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事故與事故預(yù)防培訓(xùn)

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事故與事故預(yù)防培訓(xùn) 
目  錄
第一部分：安全基礎(chǔ)知識
1、安全名詞及概念、含義 
2、安全檢查
3、安全教育
4、個(gè)體勞動防護(hù)
5、安全色與安全標(biāo)志

第二部分：事故與事故預(yù)防
一、事故概念及特性
二、事故預(yù)防之機(jī)械傷害事故
三、事故預(yù)防之觸電傷害事故
四、事故預(yù)防之火災(zāi)事故
五、事故預(yù)防之爆炸事故
六、事故預(yù)防之煤氣事故
七、事故預(yù)防之氧氣相關(guān)事故
八、事故預(yù)防之高處墜落事故
九、事故預(yù)防之起重傷害事故
十、事故預(yù)防之皮帶機(jī)傷害事故
十一、事故預(yù)防之壓力容器事故
十二、事故預(yù)防之高溫燙傷事故
十三、事故預(yù)防之車輛傷害事故
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一、安全名詞及概念、含義
1、什么是安全？
   安全是指安穩(wěn)而無危險(xiǎn)的事物，泛指沒有危險(xiǎn)、不受威脅和不出事故的狀態(tài)。
2、什么是事故
   造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外情況。
3、什么是危險(xiǎn)？
   危險(xiǎn)是指可能造成人員傷害（或疾?。?、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。
4、什么是危險(xiǎn)因素？
   指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，對物造成慢性損壞的因素。
5、什么是事故隱患？
   事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
6、什么是安全生產(chǎn)？
    安全生產(chǎn)是指為了使生產(chǎn)過程在符合安全要求的條件和工作程序下進(jìn)行，防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險(xiǎn)有害因素，保障人身安全和健康，設(shè)備設(shè)施免遭破壞，形成良好工作環(huán)境和工作程序而采取的一系列措施和活動。
7、什么是本質(zhì)安全？
    本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。
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一、安全名詞及概念、含義
1）操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；
2）造成安全裝置失效；
3）使用不安全設(shè)備；
4）手代替工具操作；
5）冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所；
6）攀、坐不安全位置；
7）在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中忽視其使用；
8）不安全裝束；
9）物體存放不當(dāng)；
10）對易燃易爆等危險(xiǎn)物品處理不當(dāng)或錯(cuò)誤；
11）有分散注意力的行為；
12）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修、清掃、加油等。
8、什么是人的不安全行為？
  人的不安全行為是指職工在職業(yè)活動中，違反勞動紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險(xiǎn)性的做法。

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1）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷；
2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；
3）強(qiáng)度不夠：如機(jī)械強(qiáng)度不夠，電氣設(shè)備絕緣強(qiáng)度不夠等；
4）設(shè)備在非正常狀態(tài)運(yùn)行：如設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等；
5）維修、調(diào)整不良：如設(shè)備失修、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)龋?
6）個(gè)人防護(hù)用品缺乏或不符合安全要求；
7）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良；
8）交通線路的配置不安全；
9）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，貯存方法不安全，環(huán)境溫度濕度不合適 ；
9、什么是物的不安全狀態(tài)？
   物的不安全狀態(tài)是指事故發(fā)生的物質(zhì)條件。

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一、安全名詞及概念、含義
有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的場所；
有提升系統(tǒng)危險(xiǎn)的場所；
有被車輛傷害的場所；
有高空墜落危險(xiǎn)的場所；
有觸電傷害的場所；
有燒傷、燙傷的場所；
有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息等場所；
有被落物、飛濺、滑坡、坍塌、壓埋、淹溺等場所；
有被物體輾、絞、掛、夾、刺和撞擊等場所；
其他容易致人傷害的場所。
10、什么是重大危險(xiǎn)源？
    長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（場所）。

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一、安全名詞及概念、含義
11、什么是三違？
    違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。
12、什么是違章操作？   職工在生產(chǎn)活動中，不遵守規(guī)章制度、冒險(xiǎn)進(jìn)行操作的行為。
13、什么是違章指揮？   強(qiáng)迫職工違反國家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的行為。
  14、什么是安全確認(rèn)制？
    指以參與生產(chǎn)活動的人為基礎(chǔ)，對生產(chǎn)活動中的設(shè)備、設(shè)施、工具、作業(yè)環(huán)境及人員狀況進(jìn)行周密分析，認(rèn)真檢查，以確認(rèn)工作任務(wù)的安全性、可靠性，在確保人機(jī)物環(huán)符合安全規(guī)定的前提下進(jìn)行工作的制度。

（1）、操作確認(rèn)制：一看，二查，三確信，四確認(rèn)
   一看是指看機(jī)械設(shè)備是否符合起動條件；二查是查設(shè)備是否有不安全問題；三確信是指確認(rèn)開車前設(shè)備設(shè)施齊全、確認(rèn)使用工具良好、確認(rèn)操作條件完全具備；7key.com.cn；四確信是指確信本崗位人員齊全、確信沒有崗位人員和檢修人員在設(shè)備上、確信設(shè)備開動起來安全、確信設(shè)備、安全設(shè)施、保護(hù)設(shè)施齊全。
   （2）、檢修確認(rèn)制：一交、二聯(lián)、三嚴(yán)、四凈
   一交是指交檢修任務(wù)，講檢修安全；二聯(lián)是指聯(lián)系好停送電的手續(xù)、聯(lián)系好檢修前的準(zhǔn)備工作；三嚴(yán)是指檢修的設(shè)備嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格試驗(yàn)、嚴(yán)格驗(yàn)收；四凈是指檢修場地凈、檢修設(shè)備凈、安全設(shè)施凈、火災(zāi)隱患凈。
   （3）、廠內(nèi)行走確認(rèn)制：一看、二走、三不準(zhǔn)
   一看是指在廠內(nèi)行走時(shí)看路線方向是否有障礙物、前后是否有火車、機(jī)動車輛，及高處是否有危險(xiǎn)物；二走是指確認(rèn)安全無錯(cuò)、安全規(guī)定路線（安全通道）走；三不準(zhǔn)是指不準(zhǔn)在鐵路上行走、不準(zhǔn)在吊件下行走、不準(zhǔn)在公路中心走。

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一、安全名詞及概念、含義
一、安全名詞及概念、含義
15、什么是特種作業(yè)？
    由國家認(rèn)定的，在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設(shè)施的安全有重大危險(xiǎn)的作業(yè)。
		a）電工作業(yè)；
b）金屬焊接、切割作業(yè)；
c）起重機(jī)械作業(yè)；
d）企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛；
e）鍋爐作業(yè)；
f）壓力容器作業(yè)等。

16、什么是特種設(shè)備？（國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（修改）》）
    特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛 。

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17、什么是高處作業(yè)？
    凡是在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
   按照國標(biāo)GB/T3608-1993的規(guī)定，四級高空作業(yè)是如何規(guī)定的？
         一級：2 ～ 5米；二級：5 ～ 15米；三級：15 ～ 30米；特級：30米以上。
18、什么是“三不傷害”？
    我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
19、什么是“3E”原則？
   “3E”原則是指：工程對策（Engineering）教育對策（Education）管理對策（Enforcement）
20、什么是行為性危險(xiǎn)？
a）指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤）；
b）操作失誤（誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤）；
c）監(jiān)護(hù)失誤；
d）其他行為性危險(xiǎn)。
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一、安全名詞及概念、含義
二、安全檢查

