33米。詳見圖2-4、2-5所示。

圖2-4   砂石料場(chǎng)
圖2-5   砂石料場(chǎng)
2.5.2配電室、攪拌主樓、實(shí)驗(yàn)室  
配電房、攪拌主樓、實(shí)驗(yàn)室位于廠區(qū)中間，配電房距離攪拌主樓16米，攪拌主樓距離實(shí)驗(yàn)室30米。詳見圖2-6、2-7、2-8所示。
圖2-6  配電房
圖2-7  攪拌樓

圖2-8  實(shí)驗(yàn)室
2.5.3綜合樓
綜合樓位于廠區(qū)東面，距離實(shí)驗(yàn)室7米。詳見圖2-9所示。
圖2-9  綜合樓
2.5.4廠區(qū)道路
攪拌站廠區(qū)內(nèi)道路采用環(huán)形布置，主道路路寬12米，次道路路寬6米。場(chǎng)內(nèi)地面全部為硬化地面，能滿足運(yùn)輸、消防的安全要求。詳見圖2-10、2-11、所示。
圖2-10   廠區(qū)內(nèi)道路

圖2-11  廠區(qū)內(nèi)道路
 
2.6生產(chǎn)工藝
2.6.1工藝流程
混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
原材料儲(chǔ)備→根據(jù)配合比配料→電腦控制自動(dòng)計(jì)算→自動(dòng)控制投料→強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌→出料、合格混凝土出廠→混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸→混凝土泵泵送→用料點(diǎn)。詳見生產(chǎn)工藝流程圖2-12。

圖2-12  生產(chǎn)工藝流程圖
2.6.2 工藝流程簡(jiǎn)述
根據(jù)市場(chǎng)需求合理確定項(xiàng)目產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目的工藝敘  運(yùn)如下：
 1、石子和砂子通過汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，由人工分別卸料到料場(chǎng)存放。水泥、  磚煤灰、礦粉由罐裝汽車運(yùn)輸入廠，由汽車自帶的卸料泵輸送進(jìn)粉料倉。
2、料場(chǎng)的石子和砂子由裝載機(jī)挖取后直接送入各自的料倉，配料倉底  設(shè)有配料設(shè)備，由計(jì)算機(jī)控制，石子和砂子按核定的配比經(jīng)配料設(shè)備稱量后  送至皮帶機(jī)，由皮帶機(jī)送入攪拌機(jī)。
  3、水泥、粉煤灰、礦粉倉下設(shè)有配料設(shè)備，由螺旋輸送機(jī)將計(jì)量好的水泥和粉煤灰、礦粉直接送入攪拌機(jī)。攪拌用水和外加劑（引氣減水劑、高效緩凝引氣減水劑、緩凝減水劑、  乏送劑、高效泵送劑等），由計(jì)算機(jī)計(jì)量控制后，由泵按配比要求輸送至攪拌機(jī)。
4、進(jìn)入攪拌機(jī)的砂石、水泥、粉煤灰、礦粉、水和外加劑在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將混凝土產(chǎn)品卸入混凝土攪拌運(yùn)輸車，交付用戶使用。
2.7主要設(shè)備、設(shè)施
2.7.1主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施
     該項(xiàng)目生產(chǎn)所需設(shè)備主要有：攪拌主機(jī)、裝運(yùn)設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等。主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施詳見表2-3。
                      表2-3  生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施                
序號(hào)	名  稱	型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
1	攪拌主機(jī)		套	2	
2	配料機(jī)		套	2	
3	砂石料輸送皮帶		套	2	
4	水稱量供給系統(tǒng)		套	2	
5	水泥供給系統(tǒng)		套	2	
6	粉煤灰+礦粉供給系統(tǒng)		套	2	
7	外加劑供給系統(tǒng)		套	2	
8	主機(jī)除塵系統(tǒng)		臺(tái)	2	
9	氣動(dòng)系統(tǒng)		套	2	
10	監(jiān)控系統(tǒng)		套	1	
11	沙石分離及回收系統(tǒng)		套	1	
12	地磅秤	100t	套	1	
13	供電設(shè)備	500千伏安	套	2	
14	實(shí)驗(yàn)設(shè)備		套	1	
15	混凝土攪拌車		輛	20	
16	裝載機(jī)		臺(tái)	1	
17	泵車		臺(tái)	3	
18	空壓機(jī)	BLT-10A		1	
19	儲(chǔ)氣罐		臺(tái)	1

2.7.2主要安全設(shè)備、設(shè)施
表2-4  安全設(shè)備、設(shè)施
序號(hào)	設(shè)備名稱	設(shè)置區(qū)域	備注
1	機(jī)械防護(hù)罩	機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位	
2	防護(hù)欄	斜梯、高于2米的平臺(tái)	
3	過載保護(hù)器	配電箱	
4	漏電保護(hù)器	配電箱	
5	安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)	廠區(qū)	
6	安全通道	廠區(qū)	
7	應(yīng)急照明	廠區(qū)、配電室、攪拌樓控制室	
8	滅火器	配電室、攪拌樓控制室	
9	安全閥	空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐	
2.8公輔設(shè)施
2.4.1 原料供應(yīng)
該項(xiàng)目主要原料為水泥、砂子和碎石，并摻有少量的粉煤灰和填料礦粉，原料全部從當(dāng)?shù)鼗蛲獾刭徺I。
2.4.2 供電情況 
本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，從距該項(xiàng)目4km的九村供電所，引入10kV電源至該廠設(shè)置的變壓器，再接至配電室，配電電壓為380/220V。該項(xiàng)目年耗電量48萬kwh/a。高、低壓配電柜、低壓側(cè)電容補(bǔ)償柜外購委托電力部門安裝，能滿足生產(chǎn)和生活辦公用電。
2.4.3 供排水情況
1、供水
    1)水源
    本項(xiàng)目水源取自工業(yè)園區(qū)配套的自來水，供水管徑為DN150，管壓0.40MPa。項(xiàng)目用水主要分為生產(chǎn)用水、消防用水、生活用水，項(xiàng)  量年用水總量為60720m³ /a。該項(xiàng)目用水能得到保障。
    2)供水管網(wǎng)布置
    廠區(qū)供水采用生產(chǎn)、生活、消防共用系統(tǒng)。整個(gè)廠區(qū)內(nèi)不間斷供水，廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。
    2、排水
    1)排水系統(tǒng)
    廠區(qū)排水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活廢水和雨水分流。管網(wǎng)沿廠區(qū)道路布置，其中雨水采取有組織排水和地面徑流相結(jié)合的排水方式，沿主干道兩側(cè)設(shè)雨水排水口，匯集地面雨水，就近排出。生產(chǎn)廢水包括攪拌機(jī)清洗水、混凝土運(yùn)輸車輛清洗水、商品混凝土作業(yè)區(qū)地面沖洗水，該公司在廠內(nèi)建有洗車沉淀池對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，處理后循環(huán)使用于上段清洗工序，不對(duì)外排放，生活污水主要來源于綜合樓、公廁、廠區(qū)清潔等，隨污水排放管道排入鴻?？h污水管網(wǎng)。
    2)排水管網(wǎng)布置
廠區(qū)內(nèi)排水采用樹枝形布置，根據(jù)全廠用水量計(jì)算，排水干管選用DN300mm專鐵管，最小管徑不小于100mm，雨水管采用鋼筋混凝土，最大管徑為DN500mm，最小管徑不小于DN200mm。
2.4.4 供氣情況
該項(xiàng)目?jī)?nèi)設(shè)有1臺(tái)空壓機(jī)（型號(hào)BLT-10A，運(yùn)行壓力0.6MPa，供氣量1m³/min），僅作為項(xiàng)目?jī)?nèi)動(dòng)力閥門使用，項(xiàng)目供氣有保障。
2.9消防、防雷情況
2.8.1 消防情況
商品混凝土有限公司未請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行消防驗(yàn)收，但公司按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）的相關(guān)要求在廠區(qū)內(nèi)相應(yīng)的地方配備了滅火器材，并且廠區(qū)內(nèi)建有水池能滿足消防要求。
2.8.2防雷情況
商品混凝土有限公司委托檢測(cè)中心為其項(xiàng)目進(jìn)行防雷檢測(cè)。
2.10安全生產(chǎn)管理
2.10.1工作制度
該企業(yè)生產(chǎn)倒班制為每天三班倒。每班工作8小時(shí)，連續(xù)周生產(chǎn)，年工作日230天。
2.10.2勞動(dòng)定員及組織機(jī)構(gòu)
企業(yè)定員80人，其中管理人員、銷售人員、財(cái)務(wù)人員共計(jì)15人，生產(chǎn)人員61人，機(jī)組維修員4人。公司設(shè)置了安全管理組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置情況如圖2-13所示。

圖2-13  安全管理組織機(jī)構(gòu)圖
2.10.3安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度、操作規(guī)程
公司按國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的要求建立、健全安全生產(chǎn)管理體系，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度、安全作業(yè)規(guī)程，并貫徹落實(shí)。
1、公司建立了主要負(fù)責(zé)人、專職安全員、技術(shù)員、各班組長(zhǎng)及生產(chǎn)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確責(zé)任、各盡其職、各負(fù)其責(zé)。
2、按《安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》的規(guī)定和其它相關(guān)的法律法規(guī)的規(guī)定制定如下安全管理制度。包括：
（1）	《安全例會(huì)制度》；
（2）	《安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)制度》；
（3）	《車輛、設(shè)施、設(shè)備安全管理制度》；
（4）	《從業(yè)人員安全管理制度》；
（5）	《安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度》；
（6）	《安全生產(chǎn)和崗位責(zé)任制度》等。
3、根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施、工序、工種的構(gòu)成和組成情況，按設(shè)備、工序、工種制定作業(yè)安全操作規(guī)程。
4、建立安全生產(chǎn)記錄檔案，及時(shí)掌握企業(yè)安全生產(chǎn)狀況，便于企業(yè)制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施和安全決策。
故建議企業(yè)建立以下安全生產(chǎn)記錄檔案。
（1）	各級(jí)安全生產(chǎn)會(huì)議記錄檔案；
（2）	各類從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、考核、持證情況檔案；
（3）	設(shè)備、設(shè)施安全管理檔案；
（4）	現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、事故隱患及其整改情況檔案；
（5）	職工勞動(dòng)用品發(fā)放管理檔案；
（6）	職工違章處罰情況檔案；
（7）	傷亡事故分析、處理、統(tǒng)計(jì)檔案； 
（8）	特種作業(yè)人員記錄檔案；
（9）	安全生產(chǎn)責(zé)任制簽訂、考核情況檔案。
5、安全教育培訓(xùn)
企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)參加有關(guān)部門組織的安全管理任職資格培訓(xùn)和再培訓(xùn)，考核合格后，取證上崗。
電工、焊工、、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員等應(yīng)參加有關(guān)部門組織的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，考核合格后，取得特種作業(yè)人員操作證。
企業(yè)應(yīng)根據(jù)攪拌站生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、設(shè)備設(shè)施情況，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員按照國家法律法規(guī)規(guī)定進(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，對(duì)危險(xiǎn)認(rèn)知、預(yù)知及自救互救能力。由專職安全員負(fù)責(zé)組織和考核。
2.10.4事故應(yīng)急救援預(yù)案
該公司現(xiàn)未編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)該按《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T 29639-2013）的相應(yīng)規(guī)范要求編制預(yù)案，并到相關(guān)監(jiān)管部門進(jìn)行備案。
2.10.5保險(xiǎn)繳納情況
該公司已對(duì)現(xiàn)有的員工購買了醫(yī)療保險(xiǎn)及意外傷害險(xiǎn)，詳見附件。
2.10.6勞動(dòng)用品及職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)
1、勞動(dòng)防護(hù)用品
根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，購買、發(fā)放產(chǎn)品合格證的勞動(dòng)防護(hù)用品，建立防護(hù)品更換、報(bào)廢制度，并保證職工能正確使用。
2、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)
1）粉塵
粉塵是在攪拌站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。粉塵對(duì)攪拌站空氣的污染和人體健康的危害最大，是攪拌站防塵的重點(diǎn)對(duì)象。
攪拌站主要產(chǎn)塵點(diǎn)分布在采場(chǎng)工作面、汽車運(yùn)輸?shù)缆返忍帯?
該攪拌站的生產(chǎn)作業(yè)，尤其是在旱季，會(huì)有間斷的道路揚(yáng)塵、鑿巖粉塵。若無防塵措施，鑿巖作業(yè)的粉塵對(duì)安全生產(chǎn)及作業(yè)人員健康均有極大影響。
①攪拌站運(yùn)輸和排廢作業(yè)，尤其是在旱季，有間斷的粉塵產(chǎn)生，生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行灑水降塵。
②對(duì)鏟裝作業(yè)時(shí)的揚(yáng)塵最有效的防塵措施是灑水抑塵，采場(chǎng)應(yīng)配置活動(dòng)軟管噴灑裝置對(duì)礦堆進(jìn)行抑塵灑水。
2）噪聲
噪聲對(duì)人的危害是多方面的，噪聲能污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動(dòng)，特別強(qiáng)烈的噪聲還能損壞建筑物與影響儀器設(shè)備等的正常運(yùn)行。
攪拌站噪聲主要來源于各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由振動(dòng)、摩擦、碰撞產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力噪聲，機(jī)械噪音主要集中在露天爆破機(jī)械設(shè)備。
粉塵、噪聲超標(biāo)的崗位操作人員需佩戴口罩、耳塞等進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。
3）個(gè)體防護(hù)
工作人員應(yīng)配備完整的勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋、工作服、口罩等），加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的正確穿戴，科學(xué)配發(fā)保健物品。

