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板材設(shè)備安全培訓(xùn)及設(shè)備保養(yǎng)

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板材設(shè)備安全培訓(xùn)及設(shè)備保養(yǎng)
主講：王輝
開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)                          開(kāi)機(jī)前檢查
  1、檢查設(shè)備表面有無(wú)異物。
  2、檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否有松動(dòng)損壞現(xiàn)象。
  3、各潤(rùn)滑部件是否正常。
  4、檢查液壓站油位是否正常。
  5、檢查各控制儀表，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。
  6 、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)操作屏各參數(shù)設(shè)定是否正確。

開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，按照工藝要求設(shè)定好各工藝參數(shù)加熱，同時(shí)開(kāi)啟三輥冷卻水，設(shè)備加熱保溫時(shí)間不少于3小時(shí)。
開(kāi)機(jī)前半小時(shí)啟動(dòng)真空泵 
開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)首先開(kāi)啟輔機(jī)，調(diào)節(jié)輔機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分，然后開(kāi)啟主機(jī)，調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。觀察主輔機(jī)壓力，電機(jī)負(fù)載率是否超過(guò)額定值。另外，設(shè)備提速必須緩慢進(jìn)行，切不可猛然提速。（開(kāi)啟130主機(jī)前必須先開(kāi)啟計(jì)量泵）
設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注各敏感參數(shù)如：溫度，壓力，轉(zhuǎn)速是否正常。
停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主輔機(jī)進(jìn)料口，待電機(jī)負(fù)荷率降到5%以下時(shí)，打開(kāi)吹風(fēng)降溫開(kāi)關(guān)，關(guān)閉主輔機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)。（停機(jī)時(shí)先停主機(jī)再停計(jì)量泵） 
待料筒溫度顯示100度以下，三輥溫度50度以下，可切斷水電氣。
停止設(shè)備必須逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁設(shè)備電沒(méi)有斷掉的情況下拔下總電源。

開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)                              操作程序
操作者應(yīng)充分熟悉擠板線結(jié)構(gòu)、性能，并掌握一定維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)合格取證后，方可操作設(shè)備。
該設(shè)備必須至少由1名主操作工，2名操作工，并指定1人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。
設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸設(shè)備或工作運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁從設(shè)備上傳遞工件、工具及其他物品。 
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
不得關(guān)閉、拆除設(shè)備的安全防護(hù)、報(bào)警設(shè)施。
開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)                              安全規(guī)則
板材設(shè)備本質(zhì)安全細(xì)則
1操作者應(yīng)充分熟悉擠板線的結(jié)構(gòu)、性能,并掌握一定的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)后,經(jīng)培訓(xùn)合格取證后，方可操作設(shè)備。
2該設(shè)備必須至少由1名主操作工、2名操作工共同操作，并指定1人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。
3設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸設(shè)備或工件的運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁從設(shè)備上方傳遞工件、工具及其他物品。
4設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車(chē)檢修。嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
5不得關(guān)閉、拆除設(shè)備的安全防護(hù)、報(bào)警設(shè)施。

8調(diào)車(chē)工操作和調(diào)整設(shè)備時(shí)，必須按規(guī)定使用工具，不得代用（如用鉗子上螺釘，一字螺絲刀上十字螺釘?shù)龋┮悦鈸p壞設(shè)備。
9調(diào)車(chē)工調(diào)整控制柜按鈕和按動(dòng)其它控制按鈕時(shí)，必須用手指部位輕觸，不得用工具、其它物品敲擊、指戳按鈕。
10除設(shè)備保養(yǎng)外，嚴(yán)禁用手觸摸三輥。
11調(diào)車(chē)工必須不斷巡視，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況。當(dāng)控制柜出現(xiàn)故障指示或報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即查明原因，排除故障，排除不了的應(yīng)立即報(bào)維修人員檢修，不得長(zhǎng)時(shí)間報(bào)警而不采取措施。
12模唇底架上的螺釘，必須調(diào)整合理，確保向三輥方向推動(dòng)模唇架，或向模唇架方向搖動(dòng)三輥時(shí)，模唇與三輥間最小距離不小于20毫米。
13調(diào)車(chē)過(guò)程中必須有2名主操作工在場(chǎng)，一人操作，一人負(fù)責(zé)全面觀察，以免發(fā)生意外。
14當(dāng)需要開(kāi)三輥進(jìn)行模唇等部位維修時(shí)，三輥必須加護(hù)板保護(hù)，無(wú)關(guān)人員不
得從三輥與模唇中間穿行。