1、什么是安全檢查？
安全生產(chǎn)檢查是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，對工作過程中的安全進(jìn)行經(jīng)常性的，突擊性的或?qū)I(yè)性的活動。
2、企業(yè)安全生產(chǎn)檢查的主要內(nèi)容是什么？
查思想，提高員工安全意識
查規(guī)章，提高員工尊章守紀(jì)自覺性
查隱患，提高設(shè)備、設(shè)施本質(zhì)安全化
查措施，提高安全生產(chǎn)保證程度
查行為，提高員工良好操作習(xí)慣
查教育，提高員工安全技能 
查“三熟”，提高員工安全素質(zhì)
查環(huán)境，提高員工作業(yè)條件
3、開展安全檢查的目的是什么？
    發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全的物質(zhì)狀況、不安全的工作環(huán)境、不安全行為以及潛在的職業(yè)危害，以便采取措施及時(shí)糾正、改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。

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4、安全生產(chǎn)檢查的類型有哪些？
定期安全檢查、
經(jīng)常性安全檢查、
季節(jié)性及節(jié)假日前安全檢查、
專業(yè)（項(xiàng)）安全檢查、
群眾性安全檢查等。
5、安全生產(chǎn)檢查整改實(shí)行的“三定”是指什么？
    定整改項(xiàng)目、定完成時(shí)間、定整改負(fù)責(zé)人。
6、班組安全檢查實(shí)施的“一班三查”制是指什么？其目的是什么？
班前檢查：重點(diǎn)是設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境及個(gè)人防護(hù)的穿戴情況；
班中檢查：重點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行狀況和制止或糾正違章行為；
班后檢查：重點(diǎn)是工作現(xiàn)場，不給下一班留下隱患。
檢查目的：個(gè)人無違章，崗位無隱患，班組無事故。

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二、安全檢查
7、如何組織、開展安全檢查？
（1）形式：   政府檢查  企業(yè)檢查   專業(yè)檢查  員工自檢
（2）要求：   制度化 經(jīng)?；?專業(yè)化  目的明確，解決問題  突出重點(diǎn)，范圍全面  
8、對工作現(xiàn)場的檢查：
（1）工作場所的光線是否充足
（2）工作場所地面是否平整
（3）生產(chǎn)需要設(shè)置的坑、池、溝、臺是否有圍攔、蓋板、是否牢固可靠
（4）通道的寬度是否符合要求、是否暢通
（5）設(shè)備和工作場所是否便于工人操作
（6）物品堆放是否整齊有序
（7）防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、消防器材、安全標(biāo)識是否齊全、可靠、明顯
（8）有害氣體是否超過規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)
（9）有毒有害區(qū)域是否配備報(bào)警裝置、救護(hù)裝置，配備安全標(biāo)識。
（10）重要崗位是否建立嚴(yán)格的管理制度。

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二、安全檢查
二、安全檢查
9、對設(shè)備、設(shè)施的檢查：
（1）各種設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行和維護(hù)狀況
（2）各種設(shè)備的防護(hù)設(shè)施是否齊全。（如：接地線、防護(hù)罩、保險(xiǎn)裝置等）
（3）各種設(shè)備的防護(hù)設(shè)施是否安全可靠。（行程開關(guān)、過載裝置、限位、制動等）
（4）有毒有害氣體的防護(hù)設(shè)施是否經(jīng)過檢驗(yàn)、數(shù)字是否顯示、是否報(bào)警、
     附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等）
10、對員工的檢查：
（1）對安全生產(chǎn)是否有正確的認(rèn)識
（2）是否有較強(qiáng)的安全責(zé)任心
（3）是否掌握三熟
（4）員工精神面貌
（5）是否按過程控制要求做
（6）是否有自我保護(hù)能力、危險(xiǎn)辯識能力、突發(fā)事故處理能力
（7）是否做到12字操作原則

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三、安全教育
（一）安全教育的規(guī)定
 1、企業(yè)單位必須認(rèn)真地對新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的廠級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育并且經(jīng)過考試合格后方可上崗。
 2、對于從事特種作業(yè)的員工必須進(jìn)行專門的安全操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
 3、企業(yè)單位必須建立安全活動日和在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)情況等制度，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，并且注意結(jié)合職工文化生活，進(jìn)行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動。
 4、在采用新的生產(chǎn)方法，添設(shè)新的技術(shù)設(shè)備，制造新的產(chǎn)品和調(diào)換職工工作時(shí)，必須對員工進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。
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三、安全教育
（二）新工人入廠“三級安全教育”的內(nèi)容
		由主管領(lǐng)導(dǎo)、安全員、技術(shù)人員、勞資人員負(fù)責(zé)，內(nèi)容為：
1）、《安全生產(chǎn)法》及國家、公司有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、規(guī)章制度、勞動紀(jì)律等。
2）、介紹本廠的安全生產(chǎn)概況、生產(chǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)因素及注意事項(xiàng)。
3）、本廠的安全生產(chǎn)管理制度，事故教訓(xùn)等。
4）、本廠的工藝流程，人員結(jié)構(gòu)，安全生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)及活動。

由車間主任、技術(shù)人員、安全員、有經(jīng)驗(yàn)的老職工負(fù)責(zé)，內(nèi)容為：
1）、介紹車間的特點(diǎn)，車間危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)因素、車間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞保品
     正確使用、車間事故易發(fā)、多發(fā)部位，車間常見事故及事故案例等。
2）、根據(jù)車間特點(diǎn)介紹安全技術(shù)知識。
3）、介紹突發(fā)事故應(yīng)急救援知識。
4）、介紹現(xiàn)場急救知識。
5）、車間安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)制度。

由班長、安全員（兼）、有經(jīng)驗(yàn)的師傅負(fù)責(zé)，內(nèi)容為：
1）、介紹本班組，本崗位或本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程、生產(chǎn)區(qū)域的危險(xiǎn)因素、
     危險(xiǎn)部位及防護(hù)知識。
2）、本崗位或本工種的勞保品正確使用方法。
3）、本崗位或本工種生產(chǎn)區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備情況。
4）、本崗位或本工種所接觸、所使用的機(jī)電設(shè)備、工具的狀況及使用方法。
5）、實(shí)際安全操作示范，應(yīng)對緊急情況等。

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（三）特種作業(yè)人員安全教育
1、電器、吊車、氣割焊接，起重、壓力容器等特種作業(yè)人員，必須參加有關(guān)部門的培訓(xùn)，并
  考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、取證后，要按時(shí)參加年審。
（四）經(jīng)常性安全教育
1、違章及重大事故責(zé)任者，必須進(jìn)行脫崗安全教育，考試合格后，方可上崗。
2、各級領(lǐng)導(dǎo)也要參加安全教育。
3、重大危害作業(yè)，必須按照預(yù)訂的安全措施，對作業(yè)人員進(jìn)行教育。
（五）其它安全培訓(xùn)教育
1、新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備投產(chǎn)前，崗位員工要參加專門培訓(xùn)教育，考試合格后。
   方可上崗 。
2、調(diào)換工種的員工、復(fù)工的員工必須參加安全教育，并考試合格后，方可上崗。
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三、安全教育
四、個(gè)體勞動防護(hù)
1、什么是勞動保護(hù)用品？
   勞動保護(hù)用品是用來保護(hù)勞動者在生產(chǎn)勞動過程中安全與健康方面的專用物品。
2、高空作業(yè)應(yīng)使用何種勞動防護(hù)用品？    安全網(wǎng)、安全帶、安全帽。
3、哪些工種應(yīng)穿絕緣鞋？
   電焊工、電工、配電工、儀表維修工、起重機(jī)司機(jī)等。
4、呼吸護(hù)具分哪三類？     防塵、防毒、供氧。
5、在金屬切割加工時(shí)，工人能不能戴防護(hù)手套？為什么？
   不能，不然容易絞手。
6、電焊作業(yè)應(yīng)穿戴哪些防護(hù)用品？
    工作服、工作帽、絕緣鞋、電焊手套，并使用電焊面罩。
7、進(jìn)入密閉的容器、空間及地下池、井等應(yīng)采取哪些安全措施？
a）通風(fēng)；
b）佩戴呼吸器等防中毒、防窒息的防護(hù)用品；
c）有人監(jiān)護(hù)；
d）配備救護(hù)設(shè)施。
8、從事高溫作業(yè)時(shí)應(yīng)穿什么工作服？   白帆阻燃防護(hù)服。
9、安全帽由哪幾部分組成？其主要作用是什么？
    安全帽由帽殼、帽襯、下頦帶，其作用是防止物體下落擊中頭部及行進(jìn)中碰撞突出物而受傷。
10、對勞保防護(hù)用品，職工應(yīng)做到哪三會？
   會檢查護(hù)品的可靠性、會正確使用護(hù)品、會正確維護(hù)保養(yǎng)護(hù)品并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
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       為了避免勞動者在生產(chǎn)過程中發(fā)生事故或減輕事故傷害程度，而需要給勞動者配備一定的防護(hù)用品。
       個(gè)人防護(hù)用品的使用者必須按照勞動保護(hù)用品使用規(guī)則和防護(hù)要求正確使用勞動防護(hù)用品。使用前要對其防護(hù)功能進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對于損壞或磨損嚴(yán)重的必須及時(shí)更換。
       勞動防護(hù)用品按用途分為以下幾種：