第3章  危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別與分析
本次安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)因素是指對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。通常情況下，對(duì)兩者不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。危險(xiǎn)、有害因素分析是本次安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。
3.1危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
根據(jù)該項(xiàng)目的周邊環(huán)境、生產(chǎn)工藝等特點(diǎn)，經(jīng)過綜合分析，并類比周邊地區(qū)同類企業(yè)的事故發(fā)生原因等綜合情況，采用對(duì)照經(jīng)驗(yàn)法、類比法進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。
通過辨識(shí)，該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)、有害因素有：機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、坍塌、壓力容器爆炸、火災(zāi)、噪聲、粉塵等（詳見表3-1）。其中機(jī)械傷害、觸電等是該項(xiàng)目的易發(fā)、多發(fā)事故，應(yīng)特別引起高度重視。
              表3-1    主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)表	         
危險(xiǎn)有害因素	存在場(chǎng)所及部位
機(jī)械傷害	輸送機(jī)以及機(jī)修車間等場(chǎng)所及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
觸電	變電所、配電室及變壓器、電氣設(shè)備、裸露線路等。
高處墜落	爬梯、平臺(tái)、登高作業(yè)及地面的坑、溝等場(chǎng)所。
物體打擊	上料、裝卸及修理車間等場(chǎng)所。
車輛傷害	廠區(qū)、道路等場(chǎng)所。
坍塌	建（構(gòu)）筑物、料場(chǎng)。
壓力容器爆炸	生產(chǎn)車間、機(jī)修車間、氣焊作業(yè)場(chǎng)所。
火災(zāi)	變電所及電氣設(shè)備、供電線路及焊接作業(yè)場(chǎng)所。
淹溺	水池
噪音	輸送機(jī)、攪拌、裝載機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生噪聲。
粉塵	裝載、輸送等作業(yè)。
3.2危險(xiǎn)、有害因素分析
為便于企業(yè)在生產(chǎn)中能夠有效地預(yù)防各類事故的發(fā)生，對(duì)各類事故的發(fā)生場(chǎng)所、原因等做一簡(jiǎn)要分析
3.2.1機(jī)械傷害
3.2.1.1存在部位
該項(xiàng)目機(jī)械傷害事故主要發(fā)生在輸送機(jī)、攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)，以及機(jī)修車間等場(chǎng)所及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.2.1.2原因分析
該項(xiàng)目機(jī)械傷害事故的主要原因有： 
(1）各種設(shè)備的傳動(dòng)部位無防護(hù)裝置，或不符合安全規(guī)程要求。
(2）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障、檢修設(shè)備或清理雜物。
(3）人員跨越運(yùn)行的設(shè)備、輸送帶。
(4）操作人員不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品或疏忽大意。
(5）操作人員在輸送帶上行走、跨越或坐臥。
(6）輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾未設(shè)安全防護(hù)罩或欄桿，機(jī)下過人的地方，未設(shè)安全保護(hù)設(shè)施。
(7）在檢修時(shí)，機(jī)器突然被他人隨意啟動(dòng)。
(8）檢驗(yàn)、維修不及時(shí)，致使設(shè)備帶病運(yùn)行。
(9）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等。
(10）砂輪機(jī)或砂輪切割機(jī)無防護(hù)罩。
(11）違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
3.2.2觸電
3.2.2.1 存在的地點(diǎn)或部位
觸電危險(xiǎn)、有害因素主要存在于供電設(shè)備、電器設(shè)備、供電線路以及接觸漏電的金屬、濕地等導(dǎo)體處。
3.2.2.2 原因分析
發(fā)生觸電事故的主要原因有：
(1）高層建筑重要設(shè)施，未安裝避雷裝置。
(2）電氣工作人員未經(jīng)考核合格，無證上崗。
(3）在高壓工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，工作人員未戴絕緣手套和未穿電工絕緣鞋，未臨時(shí)接地。
(4）電焊設(shè)備及工具絕緣不良，焊機(jī)外殼未接地。
(5）用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明線路。
(6）供電系統(tǒng)未安裝漏電保護(hù)裝置，固定設(shè)備外殼未直接重復(fù)接地。
(7）操作人員帶電檢修、搬遷、移動(dòng)電纜和電氣設(shè)備。
(8）檢修線路、開關(guān)、刀閘、跌落保險(xiǎn)時(shí)，未將聯(lián)接設(shè)備兩側(cè)線路全部停電。
(9）在低壓、帶電線路上工作時(shí)，使用金屬尺、刀子、銼刀等金屬工具。
(10）檢修車間高低壓電氣設(shè)備和線路時(shí)，未將斷開的開關(guān)和刀閘操作柄鎖住，誤送電。
(11）操作人員身體與電氣設(shè)備裸露帶電部分的距離太近。
(12）電氣設(shè)備裸露帶電部分無安全隔欄、護(hù)架等設(shè)施。
(13）手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，絕緣不良。
(14）停電檢修時(shí)，開關(guān)把手未加鎖或無專人管護(hù)，未懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。
3.2.3物體打擊
3.2.3.1存在部位
該廠物體打擊事故存在的地點(diǎn)和部位，主要存在于運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器零部件斷裂飛出、人員拋擲、卸料石塊飛濺及其它高處落物、汽車上石塊飛出等。
3.2.3.2原因分析
發(fā)生物體打擊事故的主要原因有：
(1）原料裝卸時(shí)防護(hù)措施不當(dāng)。
(2）處理物料違反規(guī)程或不合理，對(duì)危險(xiǎn)墜落物件認(rèn)識(shí)不足，判斷失誤。
(3）勞動(dòng)防護(hù)用品不按要求佩戴。
(4）照明不足，對(duì)周圍觀察不清。
(5）損壞的機(jī)械設(shè)備等飛濺物擊傷人體。
(6）檢查不細(xì)、沒有及時(shí)處理危險(xiǎn)部位。
(7）物料堆放不合理，物料堆放小于自然安息角，致使物料滾落等等。
(8）登高作業(yè)人員物件跌落或扔?xùn)|西砸傷下面人員。
3.2.4高處墜落
3.2.4.1存在部位
高處墜落事故易發(fā)生于廠區(qū)高差2m以上的各個(gè)場(chǎng)所，存在的地點(diǎn)主要有爬梯、平臺(tái)、登高作業(yè)及地面的坑、溝等場(chǎng)所。
3.2.4.2 原因分析
該廠發(fā)生高處墜落事故的主要原因有：
(1）沒有按要求使用安全帶、安全網(wǎng)等勞動(dòng)防護(hù)用品用具。
(2）梯子強(qiáng)度不夠或斷裂。
(3）梯子無護(hù)欄及扶手或護(hù)欄、扶手?jǐn)嗔选?
(4）高處作業(yè)時(shí)安全設(shè)施損壞。
(5）高處作業(yè)安全管理不到位。
(6）作業(yè)人員疏忽大意、違章操作，或疲勞過度。
(7）工作責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判斷失誤。
(8）高處作業(yè)人員站立位置不當(dāng)或作業(yè)人員身體有疾患，不適應(yīng)高處作業(yè)。
(9）作業(yè)過程中受外界干擾或在外力的作用下跌落
3.2.5車輛傷害
3.2.5.1存在的地點(diǎn)或部位
該廠車輛傷害存在于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸過程中，存在的地點(diǎn)為運(yùn)輸?shù)缆?、調(diào)車場(chǎng)、鏟裝現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生的部位均直接與車輛（汽車、裝載機(jī)等）有關(guān)。
3.2.5.2原因分析
(1）廠內(nèi)交通運(yùn)輸安全管理制度不健全。
(2）駕駛?cè)藛T安全技術(shù)較差。
(3）廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)狀況差、運(yùn)輸設(shè)備有缺陷、超期服役等等。
(4）作業(yè)環(huán)境差，道路、照明和場(chǎng)地等不符合安全要求。
(5）駕駛?cè)藛T的身體有疾患、睡眠不足或心理不適。
(6）無證駕駛、違章操作或疲勞駕駛。
(7）路況條件差，超速行駛。
(8）超載運(yùn)輸。
3.2.6坍塌
發(fā)生坍塌事故的主要原因：
（1）建（構(gòu)）筑物因工程施工砌體質(zhì)量不良（強(qiáng)度、硬度及剪切應(yīng)力等因素）、維護(hù)保養(yǎng)不善等因素造成坍塌事故，如：
① 廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物因碰撞、年久失修等原因坍塌，造成設(shè)備設(shè)施損失及人員傷亡。
② 廠房?jī)?nèi)平臺(tái)、斜梯、支架等設(shè)施因過載、腐蝕、缺少維護(hù)等原因坍塌，造成財(cái)產(chǎn)損失及人員傷亡。
（2）原料堆垛倒塌，造成人員傷亡。
3.2.7火災(zāi)
3.2.7.1易發(fā)部位
該項(xiàng)目火災(zāi)事故易發(fā)場(chǎng)所為：變電所、各配電室、機(jī)修車間、焊接場(chǎng)所和供電線路、電氣設(shè)備短路、過載以及庫房等。
3.2.7.2主要原因
造成火災(zāi)事故的主要原因：
(1）電氣設(shè)備過熱引起火災(zāi)。
(2）電氣設(shè)備或線路發(fā)生短路、過載、接觸不良而使設(shè)備或線路著火，從而引起其它物品燃燒。
(3）設(shè)備帶病運(yùn)行或使用不合理。
(4）避雷設(shè)備裝置不當(dāng)，無避雷裝置或缺乏檢修，發(fā)生雷電引起火災(zāi)。
(5）消防、滅火設(shè)施缺陷。
(6）配電室、庫房等不符合防火標(biāo)準(zhǔn)。
(7）設(shè)備的安全間距不符合防火要求。
(8）其它原因引發(fā)火災(zāi)。
3.2.8壓力容器爆炸
修理車間的氧氣瓶、乙炔氣瓶、儲(chǔ)氣罐等易發(fā)生爆炸事故，主要原因 ：
（1）壓力容器受到機(jī)械損傷，發(fā)生爆炸事故。
（2）壓力容器遇到高溫而發(fā)生爆炸。
（3）壓力容器壓力表失效，或誤差大，導(dǎo)致操作失誤，發(fā)生爆炸事故。
（4）壓力容器輸送管路漏氣，接觸明火，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)氣體壓力升高，發(fā)生爆炸。
（5）其它導(dǎo)致壓力容器發(fā)生爆炸的因素。
3.2.9 淹溺
該項(xiàng)目設(shè)置有深水池,在臨水作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行日常維護(hù)、人員巡視作業(yè)時(shí)，若防護(hù)設(shè)施不齊全，有可能發(fā)生溺水事故。
3.2.10粉塵
粉塵是該企業(yè)最為嚴(yán)重的職業(yè)危害源，操作人員長(zhǎng)期吸入粉塵，會(huì)對(duì)肺部及身體帶來一定程度的損害。產(chǎn)生粉塵的主要原因：
（1）未采用封閉作業(yè)。
（2）產(chǎn)塵車間通風(fēng)不良。
（3）產(chǎn)塵地點(diǎn)未采取除塵措施。
（4）未采取個(gè)體防護(hù)。
（5）原料車卸載。
3.2.11噪聲
產(chǎn)生噪音的原因主要是輸送機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲。其原因主要是：
（1）缺乏減振消聲裝置。
（2）設(shè)備的固定螺栓松動(dòng)。
（3）無個(gè)體防護(hù)。
在項(xiàng)目施工及企業(yè)今后的生產(chǎn)、管理和運(yùn)營(yíng)中，要參照本報(bào)告，對(duì)企業(yè)自身存在的問題和事故隱患，經(jīng)常進(jìn)行分析研究，認(rèn)真做好防范工作，把事故率和損失降低到最低限度，最大限度地保障職工人身安全和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004] 56號(hào)）及《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)的有關(guān)規(guī)定。
該項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)源有：氧、乙炔氣、壓力容器。氧、乙炔氣僅檢維修時(shí)使用，一般存儲(chǔ)量氧、乙炔各一瓶；壓力容器俞質(zhì)無毒性、非易燃。
綜上所述，該項(xiàng)目不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
 
