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柱子梁抹灰施工技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄	編 號(hào)	
工程名稱		交 底 日 期	2011年6月16日
施工單位		分項(xiàng)工程名稱	一般抹灰
交底提要	柱子梁抹灰施工技術(shù)交底
交底內(nèi)容：                                             
一、材料要求
1、 水泥：普通硅酸鹽P.O32.5水泥，中砂（使用前過5mm孔徑的篩子，砂子顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)）。
2、砂：中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，砂子顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)。
3、界面劑（砂漿界面劑）、鋼絲網(wǎng)（15mm*15mm）、射釘?shù)取?
二、主要機(jī)具
砂漿攪拌機(jī)、磅秤、射釘槍、孔徑為5mm的篩子、手推車、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰、陽(yáng)角抹子、大杠、中杠，2m靠尺板、托線板、方尺、水平尺、盒尺、鋼絲刷、毛刷、掃帚、粉線包、小白線、線墜等。
三、作業(yè)條件：
1、柱子和梁表面凸出部分已鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、疏松部分的砼表面剔鑿至砼密實(shí)處。
2、每個(gè)柱子下面必須彈出300控制線，保證柱子抹灰的垂直度和水平度。
3、先做抹灰樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面積施工。
四、操作工藝
1、工程做法：
1.1 3mm厚界面劑一道甩毛（抹灰前，先用水潤(rùn)濕墻體）
1.2 8mm厚1：1:6水泥石灰膏砂漿打底、掃毛；
2、抹灰的工藝流程：
基層處理（含拉毛，且報(bào)驗(yàn)）→剔鑿、釘鋼絲網(wǎng)（報(bào)驗(yàn)）→ 澆水濕潤(rùn)墻面基層 → 找規(guī)矩 → 做灰餅（底層抹灰用，報(bào)驗(yàn)）→ 抹底灰（報(bào)驗(yàn)）→抹面層灰→清理→養(yǎng)護(hù)。
2.1抹灰前基層表面的塵土、油垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。
2.2本工程底灰用1：3水泥砂漿，面層抹灰用1：2.5水泥砂漿，水泥采用P.O32.5。
2.3抹灰分層進(jìn)行，抹灰總厚度根據(jù)柱子和玻璃幕墻龍骨兩側(cè)間距為準(zhǔn)，抹灰前必須釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的每邊搭接寬度均不小于100mm，且搭接牢固，用射釘釘鋼絲網(wǎng)，射釘?shù)拈g距≤40cm，鋼絲網(wǎng)必須平直繃緊，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰作業(yè)。
2.4找規(guī)矩（貼灰餅、吊垂直、套方，且貼灰餅、）
2.5貼灰餅：先用托線板全面檢查墻面的平整度，根據(jù)檢查情況并兼顧抹灰總的平均厚度規(guī)定，決定柱面抹灰厚度。
2. 6用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，檢查底灰是否，抹平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)靠尺板檢查墻面平整度和垂直度情況

審核人		接受交底人	
交底人

技術(shù)交底記錄	編 號(hào)	
工程名稱		交 底 日 期	2011年6月16日
施工單位		分項(xiàng)工程名稱	一般抹灰
交底提要	柱子梁抹灰施工技術(shù)交底
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2.7抹面層灰：
底層水泥砂漿抹好后，第二天即可抹面層，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行罩面灰工作。罩面灰采用1：2.8水泥砂漿，厚度為7mm。抹灰時(shí)，先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光,完成面為光面。
2.9灑水養(yǎng)護(hù)：
抹灰24小時(shí)后噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)。每天8-10次，保持抹灰面不干；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
1.1抹灰前基層表面的塵土、油垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。
1.2 抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)試合格。本工程底灰用1：1.3水泥砂漿，面層抹灰用1：2.5水泥砂漿，水泥采用P.O32.5。
1.4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。
檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查。
2、一般項(xiàng)目
2.1抹灰層表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫清晰美觀。
檢查方法：觀察；手摸檢查。
2.2護(hù)角周圍的抹灰表面整齊、光滑。
檢查方法：觀察。
2.3 抹灰分層進(jìn)行。
2.4  柱面的陽(yáng)角采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。
2.5 砂漿抹灰層在凝結(jié)前防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)，在凝結(jié)后不得玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層在濕潤(rùn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹灰24小時(shí)后用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)，每天8-10次，保持抹灰墻面不干，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
3、 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表3.3所示。

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工程名稱		交 底 日 期	2011年6月16日
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交底提要	柱子梁抹灰施工技術(shù)交底
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表3.3 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次	項(xiàng)目	允許偏差（mm）	檢驗(yàn)方法
1	立面垂直度	2	用2m垂直檢測(cè)尺檢查
2	表面平整度	2	用2m靠尺和塞尺檢查
3	陰陽(yáng)角方正	2	用直角檢測(cè)尺檢查
4	陰陽(yáng)角垂直度	2	用2m托線板和尺量檢查
5	分格線（縫）直線度	2	用鋼直尺和塞尺檢查
6	抹灰層厚度	±2	用鋼卷尺檢查
六、成品保護(hù)
1、推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞洞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠在墻上，防止損壞其棱角。
2、抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)、擠壓、剔鑿，以保證抹灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。
3、抹灰用的大刮杠、跳板、鐵鍬把等不得靠柱放置，以免損壞劃成一道道印痕。
七、安全措施
1、高度超過1.2m以上時(shí)，搭設(shè)鋼管腳手架；高度超過4.0m時(shí)采用里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。
2、同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。
3、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。
4、不得站在腳手架上嬉戲打鬧，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),注意設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。
八、環(huán)保措施
1、施工必須做到工完場(chǎng)清,及時(shí)收集落地灰,過篩后重新利用。
2、清理后的碎磚塊、砌塊等垃圾用水泥袋裝好,運(yùn)到垃圾分離處。(屬無毒的不可回收廢棄物)。
3、砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目部機(jī)械管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)
4、機(jī)械修理工經(jīng)常檢查砂漿攪拌機(jī)械的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)時(shí)，產(chǎn)生的廢油由維修人員回收，集中進(jìn)行處理，禁止將污物倒入現(xiàn)場(chǎng)。
5、攪拌現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，在搬運(yùn)水泥時(shí)，輕拿輕放。攪拌現(xiàn)場(chǎng)必須每天進(jìn)行清理，垃圾放在指定地點(diǎn)。

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6、原料運(yùn)輸車輛不得超量裝載，砂子最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣，兩側(cè)邊緣低于槽幫上緣10cm至20cm。袋裝水泥在運(yùn)輸過程中采取措施避免揚(yáng)塵。
7、 各種材料必須妥善保管，防止雨淋，不得隨意遺灑和浪費(fèi)材料，嚴(yán)格按交底及配比施工，不得隨意更改。
8、 各種材料進(jìn)場(chǎng)及接受前必須檢查材料質(zhì)量及數(shù)量，不合格的材料不得使用。

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