1、預(yù)防飛來物的安全帽、安全鞋、護(hù)目鏡和面罩。
2、為防止與高溫、鋒利、帶電等物體接觸時(shí)受到傷害的各類防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。
3、對輻射熱進(jìn)行屏蔽防護(hù)的全套防護(hù)服。
4、對放射性射線進(jìn)行屏蔽防護(hù)的防護(hù)鏡、防護(hù)面具等。
5、對作業(yè)環(huán)境中的粉塵、毒物或噪聲進(jìn)行防護(hù)的面罩、面具或耳塞等。

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四、個(gè)體勞動防護(hù)
各種防護(hù)用品的用途：

（一）、防護(hù)服
1、白帆布防護(hù)服能使人體免受高溫的烘烤，并有耐燃燒特點(diǎn)，主要用于冶煉、澆注和焊接等工種。
2、勞動布防護(hù)服對人體是一般屏蔽保護(hù)作用，主要用于非高溫、重體力作業(yè)的工種，如檢修、起重和電器等工種。
3、滌卡布防護(hù)服能對人體起一般屏蔽防護(hù)作用，主要用于后勤和職能人員等崗位。
（二）防護(hù)手套
1、厚帆布手套多用于高溫、重體力勞動，如煉鋼、鑄造等工種。
2、薄帆布、紗線、分指手套主要用于檢修工、起重機(jī)司機(jī)和配電工等工種。
3、翻毛皮革長手套主要用于焊接工種。
4、橡膠或涂橡膠手套主要用于電氣、鑄造等工種。
5、戴手套時(shí)注意不要讓手腕裸露出來，以防在作業(yè)時(shí)焊接火星或其它有害物濺入袖內(nèi)造成傷害；操作各類機(jī)床或在有被夾擠危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
（三）防護(hù)鞋
1、橡膠鞋有絕緣保護(hù)作用，主要用于電力、水力清砂、露天作業(yè)等崗位。
2、球鞋有絕緣、防滑保護(hù)作用，主要用于檢修、起重機(jī)司機(jī)、電氣等工種。
3、鋼包頭皮鞋用于鑄造、煉鋼等工種。
（四）安全帽
1、帽內(nèi)緩沖襯墊的帶子要結(jié)實(shí)，人的頭頂與帽內(nèi)頂部的間隔不能小于32mm。
2、不能把安全帽當(dāng)坐墊用，以防變形，降低保護(hù)作用。
3、發(fā)現(xiàn)帽子有龜裂、下凹和磨損僧情況，要立即更換。
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四、個(gè)體勞動防護(hù)
（五）面罩和護(hù)目鏡
1、防輻射面罩主要用于焊接作業(yè)，防止在焊接中產(chǎn)生的強(qiáng)光、紫外線和金屬飛屑損傷面部，防
   毒面具要注意濾毒材料的性能。
2、防打擊的護(hù)目鏡能防止金屬、砂屑、鋼液等飛濺物對眼部的傷害，多用于機(jī)床操作、鑄造搗
   冒口等工種。
3、防輻射護(hù)目鏡能防止有害紅外線，耀眼的可見光和紫外線對眼部的傷害，主要用于冶煉、澆注、
   燒割和鑄造熱處理等工種，這種護(hù)目鏡大多與帽檐連在一起，有固定的，也有可以上下翻動的。
（六）呼吸防護(hù)器
1、呼吸防護(hù)器主要用來防止有毒氣體及粉塵的吸入。根據(jù)結(jié)構(gòu)和原理呼吸防護(hù)器可以分為自吸過
   濾式和送風(fēng)隔離式兩大類。自吸過濾式分為機(jī)械過濾和化學(xué)過濾兩種，機(jī)械過濾主要是用于防
   止粒徑小于5um呼吸性粉塵的吸入，通常稱為防塵口罩和防塵面具；化學(xué)過濾主要用于防止有
   毒氣體、蒸汽、毒煙霧等的吸入，通常稱為防毒面具。
2、隔離型呼吸器用在缺氧、塵毒污染嚴(yán)重、情況不明或有生命危險(xiǎn)的工作場合。
（七）護(hù)耳器：
	其作用主要是防止噪聲危害。
（八）安全帶：
	安全帶是防止高處作業(yè)墜落的防護(hù)用品，使用時(shí)要注意以下事項(xiàng)：
1、在基準(zhǔn)面2米以上作業(yè)必須系安全帶。
2、使用時(shí)應(yīng)將安全帶系在腰部，掛鉤要扣在不低于作業(yè)者所處水平位置的可靠處，不能扣在作業(yè)
   者的下方位置，以防墜落時(shí)加大沖擊力，使人受傷。
3、要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，發(fā)現(xiàn)斷裂或磨損，要及時(shí)修理或更換。如果保護(hù)套
   丟失，要加上后再用。
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四、個(gè)體勞動防護(hù)
五、安全色與安全標(biāo)識 
        安全色與安全標(biāo)識是為了防止事故的發(fā)生，用形象而醒目的信息語言向員工提供了表達(dá)禁止、警告、指令、提示等信息。了解它們所表達(dá)的安全信息含義對于我們在工作、生活中趨利避害、預(yù)防事故發(fā)生具有重要作用。
（一）安全色
   我國規(guī)定了紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色為安全色，其含義和用途為：
紅色的含義為禁止停止，主要用于禁止標(biāo)志、停止信號，如機(jī)械、車輛上的緊急停止手柄或按扭以及禁止觸動的部位。紅色也表示防火。
藍(lán)色的含義是為指令必須遵守的規(guī)定，主要用于指令標(biāo)志，如必須佩帶個(gè)人防護(hù)用具，道路指引車輛和行人行走方向的指令。
黃色的含義為警告注意，主要用于警告標(biāo)志、警戒標(biāo)志，如廠內(nèi)危險(xiǎn)機(jī)械和坑池邊周圍的警戒線、行車道中線、機(jī)械上齒輪箱的內(nèi)部、安全帽等。
綠色的含義為提示安全狀態(tài)通行，主要用于提示標(biāo)志、車間內(nèi)的安全通道、行人和車輛通行標(biāo)志、消防設(shè)備和其他安全防護(hù)裝置的位置。
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五、安全色與安全標(biāo)識
（二）、安全標(biāo)識
  安全標(biāo)識通常指安全標(biāo)志和安全標(biāo)簽。
（一）、安全標(biāo)志（參見GB2894-2008 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》）
    安全標(biāo)志是由安全色、幾何圖形和圖形符號所構(gòu)成，用以表達(dá)特定的安全信息。目的是引起人們對不安全因素的注意，預(yù)防發(fā)生事故。但不能代替安全操作規(guī)程和防護(hù)措施。不包括航空、海運(yùn)及內(nèi)河航運(yùn)上的標(biāo)志。
    安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。 
（1）、禁止標(biāo)志
    不準(zhǔn)或制止人們的某種行動。其幾何圖形為帶斜杠的圓環(huán)，斜杠和圓環(huán)為紅色，圖形符號為黑色，其背景為白色。 
禁止吸煙
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五、安全色與安全標(biāo)識
（2）、警告標(biāo)志
    使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)。其幾何圖形是正三角形。三角形的邊框和圖形符號為黑色，其背景色為具有指令含義的蘭色，圖形符號為白色。