第4章  評(píng)價(jià)單元的劃分和評(píng)價(jià)方法的選定
4.1評(píng)價(jià)單元的劃分原則
本項(xiàng)目評(píng)價(jià)單元的劃分有兩個(gè)原則：
1．按危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分
（1）按工藝方案、總體布局和自然條件、社會(huì)環(huán)境對(duì)項(xiàng)目的影響等綜合方面的危險(xiǎn)和有害因素分析和評(píng)價(jià)，將該類系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。
（2）將具有共性的危險(xiǎn)和有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元。
2．按裝置和介質(zhì)特征劃分
（1）按裝置工藝功能劃分；
（2）按布局的相對(duì)獨(dú)立性劃分；
（3）按工藝條件劃分；
（4）按儲(chǔ)存、處理危險(xiǎn)物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量劃分。
4.2評(píng)價(jià)單元的劃分
根據(jù)上述現(xiàn)狀評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t，該項(xiàng)目初步劃分的現(xiàn)狀評(píng)價(jià)單元如下：
其評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐譃椋?
1）廠址、總平面布置評(píng)價(jià)單元（包括廠址、總平面布置和廠址穩(wěn)定性單元）；
2）工藝設(shè)備單元；
3）供配電單元；
4）公用工程及輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元；（包括給排水、消防評(píng)價(jià)和電氣評(píng)價(jià)）；
5）安全生產(chǎn)管理單元；
6）職業(yè)衛(wèi)生單元。
4.3評(píng)價(jià)方法的選擇
本評(píng)價(jià)選擇的評(píng)價(jià)方法及對(duì)應(yīng)的評(píng)價(jià)單元（內(nèi)容）如表4-1所示。
表4-1 評(píng)價(jià)方法的選擇
序號(hào)	安全評(píng)價(jià)單元	子單元	選用的評(píng)價(jià)方法
1	廠址、總平面布置評(píng)價(jià)單元	廠址穩(wěn)定性單元	安全檢查表法、分析評(píng)述法
		總平面布置單元	安全檢查表法
2	工藝設(shè)備單元		安全檢查表法
3	供配電單元		安全檢查表法
4	公用工程及輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元	給排水、電氣單元、消防單元	分析評(píng)述法、預(yù)先危險(xiǎn)分析法、事故樹
5	安全生產(chǎn)管理單元		安全檢查表法
6	職業(yè)衛(wèi)生單元		安全檢查表法
4.4評(píng)價(jià)方法的選用及介紹
4.4.1安全檢查表法（SCA）
安全檢查表評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)便靈活，是安全評(píng)價(jià)的常規(guī)方法，具有簡(jiǎn)便、實(shí)用、有效的特點(diǎn)。依據(jù)國家、地區(qū)、行業(yè)等相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)編制檢查表，判斷是否、有無，找出缺陷、疏漏、隱患、問題。所以對(duì)項(xiàng)目總體和各單元的評(píng)價(jià)中均運(yùn)用了這一方法。本評(píng)價(jià)中安全檢查表的內(nèi)容主要有三部分：
1.檢查項(xiàng)目和要求：針對(duì)該單元功能、工藝、設(shè)備等固有或潛在的主要危險(xiǎn)危害因素，逐條列出檢查的項(xiàng)目和國家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)規(guī)定中對(duì)工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理的各種具體要求。
2.檢查情況：針對(duì)檢查項(xiàng)目和要求，通過審查文件資料，勘察現(xiàn)場(chǎng)，分析預(yù)測(cè)項(xiàng)目建成后與法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的符合性，從而判斷項(xiàng)目建成后的風(fēng)險(xiǎn)度。
3.檢查結(jié)論：針對(duì)檢查項(xiàng)目，根據(jù)文件資料、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況作出與要求符合、不符合的結(jié)論。
4.4.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）
預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（簡(jiǎn)稱PHA）是一種應(yīng)用范圍較廣（人、機(jī)、物、環(huán)境等方面的危險(xiǎn)因素對(duì)系統(tǒng)的影響）的定性評(píng)價(jià)方法。是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成的損失。其內(nèi)容主要包括五個(gè)部分：
1.熟悉對(duì)象系統(tǒng)
盡可能確切了解對(duì)象系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、操作條件、輔助設(shè)施、環(huán)境狀況等資料；搜集類似系統(tǒng)、設(shè)備和事故統(tǒng)計(jì)、分析資料，以彌補(bǔ)早期分析對(duì)象系統(tǒng)資料有限的不足。
2.分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件
（1）從能量轉(zhuǎn)化、有害物質(zhì)、設(shè)備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素。為防止遺漏，可將系統(tǒng)分為若干個(gè)子系統(tǒng)，逐系統(tǒng)查找、記錄。
（2）分析觸發(fā)事件。觸發(fā)事件是系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的條件（實(shí)質(zhì)上也是一種危險(xiǎn)、有害因素），是事故、危害發(fā)生的直接原因。
3.推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)程度
4.確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)
按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(xiǎn)（危害）程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分為若干個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)，一般為四個(gè)等級(jí)（見表4-2）。
表4-2 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表
級(jí)別	危險(xiǎn)程度	可能導(dǎo)致的后果
I	安全的	不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞
II	臨界的	處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施
Ⅲ	危險(xiǎn)的	會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施
Ⅳ	災(zāi)難性的	造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除，并進(jìn)行重點(diǎn)防范
5.制定相應(yīng)安全措施
按危險(xiǎn)、有害因素后果危險(xiǎn)等級(jí)的輕、重、緩、急，采取相應(yīng)的對(duì)策措施。
預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的：
一是識(shí)別危險(xiǎn)，確定安全性關(guān)鍵部位；
二是評(píng)價(jià)各種危險(xiǎn)的程度。同時(shí)，通過預(yù)先危險(xiǎn)分析，提出具有針對(duì)性的消除、控制危險(xiǎn)的措施。
4.4.3分析評(píng)述法
對(duì)于某些內(nèi)容較為龐雜，難以使用檢查表的評(píng)價(jià)對(duì)象，分析評(píng)述是較好的方法。具體步驟就是對(duì)于評(píng)價(jià)內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行相關(guān)要求的符合性分析，最后得出評(píng)價(jià)結(jié)論。
4.4.4事故樹分析法（FTA）
事故樹分析法又稱故障樹分析，是一種邏輯演繹系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起來，得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹圖形，即事故樹。通過對(duì)事故樹簡(jiǎn)化、計(jì)算達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。
該方法的基本步驟如下：
（1)確定分析對(duì)象系統(tǒng)和要分析的各對(duì)象事件（頂上事件）；
（2)確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標(biāo)值；
（3)調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素（設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良反應(yīng)因素）；
（4)編制事故樹：從頂上事件起，一級(jí)一級(jí)往下找出所有原因事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出事故樹；
（5)定性分析：按事故樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度；
（6)定量分析：找出各基本事故的發(fā)生概率，計(jì)算出頂上事件的發(fā)生概率，求出概率重要度和臨界重要度；
（7)結(jié)果分析：當(dāng)事故發(fā)生概率超過預(yù)定目標(biāo)值時(shí)，從最小割集著手研究降低事故發(fā)生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過重要度（重要度系數(shù)）分析確定采取對(duì)策措施的重點(diǎn)和先后順序；從而得出分析、評(píng)價(jià)的結(jié)論。

第5章  定性、定量評(píng)價(jià)
為提高本項(xiàng)目的本質(zhì)安全度，根據(jù)本次安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)選擇的評(píng)價(jià)方法，對(duì)該商品砼站存在的主要危險(xiǎn)有害因素導(dǎo)致事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，確定事故可能發(fā)生的部位、頻次、嚴(yán)重程度及相關(guān)結(jié)果，為施工及今后生產(chǎn)制定對(duì)策措施提供依據(jù)。下面對(duì)所劃分的評(píng)價(jià)單元分別進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)。
5.1廠址及總平面布置單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)
5.1.1評(píng)價(jià)對(duì)象及內(nèi)容
本單元主要包括廠址穩(wěn)定性評(píng)價(jià)、總平面布置、廠區(qū)道路、廠區(qū)運(yùn)輸?shù)确矫娴膬?nèi)容。
5.1.2廠址穩(wěn)定性評(píng)價(jià)
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，建設(shè)場(chǎng)地勢(shì)較開闊，地形平坦。經(jīng)勘察場(chǎng)地上部地基土第①層耕植土，結(jié)構(gòu)松散，孔隙叱大，力學(xué)性質(zhì)差異較大，力學(xué)強(qiáng)度低；第⑧層
中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r中分布有溶洞，溶洞充填物主要為軟塑黏土，屬高壓縮性土，力學(xué)強(qiáng)度低。場(chǎng)地?zé)o危害性滑坡、崩塌、泥石流等不良工程地質(zhì)作用，地質(zhì)環(huán)境未遭破壞，該場(chǎng)地屬穩(wěn)定場(chǎng)地，適宜設(shè)置建筑物。
表5-1  廠址安全檢查表

