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風(fēng)電場(chǎng)安全技術(shù)交底

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安全技術(shù)交底
表C2-1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	年  月   日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	發(fā)電機(jī)
交底內(nèi)容：
1．	以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2．	新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30％，勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測(cè)量記錄。
3．	作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
4．	啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。
5．	啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。
6．	發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。
7．	發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的±10％。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5％以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。
8．	發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±0.5Hz。
9．	發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相（滯后）0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95～1的范圍內(nèi)運(yùn)行。
10．	發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過(guò)允許值。
11．	停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12．	發(fā)電機(jī)使用人員必須持證上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁使用。
審核人		交底人		接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

安全技術(shù)交底
表C2-1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	 年   月  日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	砼施工作業(yè)
交底內(nèi)容：
1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；
4.泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；
5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；
8.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、
雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；
10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；
11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；
15.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開
關(guān)保護(hù)；
16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，
且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用
棒體拔鋼筋等；
17.冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；
18.使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離
不得超過(guò)3m，專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電；
19.泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無(wú)損；
20.臂架管與配管制的連接必須通過(guò)聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)
與砼澆灌面保持一定距離；
21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理；
22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；
24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電
機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)；
25.炎熱天氣要防止油溫過(guò)高，如達(dá)到70℃或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防
凍壞機(jī)械；
26.輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)
格按操作規(guī)程進(jìn)行；
27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無(wú)料泵送；
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時(shí)操作人員不得隨意離崗；
審核人		交底人		接受交底人

安全技術(shù)交底
表C2-1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	 年  月  日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	砼施工作業(yè)
29.泵車司機(jī)要持證上崗；
30.泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時(shí)先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時(shí)，注意壓力表，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采用，清洗 時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；
31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時(shí)要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運(yùn)時(shí)，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí)，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時(shí)將長(zhǎng)泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時(shí)要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時(shí)修整，以防爆管傷人；
34.嚴(yán)禁一切違章操作。
35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；
36.布料桿工作時(shí)，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；
37.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；
38.未加配重時(shí)不得打開或裝上管梁；
39.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見(jiàn)工作范圍；
40.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)；
41.軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m（帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重）；
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂；
43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；
44.布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘?jiān)鼈耍?
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；
47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；
48.正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人；
49.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；
50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。
審核人		交底人		接受交底人	
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

安全技術(shù)交底	編    號(hào)	
表C2-1		
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	  年    月    日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	砌筑工程作業(yè)
交底內(nèi)容：
1.施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；
2.在深度超過(guò)1.5m的溝槽基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須檢查槽幫有無(wú)裂縫，確定無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。距槽邊1m內(nèi)不得堆放沙子、砌體等材料；
3.砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過(guò)4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無(wú)防護(hù)時(shí)必須系好安全帶；
4.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過(guò)200kg，集中荷載不超過(guò)150kg），碼磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過(guò)二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；
5.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；
6.向基坑內(nèi)運(yùn)送材料、砂漿時(shí)，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料、工具；
7.人工用手推車運(yùn)磚，兩車前后距離平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載；采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布；磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過(guò)滿，應(yīng)低于料斗上沿10cm；
8.抹灰用高凳上鋪腳手板，寬度不得少于兩塊腳手板（50cm），間距不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上面不能站人，作業(yè)人員不得超過(guò)二人。高度超過(guò)2m時(shí)，由架子工搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁腳手架搭在門窗、暖氣片等非承重的物器上。嚴(yán)禁踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行操作；
9.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙；

審核人		交底人		接受交底人	
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

安全技術(shù)交底	編    號(hào)	
表C2-1		
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	  年  月  日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	砌筑工程作業(yè)
10.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)，緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)；
11.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救受傷人員，迅速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救；
12.砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有爬梯和坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下；
13.在地坑、地溝砌筑時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等；
14.腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng)，如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動(dòng)。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板；
15.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作；
16.砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層；
17.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固，作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清；
18.不得站在墻頂上行走、作業(yè)；
19.向基坑（槽）內(nèi)運(yùn)送材料、砂漿在有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等；
20.用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理；
21.用起重機(jī)吊磚要用磚籠，當(dāng)采用磚籠住樓板上放磚時(shí)，要均布分布，并預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱或橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過(guò)滿，裝料量應(yīng)低于料斗上沿100毫米。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊物在腳手架上方下落時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)躲開；
22.運(yùn)輸中通過(guò)溝槽時(shí)應(yīng)走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m；
23.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故；
審核人		交底人		接受交底人	
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

