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室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝施工技術(shù)交底

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1建筑給水排水及采唇工程
7
(3)刷油漆的管道，應(yīng)清理環(huán)境，防止灰塵污染油漆表面，嚴(yán)禁有人摸碰。
(4)從安裝開始到工驗(yàn)收之前，施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立嚴(yán)格的成品保護(hù)值班制度。
(5)貫徹施工方案規(guī)定的成品保護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)必須建立值班制度。
(⑥)各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一般在要驗(yàn)交時(shí)再行安裝，以免過早安
裝時(shí)，容易損壞和丟失。
(7)安裝的建筑物必須能加鎖：并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項(xiàng)日，
一定要建立值班交接制。
(⑧)中斷施工時(shí)，管口一定要做好臨時(shí)封閉措施。再開始工作時(shí)，在與原口相接前要檢查管內(nèi)是否
有異物。
(9)硬聚氯乙烯管強(qiáng)度較低，并且脆性高，為減少破損率，在同一安裝部位應(yīng)將其他材質(zhì)管道安裝
完后再進(jìn)行安裝。
(1)硬聚氯乙烯管材堆放要平整，防止遺受日曬和冷凍。管子、管道附件及閥門等在施工過程中應(yīng)
妥善保管和維護(hù)，不得混滑堆放。
(]1)交工驗(yàn)收前，施工單位要專門組織成品保護(hù)人員，24小時(shí)有人值班。能關(guān)鎖車間、場(chǎng)地的，
要及時(shí)關(guān)鎖。
(12)已安好的塑料管或堆放的塑料管材，不得在上面隨意踩踏和搭設(shè)支撐跳板等。
(13)管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。
(14)截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。
(15)水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。
(16)貫徹施工方案中的成品保護(hù)措施，建立嚴(yán)格的值班制度。
(17)能關(guān)鎖的設(shè)備安裝房間，要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度，
(18)對(duì)設(shè)備的散露口，在中斷安裝期間要加保護(hù)封蓋。
(19)嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)水泵。
1.1.7質(zhì)量驗(yàn)收文件
(1)材料出廠合格證。
(2)設(shè)備合格證。
(3)閥門試壓記錄。
(4)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄。
(5)給水管道通水試驗(yàn)記錄及消毒檢測(cè)報(bào)告。
(6)水箱的清水記錄和水壓試驗(yàn)記錄。
(7)水泵基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄。
(8)管道吹洗記錄。
(9)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(10)隱蔽工程記錄。
1.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝施工技術(shù)交底
1.2.1適用范圍
本施工技術(shù)交底適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝施工與質(zhì)量驗(yàn)收。
1.2.2施工準(zhǔn)備
1.2.2.1材料質(zhì)量要求
,(1)消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、
重皮及凹凸不平等現(xiàn)象，
(2)消火栓箱的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開
·8·
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
啟靈活、箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有
產(chǎn)品出廠合格證。
1.2.2.2主要施工機(jī)其
套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械，套絲板、管鉗、臺(tái)
鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、板手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。
1.2.2.3作業(yè)條件
(1)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證
正常施工。
(2)管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。
1.2.3施工工藝
1.2.3.1一般要求
(1)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體指施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，
預(yù)制加工，
(2)核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員
研究解決，辦理沿商手續(xù)。
(3)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。
(4)檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，
(5)要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。
1.2.3.2干管安裝
(1)管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
(2)當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mn時(shí)，應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm,直徑≥70mm時(shí)，應(yīng)果用電焊。
(3)不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)
焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。
(4)管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。
(5)管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
(6)碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向.上。
(⑦)管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊
接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。
1.2.3.3消火栓系統(tǒng)立管安裝
(1)立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立
管下墜。
(2)立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。