序號(hào)	檢查內(nèi)容	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況	結(jié)論
1		廠址選擇應(yīng)符合國家的工業(yè)布局、城鎮(zhèn)（鄉(xiāng)）總體規(guī)劃及土地利用總體規(guī)劃的要求。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）第3.0.1條	該企業(yè)廠址選擇符合當(dāng)?shù)毓I(yè)布局和城市規(guī)劃的要求。	符合要求
2		配套和服務(wù)工業(yè)企業(yè)的居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用設(shè)施、廢料場(chǎng)及環(huán)境保護(hù)工程 、施工基地等用地 ，應(yīng)與廠區(qū)用地同時(shí)選擇。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）第3.0.2條	該項(xiàng)目居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)工程等用地，均與項(xiàng)目用地同時(shí)選擇。	符合要求
3		廠址選擇應(yīng)對(duì)原料、燃料及輔助材料的來源、產(chǎn)品流向、建設(shè)條件、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、人文、城鎮(zhèn)土地利用現(xiàn)狀與規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)、文物古跡、占地拆遷、對(duì)外協(xié)作、施工條件等各種因素進(jìn)行深入的調(diào)查研究，并應(yīng)進(jìn)行多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.3條	該項(xiàng)目廠址的選擇對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案進(jìn)行了擇優(yōu)確定。	符合要求
4		原料、燃料或產(chǎn)品運(yùn)輸量（特別）大的工業(yè)企業(yè)，廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地及協(xié)作條件好的地區(qū) 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.4條	項(xiàng)目廠址在協(xié)作條件好的地區(qū)。	符合要求
5		廠址應(yīng)有便利和經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件，與廠外鐵路、公路的連接，應(yīng)便捷、工程量小。臨近江、河、湖、海的廠址，通航條件滿足企業(yè)運(yùn)輸要求時(shí)，應(yīng)盡量利用水運(yùn)，且廠址宜靠近適合建設(shè)碼頭的地段 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.5條	項(xiàng)目廠址有方便、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件。	符合要求
6		廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展所必需的水源和電源。水源和電源與廠址之間的管線連接應(yīng)盡量短捷，且用水、用電量（特別）大的工業(yè)企業(yè)宜靠近水源及電源地 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.6條	廠址具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源。	符合要求
7		散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段，并應(yīng)滿足有關(guān)防護(hù)距離的要求 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.7條	不涉及	不涉及
8		廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.8條	該企業(yè)提供地質(zhì)勘查相關(guān)資了料，據(jù)評(píng)價(jià)組現(xiàn)場(chǎng)踏勘，該項(xiàng)目建設(shè)地?zé)o明顯不良地質(zhì)情況。	符合
9		廠址應(yīng)滿足近期建設(shè)所必需的場(chǎng)地面積和適宜的建廠地形，并應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃的需要，留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.9條	廠址能滿足近期所需的場(chǎng)地面積及地形坡度。	符合要求
10		廠址應(yīng)滿足適宜的地形坡度，盡量避開自然地形復(fù)雜、自然坡度大的地段，應(yīng)避免將盆地、積水洼地作為廠址 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.10條	廠址具有適宜的地形坡度，不屬于自然地形復(fù)雜、自然坡度大的地段。	符合要求
11		廠址應(yīng)有利于同鄰近工業(yè)企業(yè)和依托城鎮(zhèn)在生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用、機(jī)修和器材供應(yīng)、綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和生活設(shè)施等方面的協(xié)作等方面的協(xié)作 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.11條	項(xiàng)目廠址有利于依托城鎮(zhèn)在生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用、修理、綜合利用和生活設(shè)施等方面的協(xié)作。	符合要求
12		廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶 ，并應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 
1．當(dāng)廠址不可避免不受洪水、潮水、或內(nèi)澇威脅的地帶時(shí)，必 須采取防洪、排澇 措施； 
2．凡受江 、河、潮、海洪水、潮水或山洪威脅的工業(yè)企業(yè)，防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《防洪標(biāo)準(zhǔn) 》GB 50201 的有關(guān)規(guī)定。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.12條	該項(xiàng)目廠址不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。	符合要求
13		山區(qū)建廠，當(dāng)廠址位于山坡或山腳處時(shí)，應(yīng)采取防止山洪、泥石流等自然災(zāi)害的危害的加 固措施，應(yīng)對(duì)山坡的穩(wěn)定性等作出地質(zhì)災(zāi)害的危險(xiǎn)性評(píng)估報(bào)告 。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）
第3.0.13條	該項(xiàng)目廠址所在地不屬于山區(qū)。	不涉及
14		下列地段和地區(qū)不應(yīng)選為廠址：
1．發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為9度及高于9度的地震區(qū)； 
2．有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段； 
3．采礦陷落（錯(cuò)動(dòng)）區(qū)地表界限內(nèi)； 
4．爆破危險(xiǎn)界限內(nèi)； 
5．壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)； 
6．有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)； 
7．生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、 療養(yǎng)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)和其它需要特別保護(hù)的區(qū)域； 
8．對(duì)飛機(jī)起落、電臺(tái)通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的天文、氣象、 地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)； 
9．很嚴(yán)重的自重濕陷性黃土地段 ，厚度大的新近堆積黃土地段和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地段 ； 
10．具有開采價(jià)值的礦藏區(qū) ； 
11．受海嘯或湖涌危害的地區(qū)。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）第2.0.14條	廠址選擇滿足要求。	符合要求
15		工業(yè)企業(yè)選址宜避開自然疫源地；對(duì)于因建設(shè)工程需要等原因不能避開的，應(yīng)設(shè)計(jì)具體的疫情綜合預(yù)防控制措施。	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）/5.1.2	廠址所在地不屬于自然疫源地。	符合要求
16		工業(yè)企業(yè)選址宜避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場(chǎng)所和設(shè)施，如垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能已被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū)；建設(shè)工程需要難以避開的，應(yīng)首先進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果采取必要的控制措施。設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確要求施工單位和建設(shè)單位制定施工期間和投產(chǎn)運(yùn)行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急救援預(yù)案。	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）/5.1.3	該項(xiàng)目廠址避開了可能產(chǎn)生或存在危害健康的場(chǎng)所和設(shè)施。	符合要求
17		在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，宜避免不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用。	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）/5.1.5	廠址與周邊工業(yè)企業(yè)基本不會(huì)產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用。	符合要求