調(diào)車(chē)安全細(xì)則：
1調(diào)車(chē)區(qū)（電氣柜長(zhǎng)、擠板線寬度兩側(cè)各加1米的區(qū)域）除調(diào)車(chē)人員外，不經(jīng)允許任何人不得進(jìn)入。
2調(diào)車(chē)人員必須持有該設(shè)備操作證，任何無(wú)證人員不得操作。
3調(diào)車(chē)人員不得擅離職守，需要離開(kāi)時(shí)必須由具有板材線操作證的人員替崗方可離開(kāi)。
4維修人員和其它人員需要進(jìn)入時(shí)，必須經(jīng)當(dāng)班調(diào)車(chē)工允許，在向進(jìn)入人員講明注意事項(xiàng)后，陪同進(jìn)入調(diào)車(chē)區(qū)。否則，發(fā)生事故由調(diào)車(chē)工否則。
5需要進(jìn)入調(diào)車(chē)區(qū)的人員（包括牽車(chē)、調(diào)車(chē)、維修等人員）不得佩戴手表、戒指及其它一切金屬物品，以免操作時(shí)碰傷三輥。
6調(diào)車(chē)工使用的金屬工具，需要接近三輥區(qū)的必須將工具的非工作部分用泡沫膠帶纏繞。
粉碎設(shè)備本質(zhì)安全細(xì)則
1操作者應(yīng)充分熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，學(xué)會(huì)一定的維護(hù)、養(yǎng)知識(shí), 經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證后方可上機(jī)操作設(shè)備。
2操作者開(kāi)機(jī)前必須按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。
3設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸設(shè)備或工件的運(yùn)動(dòng)部位. 
4不得關(guān)閉、拆除設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施。
5操作現(xiàn)場(chǎng)必須2人以上，嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下獨(dú)自操作設(shè)備。
6粉碎廢打包帶時(shí)，嚴(yán)禁將成盤(pán)帶子一端投進(jìn)粉碎機(jī)內(nèi)，由機(jī)器旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)成盤(pán)帶子連續(xù)進(jìn)入粉碎倉(cāng)，以防纏繞發(fā)生意外。 
7設(shè)備出現(xiàn)異常必須立即停車(chē)，由維修人員排除故障。      
8嚴(yán)禁站在料邊車(chē)上投料。
9發(fā)生卡車(chē)時(shí)，必須立即停車(chē)，打開(kāi)機(jī)殼清理，清理時(shí)要采取措施防止機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)。
10粉碎機(jī)發(fā)生故障及保養(yǎng)時(shí)，必須停機(jī)拉閘，懸掛“禁止合閘”警示牌。對(duì)于500以上粉碎機(jī)，檢修必須由2名以上維修人員共同進(jìn)行，嚴(yán)禁單獨(dú)操作。
11粉碎機(jī)運(yùn)行中，除維修人員外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入地坑。
12粉碎機(jī)換刀應(yīng)嚴(yán)格按《換刀安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
。
換刀安全細(xì)則：
1粉碎機(jī)換刀時(shí)必須由2人以上共同操作。
2需要換刀時(shí)，操作工應(yīng)提前4小時(shí)停機(jī)，并做好通風(fēng)散熱工作。
3換刀時(shí)必須切斷電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌。
4機(jī)臺(tái)投料箱體升起后，其底部須有支撐墊塊以防液頂（或機(jī)頂）裝置失控，對(duì)人身造成傷害。
5搬運(yùn)或拆卸刀片時(shí)要佩戴防護(hù)手套，防止刀刃傷手。
6高溫季節(jié)時(shí)，換刀人員必須著長(zhǎng)衣長(zhǎng)褲，以免燙傷、碰傷皮膚。
7手動(dòng)旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)軸，安裝及調(diào)整刀具間隙時(shí)，雙手不得觸及機(jī)臺(tái)邊緣，避免刀具旋轉(zhuǎn)傷人。
8換刀人員要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，大家互相配合，緊密協(xié)作，服從統(tǒng)一指揮。 
9換刀完畢，由負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備全面檢查認(rèn)可后，待所有人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后，方可接通電源試車(chē)