1.2.3.4消火栓及支管安裝
(1)消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)
品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
(2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓
閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。
(3)消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。
1.2.3.5消防管道試壓
消防管道試壓可分層、分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后
檢查管路有無(wú)涂漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸
壓后處理。必要時(shí)泄水處理。試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。當(dāng)
系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等手或小于10MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的15倍，并不低
1.4MPaF當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa,水壓強(qiáng)
度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到
1建筑給水排水及采暖工程
9
試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min,甘測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于0.05MPa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)
在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)泄漏。試壓合
格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，
1.2.3.6箱式消火松安裝
(1)消火栓通常安裝在消防箱內(nèi)，有時(shí)也裝在消防箱外邊。消火栓安裝高度為栓口中心距地面
1.2m,允許偏差20mm;栓口出水方向朝外，與設(shè)置消防箱的墻面相互垂直或成45°角。消火栓在箱內(nèi)
時(shí)，消火栓中心距消防箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。
(2)在一般建筑物內(nèi)，消火栓及消防給水管道均采用明裝。室內(nèi)消防給水立管從下到上一種規(guī)格不
變，安裝時(shí)只需注意消火栓箱及其附件的安裝位置以及與管道之間的相互關(guān)系。消防立管的底部距地面
500mm處應(yīng)設(shè)置球形閥，閥門經(jīng)常處于全開啟狀態(tài)，閥門上應(yīng)有明顯的啟動(dòng)標(biāo)志。
(3)消火栓應(yīng)安裝在建筑物內(nèi)明顯處以及取用方便的地方。在多層建筑物內(nèi)，消火栓布置在耐火的
樓梯間內(nèi)；在公共建筑物內(nèi)，消火栓布置在每層的樓梯處、走廊或大廳的出入口處；生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的消火
栓，則布置在人員經(jīng)常出入的地方，
(4)消火栓一般安裝在磚墻上，分明裝、暗裝及半明三種形式。若采用暗裝或半暗時(shí)，需在土建砌
磚墻時(shí)，預(yù)留好消火栓箱洞，當(dāng)消火箱就位安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)高度和位置尺寸找正找平，使箱邊沿與抹灰
墻保持水平，再用水泥砂漿塞滿箱四周空間，將箱穩(wěn)固。若采用明裝，需事先在磚墻上裁好螺絲，然后
按螺絲的位置在箱背面鉆孔，將箱子就位，再加墊帶螺帽擰緊固定。無(wú)論明裝或暗裝的消火栓箱，其箱
底距地面高均為1.08m,消火栓栓口中心距地面高為1.2m。栓口要向外，消火栓閥門中心距箱側(cè)面為
140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm。閥門安裝前應(yīng)檢查其嚴(yán)密性。水龍帶與消火栓及水槍接頭連接時(shí)，果
用16號(hào)銅線纏2~3道，每道不少于2~3，綁好以后，將水龍帶及水槍掛在箱內(nèi)支架上。
(5)水龍帶與消火栓及水槍接頭連接時(shí)，采用16號(hào)銅線纏2~3道，每道不少于2~3圈，綁扎好
后，將水龍帶及水槍掛在箱內(nèi)支架上，
(6)安裝室內(nèi)消火栓時(shí)，必須取出箱內(nèi)的水龍帶、水槍等全部配件。箱體安裝好后再?gòu)?fù)原。進(jìn)水管
的公稱直徑不小于50mm,消火栓應(yīng)安裝平整牢固，各零件應(yīng)齊全可靠。
1.2.3.7閥門安裝
安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書，檢
查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓。檢查填料及壓蓋螺栓，必須
有足夠的節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡濕現(xiàn)象和歪斜情況：法蘭和螺栓連接的閥門應(yīng)加
以關(guān)閉。不合格的閥門不準(zhǔn)安裝。
閥門在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)管理介質(zhì)流向確定其安裝方向。安裝一般的截止閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)自閥盤下面流
向上面，俗稱“低進(jìn)高出”，安裝閘閥，旋塞時(shí)，允許介質(zhì)從任意一端流人流出。安裝止回閥時(shí)，必須特
別注意介質(zhì)的流向（閥體上有箭頭表示），才能保證閥盤能自由開啟。對(duì)于升降式止回閥，應(yīng)保證閥盤中
心線與水平面相互垂直。對(duì)旋啟式止回閥，應(yīng)保證其搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝成水平，安裝杠桿式安全閥和減
壓閥時(shí)，必須使閥盤中心線與水平面互相垂直，發(fā)現(xiàn)斜傾時(shí)應(yīng)予以校正，安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保證兩
法蘭端面相互平行和同心。尤其是安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的
損壞；擰螺栓應(yīng)對(duì)稱或十宇交叉進(jìn)行。螺紋式閥門應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，并按不同介質(zhì)要求涂以密封填
料物，擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰人管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。
1.2.3.8消防水泵安裝
(1)水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自藻式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管
應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加
緩閉式逆止閥，
(2)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)?
逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水聚相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出
配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配
管相接的另一管段。
·10
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
·(3)配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列
整齊。
1.2.3.9消火檢配件安裝
應(yīng)在交工前進(jìn)行、消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)
側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14
鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專
業(yè)配合施工。
1.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.2.4.1主控項(xiàng)檢驗(yàn)
室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1-4，
主控項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
表1-4
項(xiàng)目
合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法
檢查數(shù)量
室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層
選取有代表性的三處：屋頂（北方一
室內(nèi)消火栓
實(shí)地試射
(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消
般在屋頂水箱間等室內(nèi))試驗(yàn)消火栓和
試射試驗(yàn)
檢查
火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格
首層取兩處消火栓
1.2.4.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)
室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝一般項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1-5，
一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
表1-5
序號(hào)
項(xiàng)目
合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法
檢查數(shù)量
安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好
消火栓水
1
龍帶安放
后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤
觀察檢
或支架上
箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，
全數(shù)檢查
(2)栓口中心距地面為1.1m允許偏差土20mm,
觀察和尺
2
箱式消火
栓安裝
(3)閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為
量檢查
100mm。允許偏差土5mm,
(4)消火栓箱休安裝的垂直度允許偏差為3mm
1.2.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)：由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。
(2)消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。
1.26成品保護(hù)
(1)消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件，
(2)系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。
1.2.7質(zhì)量驗(yàn)收文件
(1)材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告，
(2)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。
(3)施工試驗(yàn)記錄。
(4)施工記錄，
(5)預(yù)檢記錄。
(6)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，
1建筑給水排水及采工程
·11·
(7)施工方案。
(8)技術(shù)交底方案。
(9)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，
(10)施工驗(yàn)收資料，
1.3給水設(shè)備安裝施工技術(shù)交底
1.3.1適用范圍
本施工技術(shù)交底適用于室內(nèi)給水設(shè)備的安裝施工與質(zhì)量驗(yàn)收。
1.3.2施工準(zhǔn)備
1.3.2.1材料質(zhì)量要求
整體出廠的泵在應(yīng)防銹保證期內(nèi)，當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查
應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有
擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。
泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：
(1)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和
堵蓋應(yīng)完好，
(2)泵的主嬰安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。
1.3.2.2主要施工機(jī)具
套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械，套絲板、管鉗、臺(tái)
鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。
1.3.23作業(yè)條件
(1)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證
正常施工。
(2)給水設(shè)備安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。
1.3.3施工工藝
1.3.3.1永箱安裝
(1)一般要求，
水箱的安裝高度與建筑物高度、配水管道長(zhǎng)度、管徑及設(shè)計(jì)流量有關(guān)。水箱的安裝高度應(yīng)滿足建筑
物內(nèi)最不利配水點(diǎn)所需的流出水頭，并經(jīng)管道的水力計(jì)算確定。根據(jù)構(gòu)造上要求，水箱底距頂層板面的
高度最小不得小于0.4m。
當(dāng)水箱利用管網(wǎng)壓力進(jìn)水時(shí)，其進(jìn)水管上應(yīng)裝設(shè)浮球閥。
溢水管由水箱壁到與泄水管相連接處的管段的管徑，一般應(yīng)比進(jìn)水管大1至2號(hào)，與泄水管合并后
可用與進(jìn)水管相同的管徑。由底部進(jìn)入的溢水管管口應(yīng)做成喇叭口，喇叭口的上口應(yīng)高出最高水位
20mm。溢水管上不得設(shè)任何閥門，與排水系統(tǒng)相接處應(yīng)做空氣隔斷和水封裝置。
(2)管道連接。管道連接時(shí)，應(yīng)注意下列要求：
①進(jìn)水管上一般裝設(shè)不少于兩個(gè)浮球閥，只有在水泵壓力管直接接人水箱，不與其他管道相接，并
且水泵的啟閉由水箱的水位自動(dòng)控制時(shí)，才允許不設(shè)置浮球閥。
每個(gè)浮球閥最好不大于d=50mm,其引水管上均應(yīng)設(shè)閥門一個(gè)。
②當(dāng)水箱進(jìn)水管和出水管接在同一條管道上時(shí)，出水管上應(yīng)設(shè)有止回閥，并在配水管上也設(shè)閥門。
而當(dāng)進(jìn)水管和出水管分別與水箱連接時(shí)，在出水管上只需設(shè)閥門，
有的水箱設(shè)置在托盤上。托盤一般用木板制作(50~65mm厚)，外包鍍鋅鐵皮，并刷防銹漆兩道，
周邊高60~100mm,邊長(zhǎng)（或宜徑）比水箱大100~200mm。箱底距盤上表面，盤底距樓板面各不得小
于200mm,

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