5.1.3總平面布置評(píng)價(jià)
表5-2   總平面布置安全檢查表

序
號(hào)	檢 查 內(nèi) 容	標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)	檢查記錄	評(píng)價(jià)結(jié)論
（√、×、≈）
1	總平面布置
1.1	布局應(yīng)滿足生產(chǎn)過程流程。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》4.1.1	該根據(jù)地形布置工藝流程	符合
1.2	變配電站宜位于負(fù)荷中心，靠近主要用戶。不受粉塵、水霧、腐蝕性氣體影響。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》3.4.4	變壓器及廠區(qū)配電線路由電力部門統(tǒng)一設(shè)置，能滿足要求。	符合
1.3	主要建筑物應(yīng)保證室內(nèi)有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》4.1.6	該項(xiàng)目通風(fēng)及采光符合要求	符合
1.4	出入口數(shù)量是否滿足生產(chǎn)運(yùn)輸需要。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》4.7.4	廠區(qū)的出入口，滿足要求	符合
1.5	應(yīng)使人貨分流。	安全專篇	符合要求	符合
1.6	運(yùn)輸路線的布置，應(yīng)保證物流順暢、徑路短捷，不折返。	安全專篇	布置滿足生產(chǎn)要求	符合
2	廠區(qū)道路
2.1	滿足生產(chǎn)要求，物流順暢，線路短捷，人流、物流組織合理。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》5.1.1	該項(xiàng)目布局緊湊，物流及人流通道風(fēng)別設(shè)置	符合
2.2	主要道路應(yīng)環(huán)形布置。盡頭端式道路應(yīng)有足夠的消防回轉(zhuǎn)場(chǎng)地。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》5.3.3	該項(xiàng)目主要道路寬敞，呈環(huán)形布置	符合
2.3	公路等級(jí)是否符合廠礦道路3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。	《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》	該項(xiàng)目廠內(nèi)道路滿足廠礦道路3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)	符合
2.4	路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好。	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》5.1.1	道路一側(cè)設(shè)置有排水溝，能滿足要求	符合
3	廠內(nèi)運(yùn)輸
3.1	廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備是否完好可靠。	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》	該項(xiàng)目廠內(nèi)運(yùn)輸為自卸式汽車，現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)完好可靠	符合
3.2	起動(dòng)前是否發(fā)出警示信號(hào)。	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》	現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)時(shí)無違章情況	符合
3.3	最大行車速度是否超過20Km/h。	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》	該項(xiàng)目廠內(nèi)運(yùn)輸時(shí)速小于10km/h	符合
3.4	道路內(nèi)側(cè)是否設(shè)有排水溝。	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》	道路一側(cè)設(shè)有排水溝	符合
3.5	車輛運(yùn)行遇人時(shí)是否停車讓人。	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》	現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)時(shí)無違章情況	符合
5.1.4評(píng)價(jià)結(jié)果
 該評(píng)價(jià)項(xiàng)目廠址穩(wěn)定性/總平面布置等符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187—1993）、《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ22-87）、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-2008）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，相關(guān)的檢查內(nèi)容與安全專篇相符，能滿足安全生產(chǎn)要求。
5.2工藝設(shè)備單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)
5.2.1評(píng)價(jià)對(duì)象及內(nèi)容
主要包括生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備與安全專篇的相符情況。
5.2.2安全性評(píng)價(jià)
用安全檢查表法（SCA）對(duì)該單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，如表5-3所示。
表 5-3   攪拌混凝土生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備安全檢查表         
序號(hào)	檢查項(xiàng)目	檢查內(nèi)容	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	檢查記錄	檢查結(jié)果
1	攪拌混凝土生產(chǎn)工藝
1.1	原材料儲(chǔ)備	各種材料必須分倉貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。	《預(yù)拌混凝土》 (GB/T14092-2003)
7.1.1	設(shè)有明顯的標(biāo)識(shí)	符合
1.2	混凝土配合比配料。	預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同要求由供方按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。	《預(yù)拌混凝土》 (GB/T14092-2003)
5.6.1	能夠嚴(yán)格按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。	符合
1.3	電腦控制自動(dòng)計(jì)算。	應(yīng)選用適合工業(yè)環(huán)境的電子設(shè)備（包括工業(yè)計(jì)算機(jī)、相關(guān)的輸入/輸出設(shè)備及凈化電源等），并能對(duì)配料、卸料、攪拌、出料主要流程進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制。	《混凝土攪拌站(樓)》（GB/T 10171-2005）5.9.2.2	配料、卸料、攪拌、出料主要流程進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制。	符合
1.4	給料	機(jī)械給料操作人員須有相應(yīng)操作證、手工操作必須佩戴安全防護(hù)用品。	安全專篇	有操作證、有個(gè)人防護(hù)用品。	符合
1.5	進(jìn)料口防護(hù)	進(jìn)料口高度適宜、設(shè)防護(hù)欄桿。	安全專篇	符合要求。	符合
1.6	處理堵塞	是否使用專用工具。	安全專篇	有專用工具。	符合
1.7	運(yùn)輸	皮帶運(yùn)輸通廊，應(yīng)設(shè)置安全欄桿。	安全專篇	有欄桿。	符合
1.8	攪拌	設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。	安全專篇	有防護(hù)設(shè)施。	符合
1.9	出料、合格混凝土出廠	所有產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。	《混凝土攪拌站(樓)》（GB/T 10171-2005）7.1.1	經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后出廠。	符合
2	作業(yè)場(chǎng)所
2.1	場(chǎng)地	場(chǎng)地平整、無塌陷。	安全專篇	平整、無塌陷。	符合
2.2	堆置高度	便于安全裝卸，不宜坍塌	安全專篇	高度在1.5m左右。	符合
2.3	場(chǎng)地整潔	是否有廢棄品亂堆亂放，運(yùn)輸?shù)缆非鍧?安全專篇	無廢棄品堆放。	符合
3	設(shè)備安全措施
3.1	安全間距	設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與車間之間的間距應(yīng)符合安全操作要求。	安全專篇	安全間距均符合要求。	符合
3.2	安全防護(hù)裝置	通道、走梯的出入口應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；水溝、槽上應(yīng)設(shè)安全措施。	安全專篇	按要求設(shè)置防護(hù)裝置。	符合
3.3	安全標(biāo)志	廠區(qū)及車間主要危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有醒目的安全標(biāo)志。	安全專篇	已設(shè)有醒目的安全標(biāo)志。	符合
3.4	安全防護(hù)罩	所有設(shè)備裸露轉(zhuǎn)動(dòng)部位都應(yīng)有防護(hù)罩。	安全專篇	有防護(hù)罩。	符合
3.5	電氣設(shè)備使用	禁止使用國家明令淘汰的電氣設(shè)備及產(chǎn)品。	安全專篇	使用先進(jìn)的電氣設(shè)備。	符合
3.6	電氣設(shè)備接地	所有電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)接地保護(hù)。	安全專篇	已設(shè)接地保護(hù)。	符合
3.7	設(shè)備操作	電氣工作人員，應(yīng)按規(guī)定考核合格方準(zhǔn)上崗，上崗應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用品、用具進(jìn)行操作。	安全專篇	電工持證上崗，穿戴和使用防護(hù)用品。	符合
3.8	防火	應(yīng)設(shè)有完整的消防水管路系統(tǒng)。	安全專篇	有消防供水。	符合
4	運(yùn)輸
4.1	運(yùn)輸線路	原料、成品運(yùn)輸設(shè)有固定的進(jìn)出線路	安全專篇	按規(guī)定進(jìn)出。	符合
4.2	裝載、運(yùn)輸	機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T是否持證上崗；機(jī)動(dòng)車是否帶病運(yùn)行。	安全專篇	機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T是持證上崗；機(jī)動(dòng)車正常運(yùn)行。	符合
5.2.3評(píng)價(jià)結(jié)果
   該評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過程為半自動(dòng)化流水生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備選型先進(jìn)、合理，符合《預(yù)拌混凝土》 (GB/T14092-2003)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，安全設(shè)施的施工與安全專篇相符，能安全生產(chǎn)要求。
5.3供配電單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)
5.3.1評(píng)價(jià)對(duì)象及內(nèi)容
主要包括供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備與安全專篇的相符情況。
5.3.2安全性評(píng)價(jià)
用安全檢查表法（SCA）對(duì)該單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，如表5-4所示。
               表5-4    供配電單元安全檢查表　　　　　　　
供電	1.供電電壓：10KV/380V/220V	安全專篇	與專篇相符。	符合
用電安全	2.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩或遮欄及警示標(biāo)志。	安全專篇	與專篇相符。	符合
	3.電氣工作人員，應(yīng)按規(guī)定考核合格方準(zhǔn)上崗，上崗應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用品、用具進(jìn)行操作。	安全專篇	電氣工作人員持證上崗。	符合
	4.在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)附近，不應(yīng)有任何易燃易爆物品。	安全專篇	無易燃易爆物品。	符合
	5.供電電源為中性點(diǎn)直接接地的三相四線制;混凝土攪拌站(樓)的供電宜用專用電纜引人;計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)回路應(yīng)有專線電源。 	《混凝土攪拌站(樓)》（GB/T 10171-2005）5.9.1.2	供電電源為中性點(diǎn)直接接地的三相四線制，為專用電纜。	符合
	6. 電氣作業(yè)人員在進(jìn)行電氣作業(yè)前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，并根據(jù)作業(yè)的類型和性質(zhì)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，所使用的電工個(gè)體防護(hù)用品應(yīng)保證合格并與作業(yè)活動(dòng)相適應(yīng)。	《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）10.3	電氣工作人員配備了相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品。	符合
	7. 用電產(chǎn)品如不能修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到規(guī)定的安全性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并在明顯位置予以標(biāo)識(shí)。	《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）10.9	能按要求執(zhí)行。	符合
	8. 用電產(chǎn)品在使用期間的檢修、測(cè)試及維修應(yīng)由專業(yè)的人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得從事電氣設(shè)備和電氣裝置的維修，但屬于正常更換易損件除外；涉及公眾安全的用電產(chǎn)品，其相應(yīng)活動(dòng)應(yīng)由具有相應(yīng)資格的人員按規(guī)定進(jìn)行。	《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）7.1	由具有相應(yīng)資格的專業(yè)電工進(jìn)行檢修、測(cè)試機(jī)維護(hù)工作。	符合
	9. 用電產(chǎn)品拆除時(shí)，應(yīng)對(duì)原來的電源端作妥善處理，不應(yīng)使任何可能帶電的導(dǎo)線部分外露。	《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）7.3	未發(fā)現(xiàn)線路有裸露部分外露。	符合
	10. 臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。	《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）10.6	能按要求執(zhí)行。	符合
電氣線路	11.攪拌站電氣設(shè)備、線路，應(yīng)設(shè)有可靠的防雷、接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。	安全專篇	設(shè)有防雷、接地裝置。	符合
	12.移動(dòng)式電氣設(shè)備，應(yīng)使用橡套電纜。	安全專篇	與專篇相符。	符合
變電所	13.變電所的門應(yīng)向外開，窗戶應(yīng)有金屬網(wǎng)柵，四周應(yīng)有圍墻或柵欄，并應(yīng)有通往變電所的道路。	安全專篇	與專篇相符。	符合
	14.變電所應(yīng)有獨(dú)立的防雷系統(tǒng)和防火、防潮及防止小動(dòng)物竄入帶電部位的措施。	安全專篇	與專篇相符。	符合
5.3.3評(píng)價(jià)結(jié)果
該評(píng)價(jià)項(xiàng)目供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備等符合《混凝土攪拌站(樓)》（GB/T 10171-2005）、《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，相關(guān)的檢查內(nèi)容與安全專篇相符，能滿足安全生產(chǎn)要求。
5.4公用工程及輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元
5.4.1評(píng)價(jià)對(duì)象及內(nèi)容
本單元主要包括給排水、消防、電氣等方面的內(nèi)容。
5.4.2給排水、消防評(píng)價(jià)
1）給排水
依據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對(duì)該廠的給排水進(jìn)行安全檢查。檢查結(jié)果見下表5-5。
表5-5  給排水安全檢查表
序號(hào)	檢查內(nèi)容	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況	結(jié)論
1		場(chǎng)地應(yīng)有完整、有效的雨水排水系統(tǒng)。場(chǎng)地雨水的排除方式，應(yīng)結(jié)合工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)的雨水排除方式、建筑密度、環(huán)境衛(wèi)生要求、地質(zhì)條件等因素，合理選擇暗管、明溝或地面自然排滲等方式。廠區(qū)宜采用暗管排水。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）
第6.4.1條	該廠有較為完整、有效的排水系統(tǒng)。	符合
2		場(chǎng)地雨水排水設(shè)計(jì)流量計(jì)算，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）
第6.4.2條	該廠場(chǎng)地雨水排量基本符合相關(guān)要求。	符合
3		當(dāng)采用明溝排水時(shí)，排水溝宜沿鐵路、道路布置，并宜避免與其交叉。排出廠外的雨水，應(yīng)避免對(duì)其它工程設(shè)施或農(nóng)田造成危害。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）
第6.4.3條	該廠的排水設(shè)施均沿道路設(shè)置，不會(huì)對(duì)其他設(shè)施造成危害。	符合
4		排水明溝的鋪砌方式，應(yīng)根據(jù)所處地段的土質(zhì)和流速等情況確定。廠區(qū)明溝宜加鋪砌；對(duì)廠容、衛(wèi)生和安全要求較高的地段， 尚應(yīng)鋪設(shè)蓋板。攪拌站及廠區(qū)的邊緣地段，可采用土明溝。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）
第6.4.4條	該廠的排水設(shè)施均按要求進(jìn)行了布置。	符合
5		場(chǎng)地的排水明溝，宜采用矩形或梯形斷面。明溝起點(diǎn)的深度，不宜小于0.2m，矩形明溝的溝底寬度，不應(yīng)小于0.4m；梯形明溝的溝底寬度，不應(yīng)小于0.3m。明溝的縱坡，不應(yīng)小于0.3%；在地形平坦的困難地段，不應(yīng)小于0.2%。按流量計(jì)算的明溝，溝頂應(yīng)高于計(jì)算水位0.2m以上。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）
第6.4.5條	該廠區(qū)的排水明溝按要求設(shè)置。	符合
由上表的檢查結(jié)果可以得出以下結(jié)論：該評(píng)價(jià)項(xiàng)目的給排水基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。
2）消防
依據(jù)《中華人民共和國消防法》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對(duì)該廠的消防進(jìn)行安全檢查。檢查結(jié)果見下表5-6。
表5-6  消防安全檢查表
序號(hào)	檢查內(nèi)容	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況	結(jié)論
1	按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保完好有效。	《中華人民共和國消防法》第十六條	各生產(chǎn)車間配電柜旁均已配置滅火器。	符合
2	滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。	《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）
5.1.1	廠區(qū)部分滅火器設(shè)置在不明顯	不符合
3	滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。	《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）
5.1.3	個(gè)別滅火器的擺放不符合要求 	不符合
4	在開關(guān)站、變配電室、控制室、液壓站等按規(guī)定配有足夠數(shù)量的干粉滅火器。	《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）	該攪拌樓控制室配置了滅火器等消防設(shè)施。	符合
5	在主要生產(chǎn)區(qū)域設(shè)有室內(nèi)消火栓、室外消火栓及消防管網(wǎng)。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）	該廠設(shè)有應(yīng)急水泵。	符合
6	除住宅外的民用建筑、廠房（倉庫）、儲(chǔ)罐（區(qū)）、堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滅火器；住宅宜設(shè)置滅火器或輕便消防水龍。滅火器的配置設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）8.1.6	該項(xiàng)目滅火器的配置基本符合相關(guān)規(guī)范要求。	符合
7	廠房（倉庫）的消防給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)室外消防栓和室內(nèi)消防栓。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）8.1.2	該項(xiàng)目消防給水系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急水泵	符合
5.4.3電氣評(píng)價(jià)
電氣的主要危險(xiǎn)是電擊和電傷危險(xiǎn)，評(píng)價(jià)包括的內(nèi)容有電氣設(shè)備、照明電源、電氣照明、電氣插座、電氣開關(guān)、電氣動(dòng)力和照明箱（柜、板）以及電氣線路等。 
電氣設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故對(duì)擬建變電站的影響不言而喻，一旦發(fā)生會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。配電線路、高低壓開關(guān)電器、容電式互感器、插座、照明電器、電動(dòng)機(jī)、電熱器具等電氣設(shè)備均可能引起火災(zāi)。
電力電容器、電力變壓器等電氣裝置除可能引起火災(zāi)外，本身還可能發(fā)生爆炸。電器火災(zāi)火勢(shì)兇猛，如不及時(shí)撲滅，勢(shì)必蔓延。除可能造成人員傷亡和設(shè)備損壞外，還可能造成停電事故，給國家財(cái)產(chǎn)造成重大損失。
該項(xiàng)目電氣運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法和事故樹進(jìn)行評(píng)價(jià)。
表5-7  電氣火災(zāi)事故PHA分析
危險(xiǎn)、危害因素	事故所處位置	現(xiàn)象	結(jié)果	危險(xiǎn)等級(jí)
絕緣損傷、老化擊穿，引起相間短路	導(dǎo)線及開關(guān)設(shè)備	短路起火	導(dǎo)線燒毀，引起電器火災(zāi)	Ⅲ
絕緣受潮引起短路		擊穿起火	配電箱被燒、建筑物起火	
設(shè)備線路嚴(yán)重過負(fù)荷	斷路器
熔斷器	長(zhǎng)期發(fā)生過載、過熱	損害絕緣、接線端子和周圍物體，嚴(yán)重時(shí)引起短路	Ⅱ
電纜嚴(yán)重過載	電纜、線路	引起過熱	負(fù)荷分配不當(dāng)，會(huì)短路	Ⅱ
線路超載		斷路器跳閘、導(dǎo)線發(fā)熱、斷線	過載會(huì)引起短路、斷路	Ⅱ
三相負(fù)載不平衡	單相用電設(shè)備	某相電壓升高	嚴(yán)重時(shí)將燒壞單相用電設(shè)備，導(dǎo)致起火	Ⅱ
中性線斷線		相電壓升高	保護(hù)不當(dāng)將引起相電壓設(shè)備燒壞，產(chǎn)生電氣火災(zāi)	Ⅲ
電纜線路：
電纜敷設(shè)在電纜溝和電纜隧道中，也有直接埋于地下的情況。直接埋在地下的方式，容易施工、散熱良好，但檢修、更換不便、不能可靠地防止外力損傷，而且易受土壤中酸堿物質(zhì)的腐蝕。電纜終端頭和中間接頭是整個(gè)電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)。約有70％的電纜線路故障發(fā)生在終端頭和中間接頭上?？梢娖浒踩\(yùn)行對(duì)減少和防止事故有著十分重要的意義。
 表5-8  電纜線路故障的PHA分析
危險(xiǎn)危害因素	事故原因	現(xiàn)象	結(jié)果	危險(xiǎn)等級(jí)
外力破壞	機(jī)械損傷、被盜	線路短路或斷路	意外斷電	Ⅲ
終端頭污閃	絕緣污閃	絕緣擊穿	斷電	
中間接頭爆炸	絕緣受損	爆炸	意外斷電	
腐蝕	化學(xué)腐蝕和電腐蝕	金屬護(hù)套腐蝕	絕緣破壞	
長(zhǎng)期嚴(yán)重過負(fù)荷運(yùn)行	設(shè)計(jì)和負(fù)荷分配不當(dāng)	絕緣老化	絕緣擊穿或中間接頭爆炸	
電纜溝泡水受潮	儲(chǔ)存、敷設(shè)、電纜頭制作不精良	在電場(chǎng)作用下，發(fā)生絕緣老化	電纜絕緣擊穿	
	絕緣受損			
雷電事故
雷電是大氣中的一種放電現(xiàn)象。雷電放電具有電流大、電壓高的特點(diǎn)。其能量釋放出來可能形成極大的破壞力。其破壞作用主要有以下幾個(gè)方面：
①直擊雷放電、二次放電、雷電流的熱量會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。
②雷電的直接擊中、金屬導(dǎo)體的二次放電、跨步電壓的作用及火災(zāi)與爆炸的間接作用，均會(huì)造成人員的傷亡。
③強(qiáng)大的雷電流、高電壓可導(dǎo)致電氣設(shè)備擊穿或燒毀。發(fā)電機(jī)、變壓器、電力線路等遭受雷擊，可導(dǎo)致大規(guī)模停電事故。雷擊可直接毀壞建筑物、構(gòu)筑物。
表5-9  雷電事故的PHA分析
危險(xiǎn)危害因素	事故原因	現(xiàn)象	結(jié)果	危險(xiǎn)
等級(jí)	對(duì)策措施
直接
雷擊	防雷裝置失效	劇烈放電	火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞或人身傷亡	Ⅳ	對(duì)防雷裝置進(jìn)行經(jīng)常性檢查和定期檢查
反擊雷	接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)體安全距離不夠	絕緣擊穿、劇烈放電	火災(zāi)、爆炸或人身傷亡	Ⅳ	保證安全距離、加裝避雷器、降低接地電阻
雷電侵入波	雷電侵入波沿低壓線路進(jìn)入室內(nèi)	人身觸電	人身傷亡	Ⅳ	低壓線路設(shè)避雷器
	雷電侵入波的正變換電壓與來自高壓邊的反變換電壓擊穿變壓器的絕緣	變壓器絕緣擊穿	設(shè)備損壞	Ⅲ	高低壓邊均設(shè)閥型避雷器
電氣事故的FTA分析
 (1)間接電擊事故樹分析
   統(tǒng)計(jì)資料表明：觸電事故中的間接電擊事故發(fā)生數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直接電擊事故。故針對(duì)間接電擊事故發(fā)生的基本條件事故樹分析。
①間接電擊事故樹