板材工段
注意有電！

板材工段
注意防止?fàn)C傷！

板材工段
避免把手放到兩輥之間！

板材工段
注意不要碰到三輥

板材工段
注意不要被三輥壓到手

板材工段
汽缸下面不要伸手！

板材工段
有高壓電，勿碰！

板材工段
不要把手放到剪板機(jī)部位！

板材工段
不要把手或腳放到此處！

板材工段
注意高溫燙傷！

板材工段
換網(wǎng)時(shí)注意燙傷！
換網(wǎng)器操作注意事項(xiàng)
1.換網(wǎng)前必須將換網(wǎng)器加熱到適當(dāng)?shù)臏囟取?
2.使用換網(wǎng)器時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際調(diào)節(jié)耐壓，但最大不可超過(guò)本產(chǎn)品的極限壓
（130主機(jī)：30Mpa   60主機(jī)：25Mpa）
3.在操作過(guò)程中切勿野蠻作業(yè)，以免傷及設(shè)備的密封表面，造成不必要的損失。
4.設(shè)備必須選擇適當(dāng)規(guī)格的濾網(wǎng)，以免影響擠出壓力和流量。
板材線換濾網(wǎng)安全操作規(guī)程  Q/XFG05.28.57-2003
1、范圍
   本公司規(guī)定了板材線換濾網(wǎng)的操作規(guī)程。
   本規(guī)程適用于公司板材線。
2、操作程序
2.1、當(dāng)主機(jī)機(jī)筒內(nèi)壓力顯示在170kg/cm2到175kg/cm2之間（或壓力不到175kg/cm2,但排氣孔出現(xiàn)溢料現(xiàn)象）時(shí)，應(yīng)更換濾網(wǎng)。
2.2、開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)換網(wǎng)的供液站，當(dāng)液壓系統(tǒng)建立，壓力指示燈閃爍時(shí)，方可進(jìn)行              換網(wǎng)。
2.3、按動(dòng)換網(wǎng)鍵，換網(wǎng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)切換。
2.4、扳除護(hù)網(wǎng)。
2.5、舊網(wǎng)清除。
2.5.1、用黃銅刮板清除網(wǎng)板兩側(cè)余料。
2.5.2、清除卡圈外側(cè)面余料，用卡鉗取下卡圈，取出舊濾網(wǎng)并清除，用銅刮板清除多孔板兩側(cè)面余料和卡圈內(nèi)余料。
2.5.3、放入新濾網(wǎng)，置入卡圈固定濾網(wǎng)，要求新濾網(wǎng)應(yīng)表面平整，無(wú)損傷，濾網(wǎng)放置平整。
2.5.4、用銅絲刷徹底清除切換機(jī)構(gòu)兩側(cè)面余料。
2.6、裝好護(hù)網(wǎng)。
2.7、換網(wǎng)結(jié)束，觀察換網(wǎng)機(jī)構(gòu)故障指示燈是否正常，如不正常，找出原因，清除故障。
3、安全規(guī)則
  當(dāng)視孔機(jī)構(gòu)內(nèi)有溢料出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁溢料進(jìn)入真空泵管道。以免損壞真空泵。操作如下：
3.1、緩慢關(guān)閉排氣視孔與真空泵聯(lián)接管道的閥門(mén)。
3.2、開(kāi)啟排氣咀閥門(mén)使壓力表指示降為1000。
3.3、打開(kāi)視窗孔蓋，清除溢料。
3.4、清除完畢，視窗孔蓋圓圈涂密封膠，緊固視窗孔蓋。
3.5、關(guān)閉排氣咀閥門(mén)，同時(shí)緩慢打開(kāi)排氣孔與真空泵聯(lián)接的管道閥門(mén)。