（3）、指令標(biāo)志
    告訴人們必須遵守某項(xiàng)規(guī)定。其幾何圖形是圓形，其背景是具有指令意義的 蘭色，圖形符號為白色。
（4）、提示標(biāo)志
    向人們指示目標(biāo)和方向，其幾何圖形是長方形，底色為綠色，圖形符號為白色。但是消防的7個(gè)提示標(biāo)志，其底色為紅色。圖形符號及文字為白色。

注意安全
必須戴防護(hù)眼鏡
緊急出口
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（三)、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全標(biāo)簽

危險(xiǎn)化學(xué)品的安全標(biāo)簽是識別和區(qū)分危險(xiǎn)化學(xué)品、用于提醒接觸危險(xiǎn)品人員的一種安全標(biāo)識。

安全標(biāo)簽包括化學(xué)品的名稱、分子式、編號、危險(xiǎn)性標(biāo)志，提示詞、危險(xiǎn)性說明、安全措施、滅火方法、生產(chǎn)廠家地址、電話、應(yīng)急電話等有關(guān)內(nèi)容。

其中危險(xiǎn)性標(biāo)志，表示化學(xué)品危險(xiǎn)性和個(gè)體防護(hù)。標(biāo)簽中蘭色、紅色、黃色和白色四個(gè)小菱形分別表示毒性、燃燒危險(xiǎn)性、活性反應(yīng)危害和個(gè)體防護(hù)。

毒性、燃燒危險(xiǎn)性、活性反應(yīng)危害，分別用0，1，2，3，4黑色數(shù)碼表示，印在各自對應(yīng)菱形圖案中，數(shù)字越大，危害性越大。

如藍(lán)色菱形中數(shù)碼4，3，2，1，0分別為劇毒、高毒、中等毒、低毒、無毒類
  紅色菱形中數(shù)碼4，3，2，1，0分別為極度燃燒、高度易燃、易燃、可燃、不燃。
  黃色菱形中數(shù)碼4，3，2，1，0分別為極易自燃爆炸，能發(fā)生爆炸，易發(fā)生化學(xué)變化，能發(fā)生
                             化學(xué)變化，穩(wěn)定不與水反應(yīng)。
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五、安全色與安全標(biāo)識
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一、事故概念及特性
一、什么是事故？
   事故是指造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外情況。
二、事故發(fā)生的基本特性
1、因果性：事故是由相互聯(lián)系的多種因素共同的結(jié)果，引起事故的因素是多方面的，要找到事故的主要原因，才能對癥下藥，有效的防范。
2、隨機(jī)性：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故的后果的嚴(yán)重性是偶然的。
3、潛伏性：從表面看事故的發(fā)生是突發(fā)事件，但是，在事故發(fā)生前，人、機(jī)、物、環(huán)系統(tǒng)不是穩(wěn)定的，存在一定的隱患，一旦觸發(fā)因素出現(xiàn)，就導(dǎo)致了事故的發(fā)生。
4、可預(yù)防性：只要認(rèn)識到事故特性，掌握一定的規(guī)律，采取各種合理的對策和措施、努力，可以把事故的發(fā)生概率降到最小。
三、事故預(yù)防知識
在生產(chǎn)過程中，客觀上存在的隱患是事故發(fā)生的前提。如果能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，就可有效防止事故的發(fā)生，事故預(yù)防知識對如何發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)采取措施，保證安全操作具有重要作用，因此作為在生產(chǎn)崗位上的企業(yè)員工，要防止傷亡事故的發(fā)生，必須掌握事故預(yù)防知識。
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二、事故預(yù)防之機(jī)械傷害事故
    機(jī)械事故的發(fā)生很普遍，在使用機(jī)械設(shè)備的場所幾乎都能遇到。一旦發(fā)生事故，輕則損傷皮肉，重則傷筋動骨、斷肢致殘、甚至危及生命。
    機(jī)械事故造成是傷害主要有：咬入、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡住或纏住。下面對預(yù)防機(jī)械事故的一般方法加以介紹。 
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)的安全要求，裝設(shè)合理、可靠，不影響操作的安全裝置。
2、機(jī)械設(shè)置的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固。
3、供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。
4、電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)。
5、開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸漏在外。
6、局部照明應(yīng)采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。
7、重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。
8、手輪在機(jī)動時(shí)應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開。
9、腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入機(jī)身的凹入部分內(nèi)。
10、操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，機(jī)加工嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。
11、操作前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，先空車運(yùn)，確認(rèn)正常后 ，再投入運(yùn)行。
12、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
13、不準(zhǔn)隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置。
14、機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動。
15、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整：不得用手測量零件或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。
16、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工作崗位。
17、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和零件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。
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三、事故預(yù)防之觸電傷害事故
1、低壓觸電事故多：低壓電網(wǎng)、電氣設(shè)備分布廣，人們接觸使用500伏以下電器機(jī)會較多：由于人們的思想麻痹缺乏電氣安全知識，導(dǎo)致事故的發(fā)生。
2、單相觸電事故多：單相 觸電事故要占70%以上。往往是季節(jié)性：根據(jù)觸電事故的統(tǒng)計(jì)表明，二、三季度事故較多。主要是夏秋天氣多雨、潮濕，降低了電氣絕緣性能：天氣熱人體多汗衣單，降低了人體電阻，是事故的多發(fā)季節(jié)。
3、非持證電工或一般人員私拉亂接，不采取安全措施，造成事故。
4、觸電者中中青年多：這說明安全與技術(shù)是緊密相關(guān)的，工齡長、技術(shù)能力強(qiáng)、對安全工作重視，出事故的可能性就小。
5、事故多發(fā)生在電氣設(shè)備的連接部位，由于該部位緊固件松動、絕緣老化、環(huán)境變化和經(jīng)?；顒?，會出現(xiàn)隱患或發(fā)生觸電事故。
6、行業(yè)特點(diǎn)；冶金行業(yè)的高溫和粉塵、機(jī)械行業(yè)的場地金屬占有系數(shù)高、化工行業(yè)的腐蝕、潮濕、建筑行業(yè)的露天分散作業(yè)、安裝行業(yè)的高空移動式用電設(shè)備等，由于用電環(huán)境的惡劣條件，都是容易發(fā)生事故的地方。
7、違章操作容易發(fā)生事故，這在拉臨時(shí)線路、易燃、易爆場所、帶電作業(yè)和高壓設(shè)備上操作等情況下明顯。
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三、事故預(yù)防之觸電傷害事故
1、電氣操作屬特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
2、車間的電氣設(shè)備，不得隨便亂動。如果電氣設(shè)備出了鼓障，應(yīng)請電工修理，更不得帶故障運(yùn)行。
3、經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?
4、在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好，
5、電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有良好的接地或接零。
6、在使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時(shí)，必須：
（1）、安設(shè)漏電保護(hù)器，同時(shí)工具的金屬外殼應(yīng)接地或接零。
（2）、若使用單相手用電動工具時(shí)，其導(dǎo)線、插銷、插座應(yīng)符合單相三眼的要求。使用三相的手動電動工具，其導(dǎo)線、插銷、插座應(yīng)符合三相四眼的要求。
（3）、操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上。
（4）、不得將工件等重物壓在導(dǎo)線上，以防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。
7、使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護(hù)罩。
8、在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，切記不可盲目亂動。
9、一般禁止使用臨時(shí)線，必須使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)過安技部門批準(zhǔn)，并采取安全防范措施，要 規(guī)定時(shí)間拆除。
10、進(jìn)行容易產(chǎn)生靜電火災(zāi)、爆炸事故的操作時(shí)（如使用汽油洗滌零件、檫洗金屬板材等），必須有良好的接地裝置，及時(shí)消除聚集的靜電。
11、移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備，如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等，必須先切斷電源。
12、在雷雨天，不可走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線20米以內(nèi)。以免發(fā)生跨步電壓觸電。
13、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器材滅火，因?yàn)樗鼈冇杏|電的危險(xiǎn)。
14、打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水或用濕布去擦拭電氣設(shè)備，以防發(fā)生短路和觸電事故。
15、建筑行業(yè)用電，必須遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全技術(shù)規(guī)程》。