圖 5-1  間接電擊事故樹
②最小割集計(jì)算
T=A?B?C?D
=(X1?X2)?(X3+ X4+E)?(F+G)?(X14? X15)
=( X1?X2)?(X3 +  X4+  X5+  X6)?[(X7  + X8 + X9 +X10 +X11 )+(X12 +X13  )]?(X14 ? X15)
 =( X1 ? X2?X14 ?X15)?( X3  +X4 + X5 + X6  )?(  X7 +X8  +X9 +X10 + X11 +X12 +X13)
=( X1 ? X2?X14 ?X15)?[(X3?X7+  X4? X7 +X5?X7+X6?X7)+( X3?X8 +  X4?X8 +X5?X8 +X6?X8)+( X3?X9+  X4?X9+X5?X9+X6?X9)+( X3?X10 +  X4?X10 +X5?X10               +X6?X10)+( X3?X11+  X4?X11 +X5?X11+X6?X11)+( X3?X12 +  X4?X12 +X5?X12 +X6?X12)+( X3?X13 +  X4?X13 +X5?X13 +X6?X13)]
由此可見，最小割集有28個(gè)，且均為6事件割集：
{X1,X2, X3,X7,X14,X15}， {X1,X2,X4, X7,X14, X15}，{X1,X2, X5,X7,X14,X15}， {X1,X2,X6, X7,X14,X15}，{X1,X2, X3,X8,X14,X15}， {X1,X2,X4, X8,X14,X15}，{X1,X2, X5,X8,X14,X15}， {X1,X2,X6, X8,X14,X15}，{X1,X2, X3,X9,X14,X15}， {X1,X2,X4, X9,X14,X15}，{X1,X2, X5,X9,X14,X15}， {X1,X2,X6, X9,X14,X15}，{X1,X2,X3,X10,X14,X15}，{X1,X2,X4, X10,X14,X15}，{X1,X2, X5,X10,X14,X15}，{X1,X2,X6, X10,X14,X15}，{X1,X2, X3,X11,X14,X15}，{X1,X2,X4, X11,X14,X15}，{X1,X2, X5,X11,X14,X15}，{X1,X2,X6, X11,X14,X15}，{X1,X2, X3,X12,X14,X15}，{X1,X2,X4, X12,X14,X15}，{X1,X2, X5,X12,X14,X15}，{X1,X2,X6, X12,X14,X15}，{X1,X2, X3,X13,X14,X15}，{X1,X2,X4, X13,X14,X15}，{X1,X2, X5,X13,X14,X15}，{X1,X2,X6, X13,X14,X15}。

圖5-2  間接電擊事故樹成功樹
③最小徑集計(jì)算
T′=A′+B′+C′+D′
=(X1′+X2′)+(X3′? X4′?E′)+(F′?G′)+(X14′+X15′)
=X1′+X2′+X3′ X4 ′X5 ′X6′+X7′ X8′ X9′X10′X11′X12′X13 ′+X14 ′+ X15′
由此可見，最小徑集有6個(gè)：
{ X1′}，{ X2′}，{ X3′ X4 ′X5 ′X6′}，{ X7′ X8′ X9′X10′X11′X12′X13 ′}，{ X14 ′}，{ X15′}
其中四個(gè)單事件徑集。
④結(jié)構(gòu)重要度分析
Ⅰφ(1)=Ⅰφ(2)=Ⅰφ(14)=Ⅰφ(15)＞Ⅰφ(3) =Ⅰφ(4)=Ⅰφ(5)=Ⅰφ(6)＞Ⅰφ(7)=Ⅰφ(8)=Ⅰφ(9)=Ⅰφ(10)=Ⅰφ(11)=Ⅰφ(12)
⑤間接電擊事故樹分析小結(jié)：
Ⅰ：有28個(gè)最小割集，說明事件發(fā)生途徑多；
Ⅱ：?jiǎn)问录淖钚郊?個(gè)，其結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大，是控制間接電擊事故的最重要因素；其中X1（設(shè)備有電）和X2(開關(guān)接通)屬于正常事件，X4(接近設(shè)備)及X15(無個(gè)人防護(hù))是進(jìn)行事故控制的最佳途徑；通?？梢酝ㄟ^設(shè)置屏護(hù)和佩戴個(gè)人防護(hù)用品來實(shí)施；
Ⅲ：最小徑集6個(gè)，但因X1（設(shè)備有電）和X2(開關(guān)接通)屬于正常事件，故控制間接電擊事件不發(fā)生主要有4種方案。一般說來，控制少事件最小徑集中的基本事件比多個(gè)基本事件省工、省時(shí)、經(jīng)濟(jì)、有效。
（2）人員觸電事故的事故樹分析
本節(jié)采用事故樹分析法對(duì)人員觸電事故進(jìn)行分析，以分析導(dǎo)致事故發(fā)生的原因與途徑。
①畫出事故樹
    圖5-3  人員觸電事故樹
 ②求最小割集
該事故樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)式為：
T=A1?A2
=（X1+B1+B2）（X10+X11+X12）
=[X1+X2（X3+X4+X5）+X9（X6+X7+X8）] （X10+X11X12）=X1X10+X1X11+X1X12+X2X3X10+X2X3X11+X2X3X12+X2X4X10+X2X4X11+X2X4X12+X2X5X10+X2X5X11+X2X5X12+X6X9X10+X6X9X11+X6X9X12+X7X9X10+X7X9X11+X7X9X12+X8X9X10+X8X9X11+X8X9X12
    得出最小割集K:
｛X1X10｝｛X1X11｝｛X1X12｝｛X2X3X10｝
｛X2X3X11｝｛X2X3X12｝｛X2X4X10｝｛X2X4X11｝｛X2X4X12｝｛X2X5X10｝｛X2X5X11｝｛X2X5X12｝｛X6X9X10｝｛X6X9X11｝｛X6X9X12｝｛X7X9X10｝｛X7X9X11｝｛X7X9X12｝｛X8X9X10｝｛X8X9X11｝｛X8X9X12｝
    從以上分析可知,共有21種引起觸電事故的途徑，驗(yàn)證該事故發(fā)生的可能性較小。
③結(jié)構(gòu)重要度分析：
I（i）＝ ∑       1  
            Xi∈Kj 2ni-1
根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定出結(jié)構(gòu)重要度的次序。
    根據(jù)公式可得到：I(1)= I(3) = I(4) = I(5) = I(6) = I(7) = I(8)=0.375
I(2)= I(9)=1.125
I(10)= I(11)= I(12)=0.875
結(jié)構(gòu)重要度順序?yàn)椋?
I(1)= I(3) = I(4) = I(5) = I(6) = I(7) = I(8)＜I(10) = I(11)= I(12) ＜I(2)= I(9)
④結(jié)論
該事故樹共有21個(gè)最小割集，其中任何一個(gè)發(fā)生都會(huì)導(dǎo)致頂上事件的發(fā)生，通過分析可知，當(dāng)未驗(yàn)電或未定期檢驗(yàn)時(shí)，極易導(dǎo)致事故發(fā)生，在正常帶電作業(yè)時(shí)，防護(hù)措施失效的情況下，也會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。
由以上預(yù)先危險(xiǎn)性分析可以看出，生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn)有害因素有：爆炸、觸電、起重傷害，危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ；其次為高處墜落、機(jī)械傷害，危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ～Ⅲ；中毒、灼燙危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ。
采取提出的安全對(duì)策措施后，以上的危險(xiǎn)有害因素可以控制在可以接受的程度。
5.4.3存在問題
1、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部分滅火器的設(shè)置不明顯。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部分滅火器的擺放不符合相關(guān)要求。
3、廠區(qū)部分的電氣線路不符合相關(guān)要求。
5.4.4整改建議
1、建議企業(yè)按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）的相關(guān)要求合理設(shè)置滅火器，并定期檢查維護(hù)。
2、建議企業(yè)按照《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50054-2011）的相關(guān)要求規(guī)范電路。
5.4.5評(píng)價(jià)結(jié)果
該評(píng)價(jià)項(xiàng)目的公用工程及輔助設(shè)施基本符合相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
5.5安全生產(chǎn)管理單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)
5.5.1評(píng)價(jià)對(duì)象及內(nèi)容
本單元主要包括安全生產(chǎn)管理、安全組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)資料、安全教育和培訓(xùn)、事故預(yù)防及處理、主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員的合法性等方面的內(nèi)容。
5.5.2安全性評(píng)價(jià)
用安全檢查表法（SCA）對(duì)該單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，如表5-10所示。
         