安全技術(shù)交底	編    號(hào)	
表C2-1		
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	  年  月  日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	砌筑工程作業(yè)
24.用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時(shí)要看清附近情況有無(wú)危險(xiǎn)，然后落錘，以免傷人；
25.不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石，以免壓破或擦傷手指；
26.在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并掛密目安全網(wǎng)；
27.冬季施工遇有霜、雪時(shí)，必須腳手架上、溝槽內(nèi)等作業(yè)環(huán)境內(nèi)的霜、雪清除后方可作業(yè)；
28.作業(yè)面暫停作業(yè)時(shí)，要對(duì)剛砌好的砌體采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌；
29.在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圈梁施工，加蓋樓板或采取其他穩(wěn)定措施。

安全技術(shù)交底
表C2-1	編   號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	 年  月   日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	土方開挖作業(yè)
交底內(nèi)容:
1.工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.土方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土方開挖方案進(jìn)行；
4.開挖深度超過(guò)1.5M，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過(guò)2M的，必須在邊
沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈；
5.任何人嚴(yán)禁在坑底休息；
6.基坑上口周邊必須用細(xì)石砼做擋水臺(tái)和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定；
7.夜間挖土?xí)r，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明；
8.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加
固后，才能進(jìn)行施工；
9.開挖土方時(shí)，應(yīng)有專人指揮，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工
作；
10.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具；
11.基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10M。在挖土機(jī)工
作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)；
12.挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土；
13.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)
象，應(yīng)及時(shí)放坡或支撐處理，并注意支撐、防護(hù)的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進(jìn)行下道
工作，有護(hù)坡樁和護(hù)坡墻的基坑在開挖時(shí)，定人定時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)；
14.基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M，人員不得趴在欄桿上往坑底看；
15.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；
16.用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)；
17.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時(shí)，施工人員可站
在木板上操作，盡可能減少對(duì)基底土的擾動(dòng)；
18.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3M，起重機(jī)不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部
不超過(guò)1.5M，材料堆放應(yīng)不小于1M；
19.挖土機(jī)也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5M；
20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；
21.土方外運(yùn)時(shí)，在門口設(shè)立清掃站，派專人拍實(shí)車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無(wú)遺
灑，并設(shè)專人灑水降塵；
22.土方開挖時(shí)，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；

安全技術(shù)交底
表C2-1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	 年  月  日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	抹灰作業(yè)
交底內(nèi)容：
1.施工前班組長(zhǎng)對(duì)所有人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底；
2.施工前對(duì)抹灰工進(jìn)行必要的安全和技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。更不
得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。
3.抹灰工要配戴有效的防護(hù)用品如安全帽、安全帶、套袖、手套、風(fēng)鏡等，作業(yè)人員要正確佩帶和
使用防護(hù)用品；
4.班組（隊(duì)）長(zhǎng)每日上班前，對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。作業(yè)
中對(duì)違章操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場(chǎng)地清。對(duì)全天情況作好講評(píng)；
5.作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章
作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)；
6.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，
著裝要整齊；在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí)，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶
釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
7.作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得
從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；
8.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技
術(shù)管理人員批準(zhǔn)。嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)人員指揮下進(jìn)行作業(yè)；
9.作業(yè)中發(fā)生事故，必須搶救人員，迅速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，控制事故擴(kuò)大。搶救工作必須在
施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行施救；
10.腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙，探頭板、護(hù)身欄、擋腳板，驗(yàn)收合格后。方可使用。
吊籃架子升降由架了工負(fù)責(zé)，非架子工不得擅自拆改或升降；

安全技術(shù)交底
表C2-1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	 年  月  日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	抹灰作業(yè)
交底內(nèi)容：
11.作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采
取加固措施后方可拆除；
12.腳手架上的材料要分散放穩(wěn)，不得超過(guò)允許荷載（裝修架不得超過(guò)200kg/m2，集中載荷不得超
過(guò)150Kg/m2）；
13.采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊防護(hù)是否齊
全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車板，不得向井內(nèi)探頭張望；
14.使用吊籃進(jìn)行外墻抹灰時(shí)，吊籃設(shè)備必須具備三證（檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證），并
對(duì)抹灰人員進(jìn)行吊籃操作培訓(xùn)，?；@專人使用，更換人員必須經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn)并從新教育、登
記，吊籃架上作業(yè)必須系好安全帶，必須系在專用保險(xiǎn)繩上；
15.利用室外電梯運(yùn)送水泥砂漿等抹灰材料時(shí)，嚴(yán)禁超載，并將遺灑的雜物清理干凈；
16.外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、
瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝時(shí)要穩(wěn)拿 穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)
支撐。廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲；
17.腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽(yáng)臺(tái)通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛
設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作；
18.室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩 塊腳手板，間距不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上
面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架；
19.室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不得猛拐；
20.在高大門，窗旁作業(yè)時(shí)，必須將門窗扇關(guān)好，并插上插銷；
21.夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36v以下安全電壓照明；