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四、事故預(yù)防之火災(zāi)事故
1、爆炸性火災(zāi)多：爆炸引起火災(zāi)或火災(zāi)中產(chǎn)生爆炸是一些生產(chǎn)企業(yè)的顯著特點(diǎn)。這些企業(yè)生產(chǎn)中所采用的原料、生產(chǎn)的中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品多數(shù)具有易燃、易爆的特性或生產(chǎn)環(huán)境存在易燃、易爆的物質(zhì)，如果具備了點(diǎn)燃引爆的條件，就會發(fā)生爆炸并導(dǎo)致火災(zāi)，火災(zāi)又引起爆炸。
2、大面積流淌性火災(zāi)多：可燃、易燃液體具有良好的流動性，當(dāng)其從設(shè)備內(nèi)泄漏時(shí)便會四處流淌，如果遇到明火，極易發(fā)生火災(zāi)事故。
3、立體火災(zāi)多：由于生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)存在的易燃、易爆物資的流淌擴(kuò)散性，生產(chǎn)設(shè)備密集布置的立體性和企業(yè)建筑的互相串通性，一旦初期火災(zāi)控制不利，就會使火勢上下左右許迅速擴(kuò)張而形成立體火災(zāi)。
4、火勢發(fā)展速度快：在一些生產(chǎn)和儲存可燃物品集中的場所，起火后燃燒強(qiáng)度大，火場溫度高，輻射熱強(qiáng)、可燃?xì)怏w液體的擴(kuò)散流淌性極強(qiáng)、建筑的互通性等諸多條件因素的影響，使得火勢蔓延速度極快。

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發(fā)生火災(zāi)必須同時(shí)具備以下三個(gè)條件：

1、有可燃物質(zhì)。不論固體、液體和氣體，凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑發(fā)生劇烈反
   應(yīng)的物質(zhì)，均可稱為可燃物質(zhì)。如碳、氫、鉀、木材、紙張、汽油、酒精、乙炔、丙
   酮、苯等。
2、有氧化劑，即通常所說的助燃物質(zhì)。如空氣、氧氣、氯氣、氯酸鉀等。
3、有點(diǎn)火源。即能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源。如明火焰、煙火頭、電焊火花、熾熱物體、
   自然發(fā)熱物等。

所以只要以上三個(gè)條件中的任何一個(gè)條件不具備，就可以預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。發(fā)生事故以后，如果已經(jīng)采取了限制火災(zāi)發(fā)展的措施，火災(zāi)便會得到控制，人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失就會減少。
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四、事故預(yù)防之火災(zāi)事故
四、事故預(yù)防之火災(zāi)事故
1、易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣柜、煤氣區(qū)域、液壓站、鍋爐房 要害部位嚴(yán)禁煙火，人員不得隨便進(jìn)入。
2、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)較大的廠房內(nèi)，應(yīng)盡量避免明火及焊割作業(yè)，最好將檢修的設(shè)備或管段拆卸到安全地點(diǎn)檢修。當(dāng)必須在原地檢修時(shí)，必須按照動火的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必要時(shí)還需請消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3、在積存有可燃?xì)怏w或蒸氣的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時(shí)，必須經(jīng)處理和檢驗(yàn)，確認(rèn)無火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)方可按規(guī)定動火。
4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備，宜采用蒸汽、熱水等化冰解堵。
5、對于混合接觸能發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致自燃的物質(zhì)，嚴(yán)禁混寸混運(yùn)；對于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應(yīng)保持使用貯存環(huán)境干燥；對于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)，應(yīng)密閉儲存或浸在相適應(yīng)的中性液體（如水、煤油）中儲存，避免與空氣接觸。
6、易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設(shè)備，還應(yīng)做好電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
7、易燃易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽，嚴(yán)禁穿釘子鞋、化纖衣物進(jìn)入，操作中嚴(yán)防鐵器撞擊地面。
8、對于有靜電火花產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所，提高環(huán)境濕度，可以有效減少靜電危害。
9、可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。
10、熔渣、爐渣等高熱物要安全處置，防止落入可燃物中。
11、應(yīng)掌握各種滅火器材的使用方法，不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災(zāi)，因?yàn)檫@些物質(zhì)遇水后會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w、釋放大量的熱，使火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。
12、不能用水撲滅電氣火災(zāi)，因?yàn)樗梢詫?dǎo)電，容易發(fā)生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災(zāi)，因?yàn)橛透≡谒嫔?，反而容易使火勢蔓延?
13、鋼鐵水泄露發(fā)生火災(zāi)，不可用水撲滅，因?yàn)楦邷亟饘僖后w遇水會發(fā)生爆炸。

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五、事故預(yù)防之爆炸事故
工業(yè)生產(chǎn)中的爆炸事故有以下特點(diǎn)：

1、爆炸事故往往不單純地破壞工廠設(shè)施、設(shè)備或造成人員傷亡，還會由于各種原因，進(jìn)一步引發(fā)火災(zāi)。一般后者的損失是前者的10～30倍。
2、在很多情況下，爆炸事故發(fā)生的時(shí)間都很短，所以幾乎沒有初期控制和疏散人員的機(jī)會，因而傷亡較多。
爆炸一般分為化學(xué)和物理性爆炸兩種：
化學(xué)性爆炸主要包括炸藥、火藥、可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵等爆炸，
物理性爆炸主要包括鍋爐、壓力容器、鋼鐵水爆炸等。
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五、事故預(yù)防之爆炸事故
1、采取監(jiān)測措施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣中的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵濃度達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，就應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。
2、在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的車間內(nèi)，盡量避免焊接作業(yè)，進(jìn)行焊接作業(yè)的地點(diǎn)必須要和易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備保持一定的安全距離。
3、如需對生產(chǎn)、盛裝易燃物料的設(shè)備和管道進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關(guān)規(guī)定，確保動火作業(yè)的安全。
4、在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場合，汽車、拖拉機(jī)的排氣管上要安設(shè)火星滅火器，為防止煙囪飛火、爐膛內(nèi)要燃燒充分，煙囪要有足夠的高度。
5、搬運(yùn)盛有可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、防止互相撞擊。
6、進(jìn)入易燃易爆車間應(yīng)穿防靜電的工作服，不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。
7、對于物質(zhì)本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質(zhì)、能遇水發(fā)生爆炸的物質(zhì)，應(yīng)采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和爆炸。
8、互相接觸會引起爆炸的兩類物質(zhì)不能混合存放；遇酸、堿有可能發(fā)生分解爆炸的物質(zhì)應(yīng)避免與酸堿接觸；對機(jī)械作業(yè)較為敏感的物質(zhì)要輕拿輕放。
9、對于不穩(wěn)定的物質(zhì)，在貯存中應(yīng)添加穩(wěn)定劑。
10、防止生產(chǎn)過程中易燃易爆物的跑、冒、滴、露，以防擴(kuò)散到空間而引起火災(zāi)爆炸事故。  
11、鍋爐操作人員必須經(jīng)過有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，取得操作證以后方可進(jìn)行操作。
12、鍋爐、壓力容器須在安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全裝置保持完好的情況下才能使用，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
13、廢舊金屬在進(jìn)入冶煉爐以前必須經(jīng)過檢查，消除里面可能混進(jìn)的爆炸物。
14、金屬冶煉、澆注場地不能有積水，要保持干燥，以防高溫金屬液泄露遇水發(fā)生爆炸。