 
 表5-10   安全管理單元安全檢查表              
檢查項(xiàng)目	安全要求	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	檢查記錄	檢查結(jié)果
理安全管	責(zé)任制度	1.廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制；班、組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制；生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)責(zé)任制	《安全生產(chǎn)法》第17條、《辦法》第五條	各項(xiàng)責(zé)任制度健全。	符合
	安全管理制度	2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全生產(chǎn)檢查制度、重大事故隱患整改制度、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控制度、傷亡事故報(bào)告處理制度、機(jī)械設(shè)備使用管理保養(yǎng)制度、職業(yè)危害預(yù)防管理制度、安全生產(chǎn)檔案管理制度	《安全生產(chǎn)法》第17條	安全管理制度健全。	符合
	操作規(guī)程	3.各崗位生產(chǎn)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程是否健全。	《安全生產(chǎn)法》第17條	安全操作規(guī)程較完善。	符合
	任職資格	4.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和安全管理人員是否取得相應(yīng)資格證書。	《安全生產(chǎn)法》第20條	有關(guān)人員經(jīng)培訓(xùn)合格。	符合
		5.特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)考核合格，持證上崗。	《安全生產(chǎn)法》第23條	有特種作業(yè)證。	符合
安全職能機(jī)構(gòu)	6.建立企業(yè)的安全管理組織機(jī)構(gòu)。各生產(chǎn)車間是否配備了專職或兼職安全管理人員。	《安全生產(chǎn)法》第19條、《辦法》第五條第三款	配備了兼職安全管理員1名。	符合
安全教育及培訓(xùn)	7.企業(yè)應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的，不應(yīng)上崗作業(yè)。	《安全生產(chǎn)法》第21條	相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。	符合
	8. 調(diào)換工種的人員，應(yīng)進(jìn)行新崗位安全操作的培訓(xùn)。	《安全生產(chǎn)法》第22條	相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。	符合
	9.采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。	《安全生產(chǎn)法》第22條、條例35條、	相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)	符合
	10.所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年至少接受20h的在職安全教育。	《安全生產(chǎn)法》第22條、	相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。	符合
勞動(dòng)保護(hù)	11.按規(guī)定為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按使用規(guī)則佩戴、使用。	《安全生產(chǎn)法》第37條	配備了勞動(dòng)防護(hù)用品。	符合
工傷保險(xiǎn)	12.企業(yè)應(yīng)依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。	《工傷保險(xiǎn)條例》第二條	參加工傷保險(xiǎn)。	符合
5.5.3評(píng)價(jià)結(jié)果
   通過用安全檢查表法對(duì)安全生產(chǎn)管理單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，檢查項(xiàng)目為12項(xiàng)，全部符合， 該單元符合安全生產(chǎn)要求。
5.6職業(yè)衛(wèi)生單元安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)
5.6.1評(píng)價(jià)對(duì)象及內(nèi)容
主要有防塵、防噪聲的設(shè)備、設(shè)施、個(gè)體防護(hù)及職業(yè)危害預(yù)防措施等與專篇相符情況。
5.6.2安全性評(píng)價(jià)
用安全檢查表法（SCA）對(duì)該單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，如表5-11所示。
               表5-11  職業(yè)衛(wèi)生單元安全檢查表　　　　　　　
檢查
項(xiàng)目	檢查內(nèi)容	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	檢查記錄	檢查結(jié)果
防塵	1.對(duì)所有原料儲(chǔ)存點(diǎn)灑水降塵，防止大風(fēng)天氣將堆場(chǎng)的物料吹起，造成二次揚(yáng)塵。	安全專篇	與專篇相符。	符合
	2. 對(duì)生產(chǎn)線中所有揚(yáng)塵點(diǎn)都設(shè)有袋式除塵器，除塵后排放濃度≤50mg/m3	安全專篇	與專篇相符。	符合
	3.容易起塵材料要覆蓋。	安全專篇	與專篇相符。	符合
	4. 作業(yè)場(chǎng)所粉塵、塵霧濃度是否符合衛(wèi)生安全要求。	《粉塵作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級(jí)》（GB/T5817-2009）	作業(yè)場(chǎng)所粉塵、塵霧濃度符合衛(wèi)生安全要求。	符合
噪聲	5．本項(xiàng)目噪聲主要來源于攪拌機(jī)對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)消音或隔音設(shè)施。	安全專篇	與專篇相符。	符合
	6．在廠區(qū)周圍種植樹木，以防止粉塵和噪聲擴(kuò)散。	安全專篇	與專篇相符。	符合
	7.產(chǎn)生高噪聲的工業(yè)企業(yè)，應(yīng)在集中工業(yè)區(qū)選擇廠址，不得在噪聲敏感區(qū)域（如居民區(qū)、醫(yī)療區(qū)、文教區(qū)等）選擇廠址。	《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）第3．2．1條	該企業(yè)位于東溪哨工業(yè)園區(qū)，不在噪聲敏感區(qū)域。	符合
5.6.3評(píng)價(jià)結(jié)果
    該單元防塵、防噪聲設(shè)備與安全專篇相符，符合安全生產(chǎn)要求。 
第6章  安全對(duì)策措施及建議落實(shí)情況
在該項(xiàng)目的施工過程中，對(duì)可行性研究報(bào)告、安全專篇中提出的安全對(duì)策措施已落實(shí)。
6.1《安全專篇》的安全對(duì)策措施的落實(shí)情況
6.1.1環(huán)境保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生防范措施的落實(shí)情況
6.1.1.1環(huán)境保護(hù)防范措施
（1）廢水治理措施
生活污水、雨水已采取雨污分流排放。生活中產(chǎn)生的污廢水經(jīng)凈化后用于綠化；采用節(jié)水設(shè)備，最大限度減少生活污水。
（2）噪聲治理措施
施工、生產(chǎn)期間的噪聲治理措施包括：
①減少使用高噪聲設(shè)備和減少人為噪聲，并且施工過程中在施工機(jī)具噪聲源上采取了一系列消聲、減震措施加以解決；
②合理安排施工時(shí)間，且不在夜間施工，不影響居民休息；
③在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)立較高的臨時(shí)圍墻，以減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，并有綠化帶隔離，保證辦公區(qū)域噪聲低于60dB (A)。
（3） 粉塵治理措施
在項(xiàng)目施工期間的粉塵治理措施包括：
①施工場(chǎng)地定期灑水，防止浮塵產(chǎn)生；
②施工場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芳皶r(shí)清掃和沖洗，減少汽車行駛揚(yáng)塵；
③施工期間產(chǎn)生的棄土在運(yùn)輸過程中用散布覆蓋，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵；
④避免起塵材料露天堆放。生產(chǎn)設(shè)備選用工藝性能和密閉性能好的設(shè)備并采取必要的通風(fēng)和除塵措施，使排放的粉塵濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。辦公區(qū)空氣粉塵含量小于120mg/m3，作業(yè)區(qū)空氣粉塵含量小于lOmg／m3。
（4）固體廢棄物的治理措施
本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物定期用專用的封閉垃圾車輛，將其運(yùn)往城市指定的垃圾點(diǎn)進(jìn)行處理。  
6.1.2安全衛(wèi)生主要防范措施的落實(shí)情況
（1）對(duì)噪音大的設(shè)備采取了消音或降音措施。
（2）經(jīng)常檢查設(shè)備固定螺栓是否松動(dòng)。
（3）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。
（4）完善產(chǎn)塵場(chǎng)所和設(shè)備的防塵設(shè)施。
（5）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，接塵人員要佩戴防塵口罩。
（6）產(chǎn)塵車間要通風(fēng)良好。
6.1.3 總平面布置安全措施的落實(shí)情況
廠區(qū)內(nèi)主道路布置成環(huán)線，以滿足貨源和消防的要求，人流與物流出入口分別設(shè)置，以避免相互干擾。
廠內(nèi)主建筑物之間的防火間距均能滿足消防要求，在噪聲大的車間外及廠區(qū)四周留有一定綠化空間，以減弱噪聲的傳播。
廠內(nèi)建筑安全按照《工業(yè)與民用建筑抗災(zāi)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定設(shè)防。
6.2安全技術(shù)對(duì)策措施的落實(shí)情況
6.2.1壓力容器爆炸防范措施的落實(shí)情況
（1）購置壓力容器時(shí)選用了取得制造許可證單位生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。
（2）各種技術(shù)資料齊全。
（3）在使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)入戶建檔，取得使用證后方可使用。
（4）定期經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。；
（5）選用合格儀表及安全閥。
（6）經(jīng)常檢查壓力控制裝置和安全閥，發(fā)現(xiàn)失靈及時(shí)更換。
（7）選用合格的管材，消除焊接缺陷。
（8）未取得特種作業(yè)資格證的不得上崗。
（9）杜絕“三違”現(xiàn)象。
6.2.2機(jī)械傷害防范措施的落實(shí)情況
（1）機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置了防護(hù)裝置，不得任意拆除。
（2）危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全警示標(biāo)志。
（3）選用的設(shè)備符合安全要求。
（4）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍逗留、休息或維修。
（5）機(jī)械設(shè)備不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。
（6）在檢修時(shí),有人監(jiān)護(hù)，防止他人啟動(dòng)。
（7）嚴(yán)禁違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
6.2.3觸電事故防范措施的落實(shí)情況
（1）電氣作業(yè)人員持證上崗。
（2）電器設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)，并經(jīng)常檢查確保其靈敏可靠。
（3）高壓開關(guān)室和低壓控制室操作范圍內(nèi)鋪設(shè)抗靜電地板。
（4）經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。
（5）不得帶電檢修和搬動(dòng)設(shè)備，檢修和搬動(dòng)前必須切斷電源。
（6）停電檢修時(shí)，開關(guān)把手必須加鎖或?qū)Ｈ斯茏o(hù)，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。
（7）在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作應(yīng)穿絕緣鞋,使用絕緣墊，有監(jiān)護(hù)人。
（8）在容易發(fā)生機(jī)傷、電傷以及開關(guān)按盒處設(shè)安全標(biāo)志。
（9）配電所的露天引戶構(gòu)架及建筑物等，均裝設(shè)防雷保護(hù)裝置。
（10）電器設(shè)備的裸露部分設(shè)置安全防護(hù)罩。
6.2.4車輛傷害事故防范措施的落實(shí)情況
（1）建立健全了廠內(nèi)交通運(yùn)輸安全管理制度，加強(qiáng)駕駛員安全技術(shù)知識(shí)教育。
（2）經(jīng)常檢查維修，保持機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)狀況良好，嚴(yán)禁超期服役。
（3）駕駛?cè)藛T的身體有疾患不準(zhǔn)上車。
（4）嚴(yán)禁無證駕駛和違章操作。
（5）嚴(yán)禁超速行駛、超載運(yùn)輸。
（6）車輛行駛上嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，不得侵占路面。
（7）彎道過急、坡度過大、視線不好的地方應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志。
6.2.5高處墜落防范措施的落實(shí)情況
（1）按要求使用安全帶、安全網(wǎng)等勞動(dòng)防護(hù)用品用具。
（2）梯子強(qiáng)度能夠符合安全要求。
（3）高平臺(tái)設(shè)護(hù)欄或扶手，并保持完好。
（4）高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查安全設(shè)施是否完好。
（5）作業(yè)人員不得違章操作，或疲勞操作。
（6）缺少必要的照明或在能見度低的情況下不得登高作業(yè)。
6.2.6物體打擊防范措施的落實(shí)情況
（1）經(jīng)常檢查，防止損壞的機(jī)械設(shè)備飛濺傷人。 
（2）登高作業(yè)人員物件應(yīng)裝好，防止跌落砸傷下面人員。
（3）按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
（4）物料合理堆放，應(yīng)小于物料的自然安息角。
6.2.7火災(zāi)事故防范措施的落實(shí)情況
（1）經(jīng)常檢查，及時(shí)處理破損的線路及設(shè)備外殼，防止短路打火。
（2）經(jīng)常檢查過載保護(hù)裝置的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（3）配電室配有絕緣鞋、絕緣手套、絕緣桿以及預(yù)防火災(zāi)設(shè)備。
（4）庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁用火爐、電爐取暖，嚴(yán)禁產(chǎn)生明火。
（5）庫房?jī)?nèi)焊接作業(yè)應(yīng)有防護(hù)措施。
（6）在配電室安裝避雷針或避雷器，避雷裝置的接地應(yīng)靈敏可靠。
(7)原料堆附近嚴(yán)禁使用明火，以防引燃原料。
6.3安全管理對(duì)策措施的落實(shí)情況
6.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制
企業(yè)應(yīng)建立健全以下的安全生產(chǎn)責(zé)任制：
（1）正、副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制。
（2）車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制。
（3）安全職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制。
（4）班、組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。
（5）生產(chǎn)作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
6.3.2安全規(guī)章制度
企業(yè)建立健全以下的安全管理制度：
（1）安全檢查制度。
（2）職業(yè)危害預(yù)防制度。
（3）安全教育培訓(xùn)制度。
（4）生產(chǎn)安全事故管理制度。
（5）危險(xiǎn)源監(jiān)控和隱患整改制度。
（6）安全生產(chǎn)檔案管理制度。
（7）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。
（8）粉塵、噪聲和有毒有害物質(zhì)檢測(cè)制度。
（9）設(shè)備管理維修制度。
（10）安全技術(shù)措施計(jì)劃及專項(xiàng)費(fèi)用管理制度。
6.3.3完善安全機(jī)構(gòu)和人員配置
（1）建立企業(yè)、車間安全管理組織機(jī)構(gòu)。
（2）設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
（3）配備專職安全管理人員。
（4）建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。
6.3.4安全投入和安全設(shè)施
（1）必須保證安全投入及其有效實(shí)施。
（2）建設(shè)項(xiàng)目必須實(shí)行“三同時(shí)”的原則。
（3）安全設(shè)施必須齊全有效。
（4）設(shè)計(jì)應(yīng)考慮建立安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金的概算。
（5）投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)后，應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)措施專項(xiàng)資金，專款專用，不得挪作他用。
（6）制定事故應(yīng)急預(yù)案，指定兼職救護(hù)人員，與臨近的事故應(yīng)急預(yù)案組織簽訂救護(hù)協(xié)議。
（7）企業(yè)要依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。
6.3.5編制事故應(yīng)急救援預(yù)案
事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制應(yīng)包括以下內(nèi)容；
（1）企業(yè)概況。
（2）企業(yè)危險(xiǎn)有害因素及其發(fā)生的地點(diǎn)（部位）和可能造成的危害。
（3）應(yīng)急救援組織及其職責(zé)。
（4）應(yīng)急響應(yīng)。
（5）通訊聯(lián)系。
（6）應(yīng)急救援的原則。
（7）應(yīng)急恢復(fù)。
（8）應(yīng)急救援培訓(xùn)教育和訓(xùn)練演練。
（9）應(yīng)急救援預(yù)案的修訂。
6.4今后生產(chǎn)中的安全措施及建議
由于該項(xiàng)目生產(chǎn)中的粉塵、噪音等職業(yè)危害對(duì)工人的危害較大，在今后的生產(chǎn)中要下大力氣認(rèn)真加以解決。
（1）對(duì)噪聲的預(yù)防，一方面要加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)；另一方面考慮遠(yuǎn)程控制，盡量避免工人長(zhǎng)時(shí)間在噪聲超標(biāo)的場(chǎng)所作業(yè)，減少噪聲對(duì)工人健康的危害。
（2）在今后的生產(chǎn)中要加強(qiáng)對(duì)粉塵的防治，采取必要的防塵措施，對(duì)廠區(qū)內(nèi)采取灑水降塵，定期清理廠區(qū)內(nèi)的水泥粉塵。
（3）建議企業(yè)按要求編制安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，到相關(guān)監(jiān)管部門備案，并定期組織公司人員進(jìn)行演練做好相關(guān)記錄。
（4）建議企業(yè)盡快完善消防、防雷的相關(guān)報(bào)告，并到相關(guān)監(jiān)管部門備案。
（5）在今后的生產(chǎn)中，企業(yè)要高度重視本報(bào)告對(duì)事故發(fā)生原因的分析和提出的對(duì)策措施，認(rèn)真研究，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，真正把安全生產(chǎn)抓在手上，抓出成效。
 