安全技術(shù)交底
表C2-1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	 年  月1 日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	抹灰作業(yè)
交底內(nèi)容：
22.瓷磚墻面作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡；
23.使用電鉆、砂輪等手持電動(dòng)工具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣
手套；
24.進(jìn)行砂漿攪拌時(shí)必須設(shè)專人操作，并嚴(yán)格按照攪拌機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行。清理料斗下方散料時(shí)，料
斗必須插好安全栓；
25.遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。

安全技術(shù)交底
表C2--1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	年   月  日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	外墻抹灰作業(yè)
交底內(nèi)容：
1.作業(yè)人員入場(chǎng)前必須經(jīng)入場(chǎng)教育考試合格后方可上崗作業(yè)；
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋；
3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧；
4.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手
頭工具放在工具袋內(nèi)；
5.外墻抹灰用的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，并經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格，腳手板不得有探頭板和
飛跳板。施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)；
6.(此項(xiàng)刪除)
7.夜間或在光線不遠(yuǎn)的地方施工時(shí)，移動(dòng)照明應(yīng)使用36伏低壓電源；2米以上高度不得進(jìn)行夜間抹灰作業(yè)；
8.采用垂直運(yùn)輸設(shè)備上料時(shí)，嚴(yán)禁超載，運(yùn)料小車的車把嚴(yán)禁伸出籠外，小車應(yīng)加車擋，各樓
層防護(hù)門應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉；
9.清理施工垃圾時(shí)，不得從腳手架上往下拋擲；
10.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，大雨大霧天氣應(yīng)停止室外高處作業(yè)。

安全技術(shù)交底記錄
表C2-1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	   年   月   日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	木工支模作業(yè)
交底內(nèi)容：
1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；
2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；
3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；
4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；
5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；
6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；
7.圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；
8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工；
9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒(méi)有固定的梁、板、柱上行走；
10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無(wú)法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。
11.使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

安全技術(shù)交底記錄	編號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	木工(模板工)施工安全	交底日期	   年   月   日
交底內(nèi)容：
木工(模板工)施工安全技術(shù)交底
(一)木料(模板)運(yùn)輸與碼放
  1．作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可使用。
  2．上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。
  3．安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
  4．成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。
  5．木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。
  6．施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
  7．木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：
  (1)作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。
  (2)穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。
  (3)用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎不意，車上不得乘人。
  (4)使用手推車運(yùn)料時(shí)，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。
(5)拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。
 (6)地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m，架子上碼放模板不得超過(guò)3層。
 (7)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。
 (8)不得隨意靠墻堆放材料。
 (9)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。
 (10)運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡。
 (二)木模板制作、安裝
 1．作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
2．支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。
3、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴里。
4、上下溝槽或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。
5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
6、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用突然斷裂傷人。
7、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)直轄市配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)應(yīng)位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

審核人	   	    交底人	 	    接受交底人	   
本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄	編號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	木工(模板工)施工安全	交底日期	   年   月   日
交底內(nèi)容：
8、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。
9、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。
11、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水，同時(shí)，應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
12、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。
13、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。
14、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
15、使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。
16、必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。
17、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。
18、使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。
19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。
20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。
21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
22、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
23配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合．機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。支架、錒模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。
    24在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。
    25基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)。嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。
    26組裝立柱模板時(shí)。四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體，支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)陸時(shí)工作平臺(tái)，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。
    27在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
(三)模板拆除
    l作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
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安全技術(shù)交底記錄	編號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	木工（模板工）施工安全	交底日期	   年   月   日
交底內(nèi)容：
2拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。
3高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放。搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。
    4上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。
    5安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
    6使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。
    7成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過(guò)1 2m。
    8拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配臺(tái)，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。
    9拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。
    10拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
11、必須按拆除方案和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確，必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐腰，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必須一次邊疆拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。
12、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)，必須按專項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
    14、拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。
    15、嚴(yán)謹(jǐn)使用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)，必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。
16、使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落地放穩(wěn)后方可摘鉤。
17、應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊接規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