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六、事故預(yù)防之煤氣事故
   高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣是煉鐵、煉鋼和煉焦生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，每1t生鐵可產(chǎn)生2100 ～ 2200m3高爐煤氣，每煉1t鋼可產(chǎn)生50 ～ 70m3轉(zhuǎn)爐煤氣，每煉1t焦碳可產(chǎn)生300 ～ 320m3焦?fàn)t煤氣。
        煤氣中毒、著火、爆炸是煤氣的三大特性，因此冶金工廠接觸煤氣作業(yè)容易引起事故，通常稱為煤氣三大事故。主要事故原因如下：
1、缺乏煤氣安全知識，如在發(fā)生事故后不戴防毒面具進(jìn)行搶救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，或在有煤氣的地區(qū)干活而不戴防毒面具。
2、煤氣設(shè)備泄露煤氣
3、設(shè)備有隱患，如水封有效高度不夠，放散管高度不夠，處理煤氣的風(fēng)機(jī)不防爆等。
4、處理煤氣不徹底，沒有牢靠地切斷煤氣來源，如不堵盲板，而單靠開閉器切斷煤氣來源。
5、上線變電所或字控電器設(shè)備出事故，突然停電。
6、操作技術(shù)不熟練，誤操作，或者不懂技術(shù)操作。
7、處理煤氣完畢后，煤氣設(shè)備內(nèi)的沉淀物，如焦油、萘等自燃或遇火燃燒爆炸。
8、抽堵盲板沒有接地線，作業(yè)處蒸汽管道沒保溫（或保溫層脫落），盲板，吊具與管道摩擦等。 
人員發(fā)生煤氣中毒原因：煤氣中含有大量有毒氣體，如一氧化碳、硫化氫、苯、酚、氨等。高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣含一氧化碳高，CO經(jīng)呼吸道侵入人體后，經(jīng)氧更容易和血液中的血紅蛋白結(jié)合，導(dǎo)致人體嚴(yán)重缺氧。輕度中毒時(shí)出現(xiàn)劇烈頭痛、眩暈、心悸、胸悶、惡心、嘔吐、耳鳴、全身無力等，若吸入過量CO， 則常意識模糊，大小便失禁、乃至昏迷、死亡。

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六、事故預(yù)防之煤氣事故
1、進(jìn)行煤氣作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)確認(rèn)制。
2、新建或大修后的設(shè)備，要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。
3、經(jīng)常檢查煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，防止煤氣泄漏，煤氣設(shè)備容易泄漏部分，應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒出煤氣或帶煤氣作業(yè)，要佩帶防毒面具。
4、對與煤氣有關(guān)的工作崗位和操作、檢修人員進(jìn)行煤氣知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
5、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，必須有監(jiān)護(hù)人，并攜帶便攜式煤氣報(bào)警儀。帶煤氣作業(yè)，必須佩帶空氣呼吸器，呼吸器瓶使用完畢，及時(shí)充瓶備用。操作后，應(yīng)立即離開，并適當(dāng)休息。一氧化碳含量及允許工作時(shí)間應(yīng)符合如下規(guī)定：
6、要可靠地切斷煤氣來源，如堵盲板、設(shè)水封等，盲板要經(jīng)過試驗(yàn)，水封閥門不能作為單獨(dú)的切斷裝置。煤氣系統(tǒng)中水封要保持一定的高度，生產(chǎn)中要經(jīng)常保持溢流。
7、在煤氣設(shè)備內(nèi)清掃檢修時(shí)，必須將殘存煤氣處理完畢，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。對煤氣區(qū)域的工作場所，要經(jīng)常進(jìn)行空氣中一氧化碳含量分析，如超過國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要檢查分析原因并進(jìn)行處理。
8、做好設(shè)備潤滑、防腐工作，做好對設(shè)備、煤氣管線、閥門的巡檢和專檢工作，對查出的事故隱患及時(shí)上報(bào)，及時(shí)整改，整改不了的要制定防范措施。
9、煤氣區(qū)域應(yīng)掛有“煤氣危險(xiǎn)區(qū)域”的標(biāo)志牌，發(fā)生煤氣中毒時(shí)，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站，進(jìn)行搶救和處理。
工作區(qū)域中CO濃度	允許工作時(shí)間
CO含量不超過30mg/m3 (24ppm)	可較長時(shí)間工作
CO含量不超過50 mg/m3 (40ppm)	連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)
CO含量不超過100 mg/m3 (80ppm)	連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘
CO含量不超過200 mg/m3 (160ppm)	連續(xù)工作時(shí)間不得超過15~20分鐘
注：每次工作時(shí)間間隔至少2小時(shí)以上	注：每次工作時(shí)間間隔至少2小時(shí)以上

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六、事故預(yù)防之煤氣事故
煤氣著火、爆炸事故：
    煤氣是一種可燃性氣體，當(dāng)煤氣和空氣混合，煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進(jìn)行強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，這種反應(yīng)由緩慢轉(zhuǎn)變到著火溫度，并由緩慢氧化轉(zhuǎn)為瞬間猛烈氧化，即達(dá)到爆炸階段。如果煤氣著火發(fā)生在密閉容器里，就會因激烈燃燒，體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故，破壞性很大。
 1、防止煤氣與空氣混合成爆炸比例，控制氧含量不使達(dá)到爆炸界限，同時(shí)不使火源、火花或赤熱物與之接觸。
 2、通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道，必須有可靠的切斷裝置，不允許單獨(dú)用閥門切斷。
 3、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁動火、嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
 4、在停送煤氣放散時(shí)，放散管周圍40m內(nèi)不準(zhǔn)有明火存在。
 5、在煤氣管道上動火，必須保持管道內(nèi)正壓不低于500Pa ，當(dāng)壓力低于500Pa 時(shí)，要立即拉掉電焊機(jī)電源。
 6、直徑大于100mm的煤氣管道著火，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門，以防回火爆炸；煤氣隔斷裝置，如蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制。
  7、直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
  8、發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈。

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七、事故預(yù)防之氧氣相關(guān)事故
1、嚴(yán)禁在氧氣管道上動用明火。
2、嚴(yán)禁帶油手套更換氧氣閥門。
3、氧氣瓶禁止曝曬、碰撞、氧氣、乙炔瓶應(yīng)拉開距離，至少相距5米。
4、氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤、錘擊的辦法解決，可用蒸汽解凍。
5、氧氣瓶必須置于無熱源、火源的地帶使用，用完的氧氣瓶要留有余壓。
6、氧氣管道靠近熱源輻射時(shí)，應(yīng)采用隔熱措施，并使管壁溫度小于70?C。
7、禁止用氧氣進(jìn)行試壓，檢漏和吹掃人體衣服上的灰塵。
8、使用完氧氣后，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，及時(shí)處理。
9、氧氣管道需要動火時(shí)，先要切斷氧源，并用氮?dú)獯祾?，?jīng)分析含量在22%以
   下，并要有嚴(yán)密的安全防范措施，專人監(jiān)護(hù)下方可動火。
氧氣由于泄露或操作失誤，遇明火、還原劑接觸時(shí)會發(fā)生著火和爆炸事故。

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八、事故預(yù)防之高處墜落事故
高空作業(yè)：是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（包含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
     為了防止發(fā)生高空墜落事故，必須采取一定的預(yù)防措施。具體有以下幾個(gè)方面：