板材工段
非操作人員勿動(dòng)按鈕和操作設(shè)備！

1、電器控制柜平常應(yīng)關(guān)閉配電柜清灰兩周一次

板材工段
不要接觸運(yùn)動(dòng)部位！

注意粉碎機(jī)投料斗翻轉(zhuǎn)
2.1粉碎機(jī)換刀時(shí)必須由2人以上共同操作。
2.2需要換刀時(shí)，操作工應(yīng)提前4小時(shí)停機(jī)，并做好通風(fēng)散熱工作。
2.3換刀時(shí)必須切斷電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌。
2.4機(jī)臺(tái)投料箱體升起后，其底部須有支撐墊塊以防液頂（或機(jī)頂）裝置失控，對(duì)人身造成傷害。
2.5搬運(yùn)或拆卸刀片時(shí)要佩戴防護(hù)手套，防止刀刃傷手。
2.6高溫季節(jié)時(shí)，換刀人員必須著長(zhǎng)衣長(zhǎng)褲，以免燙傷、碰傷皮膚。
2.7手動(dòng)旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)軸，安裝及調(diào)整刀具間隙時(shí)，雙手不得觸及機(jī)臺(tái)邊緣，避免刀具旋轉(zhuǎn)傷人。
2.8換刀人員要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，大家互相配合，緊密協(xié)作，服從統(tǒng)一指揮。 
2.9換刀完畢，由負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備全面檢查認(rèn)可后，待所有人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后，方可接通電源試車(chē)。

配電柜內(nèi)不允許放置任何物品，不允許私接電線。

維修設(shè)備時(shí)一定要把懸掛安全標(biāo)識(shí)?。?！

在進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，潤(rùn)滑，預(yù)防維修前必須確保設(shè)備總電源關(guān)閉，并懸掛設(shè)備維修警示標(biāo)牌！對(duì)機(jī)身，模具進(jìn)行清理保養(yǎng)時(shí)必須使用銅制專(zhuān)用工具。
設(shè)備點(diǎn)檢                        主機(jī)電機(jī)固定螺絲
部位：主機(jī)電機(jī)固定螺絲
數(shù)量：13個(gè)
要求：螺絲與被固定面的白線無(wú)錯(cuò)位
處理方法：操作工自行擰緊螺絲達(dá)到白線無(wú)錯(cuò)位

設(shè)備點(diǎn)檢                      主機(jī)電機(jī)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)
保養(yǎng)部位：主機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)濾芯
數(shù)量：2個(gè)
要求:定期清洗濾芯
用壓縮空氣吹干凈灰塵
周期：每周一到兩次
每月更換一次
設(shè)備點(diǎn)檢                                   三輥部分
三輥固定螺絲
數(shù)量：16
要求：螺絲與被固定面的白線無(wú)錯(cuò)位
處理方法：操作工自行擰緊螺絲達(dá)到白線無(wú)錯(cuò)位

設(shè)備點(diǎn)檢                        刀架，牽引輥部分
汽缸底座固定螺絲
數(shù)量：12個(gè)
要求：螺絲與被固定面的白線無(wú)錯(cuò)位
處理方法：操作工自行擰緊螺絲達(dá)到白線無(wú)錯(cuò)位

設(shè)備點(diǎn)檢                                傳送架部分
名稱(chēng)：螺絲
數(shù)量：20
要求：螺絲與被固定面的紅線無(wú)錯(cuò)位
處理方法：操作工自行擰緊螺絲達(dá)到紅線無(wú)錯(cuò)位