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安全技術(shù)交底記錄	編號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	木工機(jī)械使用安全	交底日期	   年   月   日
交底內(nèi)容：
木工機(jī)械安全使用交底
  1、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求：
  (1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
  (2)作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
  (3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。女
工應(yīng)戴工作帽。
  (4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。
  (5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
  (6)必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
  (7)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
  (8)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定
地點(diǎn)。
  (9)發(fā)電機(jī)發(fā)電必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，并在發(fā)電機(jī)上安裝漏電保護(hù)裝置，無(wú)證人員嚴(yán)禁使用發(fā)電機(jī)作業(yè)。發(fā)電時(shí)專業(yè)電工必須在現(xiàn)場(chǎng)。
  (10)作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
  2．平刨機(jī)：
  木工使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：
  (1)平刨機(jī)上必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，應(yīng)使用圓柱形刀軸，絕對(duì)禁止使用方軸。
  (2)開機(jī)后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行刨削。刨料時(shí)應(yīng)保持身
體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不
得小于3cm。
    (3)刨刀刃口量不得超過(guò)外徑1．Imm，每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。
嚴(yán)禁在刨刃上方回料。
    (4)每臺(tái)木工墻刨上除必須裝有安全防護(hù)裝置(護(hù)手裝置及傳動(dòng)部位防護(hù)罩)之外，還應(yīng)配
有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推
進(jìn)。厚度小于1.5cm、長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
    (5)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)一致，當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
（7）刨削過(guò)程如果感覺(jué)木料震動(dòng)太大，送料推力較重時(shí)，說(shuō)明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機(jī)更換新磨鋒利的刨刀。
（8）同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。
（9）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌，施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。
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工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	木工機(jī)械使用安全	交底日期    	   年   月   日
交底內(nèi)容：
（10）平刨在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護(hù)棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚，在木工防護(hù)棚內(nèi)落實(shí)消防措施、安全操作規(guī)程及其責(zé)任人。
3、壓刨機(jī)：
木工使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：
（1）送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，操作時(shí)不得戴手套；二人操作必須配合一致。
（2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料走出臺(tái)面后方可上手。
（3）刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機(jī)上加工。
（4）厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過(guò)3mm，木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。
（5）清理臺(tái)面雜物時(shí)必須亭機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。
4、裁口機(jī)：
木工使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：
（1）應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格高速蓋板。作業(yè)時(shí)應(yīng)一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，慶將手移到刨刀或鋸片的前面。
（2）送料速度應(yīng)均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)刨口15cm方可接料。
（3）裁硬木口時(shí)，每次深度不得超過(guò)1.5，高度不得超過(guò)6cm。嚴(yán)禁在中間插刀。
（4）裁刨圓木料必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速送料。
（5）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。
5、開榫機(jī)：
木工使用開榫機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：
（1）必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。
（2）短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料。長(zhǎng)度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。
（3）刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍清除，嚴(yán)禁手掏。
6、打眼機(jī)：
使用打眼機(jī)作業(yè)時(shí)必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5m的長(zhǎng)料打眼時(shí)必須使用托架。當(dāng)鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。深度超過(guò)鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭，清理木渣時(shí)應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。
7、現(xiàn)場(chǎng)所用發(fā)電機(jī)必須由電工操作，無(wú)證人員嚴(yán)禁使用。

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安全技術(shù)交底記錄	編號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	木工機(jī)械使用安全	交底日期  	   年   月   日
交底內(nèi)容：
7、圓盤鋸（包括吊截鋸）：
木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：
（1）圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊，鋸片不得連續(xù)斷齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)茺不得超過(guò)2cm，有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進(jìn)一步發(fā)展）。
（2）操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過(guò)猛，必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬接。木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手接料接鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時(shí)不得將木板左右搬動(dòng)或高抬，送料不宜用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。
（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。
（5）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊牢。
（6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水卻。
（7）必須隨時(shí)清除鋸后面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
（8）木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。
（9）施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。操作必須采用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無(wú)人操作時(shí)斷開電源。
（10）用電采用三級(jí)配電箱二級(jí)保護(hù)，三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。定期進(jìn)行檢查，注意熔絲的選用，嚴(yán)禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機(jī)：
作用刮邊機(jī)作業(yè)時(shí)，材料 應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢，應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過(guò)4mm。不得用手送料至刨口；刀部必須設(shè)置緊密的防護(hù)罩；裝刀時(shí)必須擰緊螺絲。
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工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	木模板安裝、拆除安全交底	交底日期	   年   月   日
交底內(nèi)容：
木模板(含木夾板)安裝、拆除安全技術(shù)交底
  1.木模板(含木夾板)安裝安全要求
  (1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪撐拉結(jié)牢固。
  (2)采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
  (3)安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上路。
  (4)支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。
  (5)在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝人工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。
  (6)二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。
  (7)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。
  (8)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；?坑)上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料．
  (9)向坑內(nèi)運(yùn)進(jìn)模板應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索，運(yùn)送時(shí)要有專人指揮，上下呼應(yīng)。
  (10)模板支撐支在土壁上時(shí)，應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
  (11)安裝柱，梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
  (12)安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作l臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。
  (13)裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)巳鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。
  (14)安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。
  (15)在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時(shí)，應(yīng)先考慮通道通過(guò)行人或車輛時(shí)所需要的高度。
  2.木模板(古木夾板)拆除安全要求
  (1)拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過(guò)4m以上高度，幣允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
(2)拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。
  (3)拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí)，應(yīng)隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構(gòu)件倒塌事故。
  (4)完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。
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由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)