1、高空作業(yè)的人員，一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查?；加行呐K病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進(jìn)行高處作業(yè)。
2、高空作業(yè)人員在各項(xiàng)安全措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前，不能進(jìn)行施工。對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，要一一加以檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后，才能投入使用。
3、高空作業(yè)人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。
4、對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)加以清掃干凈。傳遞物件時(shí)不能拋擲。
5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。
6、作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決。對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人不得毀損或擅自移位和拆除。
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九、事故預(yù)防之起重傷害事故
吊車事故類型主要有失落事故、擠傷事故、墜落事故、觸電事故、機(jī)體毀壞事故。 
   失落事故：
   失落事故是指在起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備損壞事故。
   常見的失落事故有以下幾種類型：
        A、脫繩事故；     B、脫鉤事故；       C、斷繩事故；      D、吊鉤破斷事故
    擠傷事故：
    擠傷事故是指在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個(gè)物體之間所造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。
    造成傷亡事故的主要原因是：起重作業(yè)現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮管理人員，現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員缺乏安全意識或從事野蠻操作等人為因素所致。發(fā)生擠傷事故多為吊裝作業(yè)人員和從事檢修維護(hù)人員。
    常見的擠傷事故有以下幾類：
       A、吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故；  B、升降設(shè)備的擠傷事故；
       C、機(jī)體與建筑物間的擠傷事故；   D、機(jī)體旋轉(zhuǎn)擊傷事故；   E、翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的撞傷事故
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九、事故預(yù)防之起重傷害事故
墜落事故：
墜落事故主要是指從事起重作業(yè)的人員，從起重機(jī)機(jī)體等高空處向下墜落至地面的摔傷事故。
常見的墜落事故有以下幾類：
    A、從機(jī)體上滑落摔傷事故； B、機(jī)體撞擊墜落事故； C、轎廂墜落摔傷事故
    D、維修工具零部件墜落砸傷事故； E、振動墜落事故
機(jī)體毀壞事故：
機(jī)體毀壞事故是指起重機(jī)因超載失穩(wěn)等產(chǎn)生機(jī)體斷裂、傾翻造成機(jī)體嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷亡事故。
常見機(jī)體毀壞事故有以下幾類：
    A、斷臂事故；   B、傾翻事故；   C、機(jī)體摔傷事故；  D、相互撞毀事故
觸電事故：
   觸電事故是指從事起重作業(yè)操作和檢修作業(yè)人員由于觸電遭到電擊所發(fā)生的傷亡事故。
   觸電事故按室內(nèi)室外不同場合不同起重機(jī)類型可分為以下兩大類：
        A、室內(nèi)作業(yè)的觸電事故；   B、室外作業(yè)的觸電事故
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九、事故預(yù)防之起重傷害事故
1、司機(jī)作業(yè)前必須穿絕緣鞋等勞保用品。
2、在下列情況下，司機(jī)應(yīng)先鳴鈴發(fā)出警告：
（1）、起重機(jī)啟動后，即將開車運(yùn)行時(shí)。
（2）、靠近同一軌道其它門座起重機(jī)時(shí)。
（3）、在起吊和下降貨物時(shí)。
（4）、貨物在吊運(yùn)旋轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，接近下面人員，危及他人的安全時(shí)。
（5）、起重機(jī)在運(yùn)行過程中，設(shè)備 發(fā)生鼓障時(shí)。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方停留或通過。
4、司機(jī)操作時(shí)，機(jī)身與貨物應(yīng)遠(yuǎn)離2米以上，遠(yuǎn)離輸電線4米以上。
5、吊運(yùn)的貨物體積很大時(shí)，貨物上應(yīng)栓上牽引繩，以便控制貨物在空中搖擺。
6、六級或六級以上的大風(fēng)時(shí)不得開機(jī)工作，特殊情況下，應(yīng)經(jīng)上級主管批準(zhǔn)，但風(fēng)力不應(yīng)大于七級，且作業(yè)時(shí)間不得超過3小時(shí)。
7、司機(jī)操作應(yīng)聽從專職指揮員發(fā)出的指揮運(yùn)行，要拒絕他人的指揮信號。但任何人發(fā)出的停機(jī)信號必須立即服從，停止操作。
8、同一軌道上幾臺車同時(shí)作業(yè)時(shí)，要保持距離，以防發(fā)生碰撞。
9、雨天應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，如司機(jī)室漏雨，立即停止操作。
10、夜間作業(yè)時(shí)，要保證可靠的照明。
11、起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人嚴(yán)禁加油，檢修和清掃。
12、遇有停電時(shí)，應(yīng)將手柄立即返回零位，不得擅離崗位。
13、下車后上緊夾軌器，楔好鐵鞋。
14、檢修和交接班檢查時(shí)，要掛牌、確認(rèn)，嚴(yán)禁從高空亂扔物品。
15、吊車發(fā)生故障，一定要及時(shí)處理。司機(jī)要按時(shí)檢查安全設(shè)施，確保吊車安全可靠運(yùn)行。