設(shè)備點(diǎn)檢                             傳送帶，接板
傳送帶固定軸承座：螺絲
數(shù)量：18
要求：螺絲與被固定面的白線無(wú)錯(cuò)位
處理方法：操作工自行擰緊螺絲達(dá)到白線無(wú)錯(cuò)位

設(shè)備點(diǎn)檢                                三輥水循環(huán)
保養(yǎng)部位：加熱冷卻水箱
周期：每周清洗一次
每班開(kāi)機(jī)前必須檢查該水箱是否水量不足，如果缺水應(yīng)及時(shí)補(bǔ)滿
設(shè)備點(diǎn)檢                                   三輥
保養(yǎng)部位：三輥
操作方法：用酒精擦洗后封包好
周期：每次開(kāi)機(jī)前       和停機(jī)后
設(shè)備點(diǎn)檢                        除濕干燥機(jī)濾芯
保養(yǎng)部位：除濕干燥機(jī)濾芯
要求:定期清洗濾芯
用壓縮空氣吹干凈灰塵
周期：每周一到兩次

設(shè)備潤(rùn)滑
 保養(yǎng)部位：鏈條
油類(lèi)：機(jī)油
周期：每周一次
螺旋上料部分
       設(shè)備潤(rùn)滑                                    主機(jī)齒輪箱  
潤(rùn)滑部位：主機(jī)減速箱
油類(lèi)：殼牌油680
周期：每半年一次
潤(rùn)滑部位：主機(jī)減速箱
油類(lèi)：殼牌油２２０
周期：每半年一次
設(shè)備潤(rùn)滑                                主電機(jī)
加油部位：主機(jī)電機(jī)
數(shù)量：2個(gè)
        油類(lèi):黃油
所用工具：黃油槍
加油周期：每周一次

設(shè)備潤(rùn)滑                           三輥齒輪箱
保養(yǎng)部位：
三輥齒輪箱
數(shù)量：4個(gè)
油類(lèi)：齒輪油

周期：每半年一次
設(shè)備潤(rùn)滑                             剪板機(jī)氣路
加油、保養(yǎng)部位：氣路潤(rùn)滑油杯
油類(lèi):N46或30#機(jī)油
所用工具：油壺
測(cè)量方法或判斷基準(zhǔn) ：目視至油位上限平齊
加油周期：每周一次

設(shè)備潤(rùn)滑                  傳送帶固定軸承
保養(yǎng)部位：傳送帶固定軸承座
油類(lèi);黃油
周期：每周一次
清油箱，換液壓站油 
周期：每12月

板材擠出機(jī)設(shè)備預(yù)防維修規(guī)程
清洗油箱，使油箱內(nèi)清潔，無(wú)雜質(zhì)，并換油
周期：每12月
液壓站管接頭是否漏油，管是否完好
要求：操作工開(kāi)機(jī)前檢查
周期：每次開(kāi)機(jī)前檢查一遍
所有真空泵     風(fēng)機(jī)檢查
周期：每周
板材擠出機(jī)設(shè)備預(yù)防維修規(guī)程
真空泵  所有 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常
有無(wú)異響
周期：每周檢查一次
板材擠出機(jī)設(shè)備預(yù)防維修規(guī)程
所有電機(jī)檢查
周期：每月
檢查所有電機(jī)連接是否緊固無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異聲、溫升達(dá)標(biāo)
數(shù)量：6
周期：每周一次

板材擠出機(jī)設(shè)備預(yù)防維修規(guī)程
運(yùn)動(dòng)部件
螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常
軸承座無(wú)漏料
周期：每周檢查一次

用空壓氣或毛刷清理模塊、接觸器、電路板、端子等表面浮灰使其清潔，清理前必須斷電，檢查各電氣元件安裝連接

配電柜清灰
周期 ：每周一次
板材擠出機(jī)設(shè)備預(yù)防維修規(guī)程

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03-07