安全技術(shù)交底記錄	編號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)工程
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底提要	大模板安裝與拆除安全交底	交底日期	   年   月   日
交底內(nèi)容：
大模板安裝與拆除安全技術(shù)交底
  1．大模板堆放的安全要求
  (1)平模疊放運(yùn)輸時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固，車上嚴(yán)禁坐人。
  (2)大模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。
  (3)平模存放時(shí)，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放橫板時(shí)，兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大棋板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。
  2．大模板安裝安全要求
  （1）大模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。
    (2)大模板必須設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，應(yīng)及時(shí)修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土，兩道墻模板平臺(tái)問(wèn)應(yīng)搭設(shè)l臨時(shí)走道或其他安全措施，嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。
    (3)大模板起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)安裝過(guò)程中，嚴(yán)防模板大幅度擺或碰倒其他模板。
    (4)吊裝大模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊板，但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)另一面的一塊模板。
    (5)大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面橫板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位和固定前不得摘鉤。
    (6)組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；安裝外墻外模板時(shí)，必須將懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。
(7)有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物料。里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。
(8)模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來(lái)，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。
(9)清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。 
    3．大模板拆除安全要求
    (1)拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。
    (2)起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無(wú)誤后，方可正式起吊。
(3)大模板的外模板拆除前，要用吊機(jī)事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。
審核人	 	交底人	 	接受交底人	 
本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底
表C2—1	編 號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	      年   月   日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	鋼筋作業(yè)
交底內(nèi)容：
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安
全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防
滑膠鞋；
4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)
教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；
5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)
備；
6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和
挪動(dòng)。
一、鋼筋綁扎：
1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；
2.在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上
下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁
牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)；
3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)；
4.腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼
筋隨意放在腳手架上；
5.嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；
6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，
嚴(yán)防碰觸；
7.綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，
確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)；
8.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，
露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
審核人		交底人		接受交底人	
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

安全技術(shù)交底
表C2—1	編    號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	     年   月   日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	鋼筋作業(yè)
交底內(nèi)容：
9.要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；
10.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒
險(xiǎn)作業(yè)。
二、鋼筋加工：
（一）冷拉：
1.作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；
2.冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)
禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警
告標(biāo)志；
3.卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；
4.運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；
5.冷拉速度不宜過(guò)快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底
要求控制伸長(zhǎng)值；
6.冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)
具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；
7.維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。
（二）切斷：
1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，
空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；
2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；
3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí)，應(yīng)用套管或夾具
將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；
4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非
操作人員不得停留；
5.作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一
側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；

安全技術(shù)交底
表C2—1	編 號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	     年   月   日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	鋼筋作業(yè)
交底內(nèi)容：
6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；
7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門。
（三）彎曲：
1.工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)
裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；
2.操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配
合，不得放反；
3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反
轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；
4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；
5.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速
的規(guī)定；
6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；
7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；
8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；
9.檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。
三、鋼筋運(yùn)輸
1.作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全；
2.搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽
拿；
3.運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；
4.運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞；
審核人		交底人		接受交底人	
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

安全技術(shù)交底
表C2—1	編 號(hào)	
工程名稱	XXXX風(fēng)電場(chǎng)	交底日期	     年   月   日
施工單位	XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司	分項(xiàng)工程名稱	鋼筋作業(yè)
5.使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒
把倒料；
6.使用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮；
7.用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊
運(yùn)。
四、成品碼放
1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料；
2.材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水；
3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150㎝，并且下面要墊枕
木，標(biāo)識(shí)清楚；
4.彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上；
5.冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。
6.散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；
7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；
8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)
施。

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