第7 章 安全評(píng)價(jià)結(jié)論
本次對(duì)商品混凝土有限公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)中,首先分析了該公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素,然后用安全檢查表法（SCA）對(duì)項(xiàng)目的“三同時(shí)”落實(shí)情況、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、設(shè)備管理、使用及日常制度執(zhí)行等方面進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
7.1各單元評(píng)價(jià)結(jié)果匯總
1、廠址及總平面布置單元
該評(píng)價(jià)項(xiàng)目廠址穩(wěn)定性/總平面布置等符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187—1993）、《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ22-87）、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-2008）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，相關(guān)的檢查內(nèi)容與安全專篇相符，能滿足安全生產(chǎn)要求。
2、工藝設(shè)備單元
該評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過程為半自動(dòng)化流水生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備選型先進(jìn)、合理，符合《預(yù)拌混凝土》 (GB/T14092-2003)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，安全設(shè)施的施工與安全專篇相符，能安全生產(chǎn)要求。
3、供配電單元
該評(píng)價(jià)項(xiàng)目供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備等符合《混凝土攪拌站(樓)》（GB/T 10171-2005）、《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869－2008）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，相關(guān)的檢查內(nèi)容與安全專篇相符，能滿足安全生產(chǎn)要求。
4、公用工程及輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元
該評(píng)價(jià)項(xiàng)目的公用工程及輔助設(shè)施基本符合相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
5、安全生產(chǎn)管理單元
通過用安全檢查表法對(duì)安全生產(chǎn)管理單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，檢查項(xiàng)目為12項(xiàng)，全部符合， 該單元符合安全生產(chǎn)要求。
6、職業(yè)衛(wèi)生單元
該單元防塵、防噪聲設(shè)備與安全專篇相符，符合安全生產(chǎn)要求。
經(jīng)過分析，該公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素主要有：機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、坍塌、壓力容器爆炸、火災(zāi)、噪聲、粉塵等。企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)對(duì)存在的主要危險(xiǎn)、有害因素引起高度的重視，制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，避免因此而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
7.2安全“三同時(shí)”驗(yàn)收情況
（1）建設(shè)項(xiàng)目的《可行性研究報(bào)告》由基本建設(shè)咨詢投資公司編制，對(duì)安全衛(wèi)生設(shè)施進(jìn)行了設(shè)計(jì)，符合有關(guān)規(guī)定。
（2）由昆明陽光恒邦工程勘察設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行《初步設(shè)計(jì)安全專篇》安全專篇的編制，經(jīng)安監(jiān)局審查通過，符合有關(guān)規(guī)定。
（3）該評(píng)價(jià)項(xiàng)目已到發(fā)改局備案，發(fā)改局進(jìn)行了核準(zhǔn)，符合國家項(xiàng)目核準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
（4） 該評(píng)價(jià)項(xiàng)目取得了環(huán)評(píng)批復(fù)。
（5）各種安全設(shè)施已按安全專篇要求與主體工程同時(shí)建成，并投入使用。
7.3安全總體評(píng)價(jià)結(jié)論
通過對(duì)商品混凝土有限公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目施工情況、設(shè)備設(shè)施選擇情況以及“三同時(shí)”執(zhí)行情況、可行性研究報(bào)告及安全專篇對(duì)策措施的落實(shí)情況等的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)組認(rèn)為：
（1）建設(shè)工程能夠按照安全專篇及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)施施工，工程質(zhì)量符合專篇要求。
（2）設(shè)備選型符合安全專篇要求，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。
（3）對(duì)可行性研究報(bào)告、安全專篇中提出的安全對(duì)策措施在施工中進(jìn)行了逐項(xiàng)落實(shí)，能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。
（4）安全設(shè)施已按安全專篇要求與主體工程同時(shí)建成，并投入使用，運(yùn)行正常，符合“三同時(shí)”的有關(guān)要求。
從軟件方面看，企業(yè)制定了基本的安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制，為員工配備的勞動(dòng)防護(hù)用品，安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗，但是需要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和人員的培訓(xùn)工作，提高員工的安全意識(shí)。
從硬件方面看，企業(yè)的設(shè)施基本完善，基本能夠保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
希望該企業(yè)高度重視本企業(yè)的安全管理工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及本安全評(píng)價(jià)報(bào)告所辨識(shí)出的主要危險(xiǎn)、有害因素、指出的問題及提出的具體建議，加強(qiáng)安全管理、完善相應(yīng)的安全技術(shù)措施。繼續(xù)高度重視本企業(yè)的安全監(jiān)管和安全設(shè)施的投入，并認(rèn)真落實(shí)國家法規(guī)、法令和行業(yè)規(guī)定，抓好隱患的整改工作。
綜上所述，企業(yè)嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及本報(bào)告提出的對(duì)策措施與建議進(jìn)行生產(chǎn)和管理，并積極落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)過程中。該項(xiàng)目存在的固有危險(xiǎn)性（物的不安全狀態(tài)）和人的不安全行為是可以控制的，且危險(xiǎn)受控程度按現(xiàn)階段的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求是可以接受的。
安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)果為：商品混凝土有限公司（30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目）符合建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的要求，能滿足安全生產(chǎn)的要求，具備安全驗(yàn)收條件。
總之，企業(yè)生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，企業(yè)在今后的生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件的變化，把安全管理工作貫穿于生產(chǎn)的全過程，不斷完善企業(yè)安全管理，依靠科技進(jìn)步提升安全技術(shù)水平，防止安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)化安全，切實(shí)保障人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全。
附  錄
1、安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目委托書
2、商品混凝土有限公司（營(yíng)業(yè)執(zhí)照）
3、商品混凝土有限公司（土地使用證明）
4、商品混凝土有限公司（稅務(wù)登記證）
5、商品混凝土有限公司組（織機(jī)構(gòu)代碼證）
6、主要負(fù)責(zé)人資格證
7、安全員資格證
8、特種作業(yè)人員操作證
9、保險(xiǎn)繳費(fèi)憑證
10、攪拌站總平面布置圖
11、設(shè)施、設(shè)備清單
12、商品混凝土有限公司30萬m³¬¬¬/a商品混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目（投資備案證）
13、商品混凝土有限公司（攪拌站項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表批復(fù)）
14、商品混凝土有限公司（可行性研究報(bào)告）封面
15、（巖土工程勘察報(bào)告）封面
16、商品混凝土有限公司（建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表）封面
17、商品混凝土有限公司（混凝土攪拌站建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇）封面
18、安全管理制度、操作規(guī)程
19、施工單位資質(zhì)
20、監(jiān)理單位資質(zhì)

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