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十、事故預(yù)防之皮帶機(jī)傷害事故
皮帶機(jī)事故主要包括：絞傷、擠傷、壓傷。
造成皮帶機(jī)事故的原因主要有：
    1、違章作業(yè)；  2、不落實(shí)安全生產(chǎn)確認(rèn)制；  3、安全防護(hù)設(shè)施缺損不及時(shí)修復(fù)。
1、嚴(yán)格按照皮帶工崗位安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
2、嚴(yán)禁橫跨皮帶和用皮帶機(jī)傳遞物件。
3、嚴(yán)禁用手直接處理皮帶上的雜物，如有雜物需清理時(shí)必須用鐵鍬、耙子等專用工具進(jìn)行清理。
4、操作、檢修時(shí)必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)確認(rèn)制進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可操作。
5、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度、聯(lián)系及確認(rèn)制度、監(jiān)護(hù)制度。
6、發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施缺損要及時(shí)上報(bào)，及時(shí)修復(fù)。 
7、嚴(yán)禁單人處理皮帶機(jī)故障，故障處理過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。
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十一、事故預(yù)防之壓力容器事故
        壓力容器是指承受壓力的容器，是一種具有爆炸危險(xiǎn)的特殊設(shè)備，一旦發(fā)生事故將會帶來不可估量的損失，因此必須加強(qiáng)安全管理。
        壓力容器根據(jù)其壓力高低、介質(zhì)危害程度，壓力容器的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂、和蠕變破裂。
        壓力容器根據(jù)其壓力高低，可以分為四類：低壓容器（0.1MPa≤P<1.6MPa）、中壓容器（1.6MPa≤P <10MPa）、高壓容器（10MPa≤P<100MPa）、超高壓容器（P≥100MPa）。
1、為保證容器安全運(yùn)行，必須加強(qiáng)技術(shù)管理，建立必要的技術(shù)管理制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
2、壓力容器應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。
3、加強(qiáng)壓力容器的維護(hù)工作，并實(shí)行定期檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除容器的缺陷和隱患
4、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核，并取得操作資格證書的人員。
5、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向本廠有關(guān)部門報(bào)告：
1）、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制。
2）、壓力容器的主要受壓元件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷。
3）、安全附件失效。
4）、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
5）、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6）、過量充裝。
7）、壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
8）、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。
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十一、事故預(yù)防之高溫?zé)隣C傷事故
   在冶金企業(yè)高溫?zé)隣C傷事故主要是由轉(zhuǎn)爐大噴、爆炸，鋼包翻鋼，渣盆爆炸，翻紅渣爆炸，鐵水包、罐傾翻，混鐵爐失控、鐵水外傾，鑄機(jī)結(jié)晶器爆炸、高爐爐前渣、鐵溝等引起的。
1、轉(zhuǎn)爐爆炸、大噴引起的燒燙傷事故：
引起轉(zhuǎn)爐爆炸、大噴的原因主要是加入的廢鋼料中有水分或潮濕；氧槍漏水、煙罩漏水、爐口漏水；員工操作失誤等。
預(yù)防措施：
1）陰雨天裝入廢鋼料后搖爐把水分烘感后方可兌鐵水
2）發(fā)現(xiàn)氧槍漏水時(shí)，不得繼續(xù)使用，必須立即更換，發(fā)現(xiàn)煙罩漏水嚴(yán)重時(shí)立即通知調(diào)度處理，處理好后方可吹煉。
3）轉(zhuǎn)爐內(nèi)一旦大量進(jìn)水，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，嚴(yán)禁動爐，并及時(shí)上報(bào)廠、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，研究解決處理方案。
4）提高爐長、一助手的操作水平，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)確認(rèn)制。 
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十一、事故預(yù)防之高溫?zé)隣C傷事故
2、混鐵爐失控，鐵水外傾引起的燒燙傷事故：
在兌鐵過程中主令控制器觸頭、主接觸器粘死或斷路保護(hù)器失靈等引起的混鐵爐失控，致使鐵水外傾。
預(yù)防措施：
1）操作工在兌鐵過程中發(fā)生主令控制器觸頭、主接觸器粘死或斷路保護(hù)器失靈時(shí)應(yīng)立即切斷主電源，同時(shí)到混鐵爐平臺搬動手動松閘器，使混鐵爐向回傾動回零，出鐵口不出鐵后，方可停止搬動松閘器，并通知有關(guān)人員緊急處理。
2）在兌鐵過程中突然發(fā)生斷電或短路時(shí)，也要派人到混鐵爐平臺搬動手動松閘器裝置，待出鐵口不出鐵時(shí)，將手動松開抱閘裝置回位。
3）每班檢查電器即使打磨或更換燒損的觸頭，抱閘要保證靈活可靠，如有問題立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，處理正常后方可繼續(xù)兌鐵。
3、渣罐、渣跨爆炸、傾翻傷害：
   造成事故的原因：1）渣罐有水或墊渣潮濕；2）渣罐翻紅渣時(shí)地面有水或潮濕；3）龍門鉤沒掛好。
預(yù)防措施：
1）更換渣罐時(shí)，必須檢查并確認(rèn)盆底渣干燥，否則不允許使用該渣盆。
2）渣罐不得停在有漏水點(diǎn)的下方。
3）地面有水或潮濕時(shí)嚴(yán)禁翻紅渣。
4）掛吊工要確認(rèn)龍門鉤掛好后，方可指揮起吊。
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十一、事故預(yù)防之高溫?zé)隣C傷事故
4、鐵水包、鐵水罐傾翻灑出鐵水造成的燒、燙傷事故：
造成事故的原因：1）鐵水包、罐重心偏移；2）鐵水包、罐裝得過滿；3）提前掛副鉤；4）行車工操作失誤；5）龍門鉤、副鉤沒有掛好；6）索吊具突然斷裂。
預(yù)防措施：
1）指揮起吊人員不應(yīng)站在離包太近的地方，同時(shí)應(yīng)站在吊車司機(jī)易觀察的位置。
2）發(fā)現(xiàn)鐵水包、罐重心偏移時(shí)應(yīng)立即和調(diào)度聯(lián)系，采取防范措施。
3）鐵水包、罐嚴(yán)禁裝的過滿。
4）鐵水包、罐不允許提前掛副鉤。
5）提高行車工的操作技能，加強(qiáng)其安全意識。
6）掛吊工要確認(rèn)龍門鉤及副鉤掛好后，方可指揮起吊。
7）定期對吊索具進(jìn)行檢查。
5、鋼水包翻騰、傾翻溢出鋼水造成燒、燙傷事故：
造成事故原因：1）鋼水包使用前沒烘烤干，有水分；2）合金料和輔助料潮濕；3）鋼水過氧化；4）降溫廢鋼潮濕；5）龍門鉤沒掛好；6）耳軸報(bào)廢或有缺陷；7）吊索具突然斷裂。
預(yù)防措施：
1）更換新包時(shí)必須檢查并確認(rèn)好紅包上線。
2）認(rèn)真檢查合金料和輔助材料并確保無水分、干燥方可使用。
3）7key.com.cn；嚴(yán)禁過氧化鋼水放鋼。
4）認(rèn)真檢查降溫廢鋼，如潮濕或有水，不得使用。
5）定期對吊索具進(jìn)行檢查。吊物時(shí)要確認(rèn)龍門鉤及副鉤掛好后，方可起吊。
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十三、事故預(yù)防之車輛傷害事故
    廠內(nèi)運(yùn)輸雖然是在廠院內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)，但如果對安全駕駛的重要性認(rèn)識不足，思想麻痹，違章駕駛以及車輛帶病作業(yè)，就容易造成車輛傷害事故。
    車輛事故可分為碰撞、碾軋、刮擦、翻車、墜車、爆炸、失火、出軌和搬運(yùn)裝卸中的墜落及物體打擊等。
廠內(nèi)機(jī)動車輛傷害事故有以下規(guī)律：
1、與時(shí)間有關(guān)。
2、和駕駛員年齡有關(guān)，一般18 -40歲的人居多，其中18 -25歲的占25%，25 -40歲的占32.5%。
3、受傷部位以腿、腳為多。

1、違章駕駛。事故的當(dāng)事人，因不按有關(guān)規(guī)定駕車行駛，擾亂正常的廠內(nèi)搬運(yùn)秩序，致使事故發(fā)生，如酒后駕車、疲勞駕車、非駕駛員駕車、超速行駛、爭道搶行、違章超車和違章裝載等。
2、疏忽大意。當(dāng)事人由于心理或生理方面的原因，沒有及時(shí)、正確地觀察和判斷道路情況而造成失誤，如情緒急噪等原因引起操作失誤而導(dǎo)致事故。
3、車況不良。車輛的安全裝置或調(diào)速裝置等部件失靈或不齊全，帶“病”行駛。
4、駕駛員在作業(yè)時(shí)，無視周圍其他人員，不鳴笛、不確認(rèn)，行駛速度快而導(dǎo)致事故。
5、車輛發(fā)生故障時(shí)，讓不懂車輛性能的人協(xié)助修理而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
4、道路環(huán)境差。廠區(qū)內(nèi)道路因狹窄、曲折、物品占道或天氣惡略等原因使駕駛員操作困難，導(dǎo)致事故增加。
5、管理不嚴(yán)。由于車輛安全行駛制度沒有落實(shí)、管理規(guī)章制度或操作規(guī)程不健全，交通信號、標(biāo)志、設(shè)施缺陷等管理方面的原因?qū)е率鹿拾l(fā)生。

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十三、事故預(yù)防之車輛傷害事故
1、車輛駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格后方可持證上崗。
2、車輛通過路口時(shí)，駕駛?cè)藛T一定要先望，在沒有危險(xiǎn)時(shí)才能通過。
3、嚴(yán)禁在鐵路專用線上行走，更不允許推車行走，嚴(yán)禁從列車下面通過。
4、車輛的各種機(jī)構(gòu)零件，必須符合技術(shù)規(guī)范和安全要求，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
5、汽車在出入廠區(qū)大門時(shí)的時(shí)速不得超過5公里，在廠區(qū)道路上行駛，時(shí)速不得超過20公里。
6、裝卸貨物，不得超載，超高。
7、裝載貨物的車輛，隨車人員應(yīng)站在指定的安全地點(diǎn)，不得站在車門踏板上，也不得坐在車廂側(cè)板上或坐在駕駛室頂上。
8、電瓶車在進(jìn)入廠房內(nèi)，裝載易燃易爆、有毒有害物品時(shí)嚴(yán)禁乘人。
9、鏟車在行駛時(shí)，無論是空載還是重載，其車鏟距地面不得小于300mm，但也不得高于500mm。
10、嚴(yán)禁任何人站在車鏟或車鏟的貨物上隨車行駛，也不得站在鏟車車門上隨車行駛。
11、嚴(yán)禁駕駛員酒后駕車、疲勞駕車、爭道搶行等違章行為。
12、在廠區(qū)內(nèi)騎自行車時(shí)，嚴(yán)禁雙手撒把或速度過快，更不得與機(jī)動車輛搶道爭快，在廠房內(nèi)嚴(yán)禁騎自行車。

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